一种优化型深沟滚珠轴承制造技术

本申请涉及一种优化型深沟滚珠轴承，其包括第一外圈与内圈，第一外圈的上表面设置有第二外圈，第一外圈与第二外圈间设置有多个螺栓，第一外圈与第二外圈的外壁均设置有橡胶层，第一外圈和第二外圈与内圈间设置有保持架，保持架内转动设置有多个滚珠，保持架的内弧端部设置有内缓冲层，保持架的外弧端部设置有外缓冲层，内圈的上表面与下表面对称设置有缓冲垫，内圈的内壁设置有多个减震外杆，多个减震外杆内均滑动设置有减震滑杆，多个减震外杆的内壁与多个减震滑杆间分别设置有减震弹簧，多个减震滑杆的端部设置有缓冲环，内圈的外表面开设有多个放置槽，多个滚珠分别转动设置于放置槽内,本申请具有增加轴承的防震性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种优化型深沟滚珠轴承


[0001]本申请涉及轴承
，尤其是涉及一种优化型深沟滚珠轴承。

技术介绍

[0002]目前深沟滚珠轴承的结构简单，使用方便。主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。与深沟球轴承规格尺寸相同的其它类型轴承比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速高。但不耐冲击，不适宜承受重载荷。
[0003]现有深沟滚珠轴承在装置产生震动后容易发生损坏，轴承的抗震性较低。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有深沟滚珠轴承的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种优化型深沟滚珠轴承。
[0006]本申请提供的一种优化型深沟滚珠轴承采用如下的技术方案：
[0007]一种优化型深沟滚珠轴承，包括第一外圈与内圈，所述第一外圈的上表面设置有第二外圈，所述第一外圈与第二外圈间设置有多个螺栓，所述第一外圈与第二外圈的外壁均设置有橡胶层，所述第一外圈和第二外圈与内圈间设置有保持架，所述保持架内转动设置有多个滚珠，所述保持架的内弧端部设置有内缓冲层，所述内缓冲层与内圈连接，所述保持架的外弧端部设置有外缓冲层，所述外缓冲层与第一外圈和第二外圈连接，所述内圈的上表面与下表面对称设置有缓冲垫，所述内圈的内壁设置有多个减震外杆，多个所述减震外杆内均滑动设置有减震滑杆，多个所述减震外杆的内壁与多个减震滑杆间分别设置有减震弹簧，多个所述减震滑杆的端部设置有缓冲环，所述内圈的外表面开设有多个放置槽，多个所述滚珠分别转动设置于放置槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，多个螺栓固定安装第一外圈与第二外圈，保持架稳定滚珠，放置槽限制了滚珠的位置，橡胶层缓冲轴承外部的震动，内缓冲层与外缓冲层减少震动对保持架的影响，缓冲垫减少轴承上下的震动，缓冲环将轴承套接到使用部位，减震弹簧减少缓冲环与装置连接受到的震动。
[0009]优选的，所述第一外圈与第二外圈内均开设有多个安装孔，多个所述螺栓分别设置于多个安装孔内。
[0010]通过采用上述技术方案，安装孔用来方便限制螺栓的位置的稳定。
[0011]优选的，所述橡胶层的外表面设置有保护层。
[0012]通过采用上述技术方案，保护层保护橡胶层的完整。
[0013]优选的，两个所述缓冲垫的外表面均设置有固定环。
[0014]通过采用上述技术方案，固定环固定了缓冲垫的位置。
[0015]优选的，所述内圈的顶端与底端对称开设有固定槽，两个所述固定环分别设置于固定槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，固定槽稳定了缓冲垫的位置。
[0017]优选的，多个所述放置槽内均设置有耐磨层。
[0018]通过采用上述技术方案，耐磨层增加了滚珠的耐磨性。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.本技术通过橡胶层用来缓冲轴承外部的震动，内缓冲层与外缓冲层减少震动对保持架的影响，缓冲垫减少轴承上下的震动，减震弹簧减少缓冲环与装置连接受到的震动，有效减少轴承各个部位受到震动的影响，提高轴承的实用寿命；
[0021]2.本技术通过多个螺栓来固定安装第一外圈与第二外圈，保持架稳定滚珠，放置槽限制了滚珠的位置，耐磨层用来增加滚珠的耐磨性，保证了轴承的稳定性与耐磨性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术外圈结构示意图；
[0024]图3为本技术内圈结构示意图；
[0025]图4为本技术A处结构示意图；
[0026]附图标记说明：1、第一外圈；2、第二外圈；21、安装孔；22、螺栓；23、保护层；24、橡胶层；3、保持架；31、内缓冲层；32、外缓冲层；4、内圈；41、缓冲垫；42、固定槽；43、固定环；5、滚珠；6、缓冲环；7、减震外杆；71、减震滑杆；72、减震弹簧；8、放置槽；81、耐磨层。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种优化型深沟滚珠轴承。参照图1
‑
4，一种优化型深沟滚珠轴承，包括第一外圈1与内圈4，第一外圈1的上表面设置有第二外圈2，第一外圈1与第二外圈2间设置有多个螺栓22，多个螺栓22用来固定第一外圈1与第二外圈2，第一外圈1与第二外圈2的外壁均设置有橡胶层24，橡胶层24用来缓冲轴承外部的震动，第一外圈1和第二外圈2与内圈4间设置有保持架3，保持架3用来稳定滚珠5，保持架3内转动设置有多个滚珠5，保持架3的内弧端部设置有内缓冲层31，内缓冲层31与内圈4连接，保持架3的外弧端部设置有外缓冲层32，外缓冲层32与第一外圈1和第二外圈2连接，内缓冲层31与外缓冲层32用来减少震动对保持架3的影响，内圈4的上表面与下表面对称设置有缓冲垫41，缓冲垫41用来减少轴承上下的震动，内圈4的内壁设置有多个减震外杆7，多个减震外杆7内均滑动设置有减震滑杆71，多个减震外杆7的内壁与多个减震滑杆71间分别设置有减震弹簧72，多个减震滑杆71的端部设置有缓冲环6，减震弹簧72减少缓冲环6与装置连接受到的震动，内圈4的外表面开设有多个放置槽8，放置槽8限制了滚珠5的位置，多个滚珠5分别转动设置于放置槽8内。
[0029]参照图1，第一外圈1与第二外圈2内均开设有多个安装孔21，多个螺栓22分别设置于多个安装孔21内，多个螺栓22安装与安装孔21内来对多个螺栓22进行安装固定。
[0030]参照图2，橡胶层24的外表面设置有保护层23，多个螺栓22用来保护橡胶层24的完整。
[0031]参照图4，两个缓冲垫41的外表面均设置有固定环43，固定环43用来固定缓冲垫41的位置。
[0032]参照图3，内圈4的顶端与底端对称开设有固定槽42，两个固定环43分别设置于固定槽42内，固定槽42用来固定固定环43的位置。
[0033]参照图3，多个放置槽8内均设置有耐磨层81，耐磨层81用来增加滚珠5的耐磨性。
[0034]本申请实施例一种优化型深沟滚珠轴承的实施原理为：本技术使用时，首先通过多个螺栓22来固定安装第一外圈1与第二外圈2，保持架3稳定滚珠5，放置槽8限制了滚珠5的位置，耐磨层81增加滚珠5的耐磨性，橡胶层24缓冲轴承外部的震动，内缓冲层31与外缓冲层32减少震动对保持架3的影响，缓冲垫41减少轴承上下的震动，缓冲环6将轴承套接到使用部位，减震弹簧72减少缓冲环6与装置连接受到的震动。
[0035]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化型深沟滚珠轴承，包括第一外圈(1)与内圈(4)，其特征在于：所述第一外圈(1)的上表面设置有第二外圈(2)，所述第一外圈(1)与第二外圈(2)间设置有多个螺栓(22)，所述第一外圈(1)与第二外圈(2)的外壁均设置有橡胶层(24)，所述第一外圈(1)和第二外圈(2)与内圈(4)间设置有保持架(3)，所述保持架(3)内转动设置有多个滚珠(5)，所述保持架(3)的内弧端部设置有内缓冲层(31)，所述内缓冲层(31)与内圈(4)连接，所述保持架(3)的外弧端部设置有外缓冲层(32)，所述外缓冲层(32)与第一外圈(1)和第二外圈(2)连接，所述内圈(4)的上表面与下表面对称设置有缓冲垫(41)，所述内圈(4)的内壁设置有多个减震外杆(7)，多个所述减震外杆(7)内均滑动设置有减震滑杆(71)，多个所述减震外杆(7)的内壁与多个减震滑杆(71)间分别设置有减震弹簧(72)，多个所述减震滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增益，
申请(专利权)人：江苏宇翔轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：