本实用新型专利技术涉及一种钢厂轧钢用钢坯转运装置，包括支撑座，设置于所述支撑座上的手持柄，固定设置于所述支撑座上的滑杆，两个滑动设置于所述滑杆上、且分别位于所述支撑座两侧的夹持机构，以及用于驱动两个夹持机构滑动的驱动机构。本实用新型专利技术相较于传统转运装置而言，两个夹持机构之间的距离不再受到操作人手臂长度的限制，扩大了调节区域，适应性更广。适应性更广。适应性更广。
【技术实现步骤摘要】
一种钢厂轧钢用钢坯转运装置
[0001]本技术属于轧钢设备领域，具体涉及一种钢厂轧钢用钢坯转运装置。
技术介绍
[0002]钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。从外形上主要分为两种：板坯：截面宽、高的比值较大，主要用来轧制板材。方坯：截面宽、高相等，或差别不大，主要用来轧制型钢、线材。
[0003]目前市场上存在的钢坯转运装置，比如申请号为201920182407.9的中国技术专利，其虽然解决了虎口卡合部不置于钢坯正中间时导致的钢坯倾斜的问题，但是其还存在有如下问题，比如：1)两个夹持装置分别设置手持柄，因此两个夹持装置之间的距离只能根据操作人两个手能达到的区域进行调节，调节范围过小，当转运较长的钢坯时，防止钢坯倾斜的效果不显著，2)夹持装置为U形卡板，当转运过程中颠簸严重时，钢坯容易从U型卡板的开口位置脱出，导致安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的两个手持装置之间距离的调节范围过小的缺陷，提供了一种钢厂轧钢用钢坯转运装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种钢厂轧钢用钢坯转运装置，包括支撑座，设置于所述支撑座上的手持柄，固定设置于所述支撑座上的滑杆，两个滑动设置于所述滑杆上、且分别位于所述支撑座两侧的夹持机构，以及用于驱动两个夹持机构滑动的驱动机构。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括由上板、右板和下板围合而成的U型卡板，所述右板上设置有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括设置于所述夹持机构上的螺纹孔，转动设置于所述支撑座上的第一驱动杆，设置于所述第一驱动杆两端的螺纹，所述第一驱动杆与两个夹持机构上的螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动杆两端的螺纹方向相反，所述第一驱动杆上还设置有蜗轮，所述支撑座上还转动设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗杆的另一端设置有操作手柄。
[0009]更进一步的，所述支撑座上设置有容纳槽，所述蜗轮设置于所述容纳槽内。
[0010]更进一步的，所述滑杆与所述第一驱动杆平行设置。
[0011]进一步的，所述支撑座上还转动设置有挡板机构，所述挡板机构包括转动设置于所述支撑座上的第二驱动杆，以及设置于所述第二驱动杆一端的挡板，所述手持柄固定设置于所述第二驱动杆的另一端。
[0012]更进一步的，所述挡板机构还包括限制所述第二驱动杆转动的定位机构，所述定位机构包括设置于所述支撑座上的外插孔，设置于所述第二驱动杆上的通孔，以及设置于支撑座上的定位销，所述定位销的底端穿过所述外插孔后插设于所述通孔内。
[0013]更进一步的，所述支撑座上还设置有两个指示所述第二驱动杆转动到位的限位板，所述第二驱动杆上设置有与所述限位板相配合的限位凸起。
[0014]进一步的，所述夹持机构上还铰接有吊耳，所述吊耳上设置有钢丝绳。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术仅仅设置一个手持柄，两个夹持机构之间的距离通过驱动机构进行调节，相较于传统转运装置而言，两个夹持机构之间的距离不再受到操作人手臂长度的限制，扩大了调节区域，适应性更广。本技术通过在第一驱动杆的两端分别设置方向相反的螺纹，从而通过转动第一驱动杆即可驱动两个夹持机构的靠近和远离；本技术通过设置蜗轮蜗杆机构驱动第一驱动杆的转动，从而使得驱动机构的操作手柄与手持柄能够靠近、并平行设置，方便了操作者的操作；本技术通过第二驱动杆在支撑座上设置挡板，避免了转运过程中颠簸严重时，钢坯从U型卡板的开口位置脱出。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的立体图；
[0018]图2为本技术一个实施例的另一角度的立体图；
[0019]图3为本技术一个实施例的结构示意图；
[0020]在图中：1、支撑座，2、手持柄，3、滑杆，4、夹持机构，5、上板，6、右板，7、下板，8、U型卡板，9、第一驱动杆，10、螺纹，11、蜗轮，12、蜗杆，13、操作手柄，14、容纳槽，15、第二驱动杆，16、挡板，17、定位销，18、通孔，19、限位板，20、限位凸起，21、吊耳，22、钢丝绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。
[0025]如图1～3所示的本技术一种钢厂轧钢用钢坯转运装置的一个实施例，一种钢厂轧钢用钢坯转运装置，其特征在于，包括支撑座1，设置于所述支撑座1上的手持柄2，固定设置于所述支撑座1上的滑杆3，两个滑动设置于所述滑杆3上、且分别位于所述支撑座1两
侧的夹持机构4，以及用于驱动两个夹持机构4滑动的驱动机构。
[0026]进一步的，所述夹持机构4包括由上板5、右板6和下板7围合而成的U型卡板8，所述右板6上设置有滑孔，所述滑杆3贯穿所述滑孔。
[0027]进一步的，所述驱动机构包括设置于所述夹持机构4上的螺纹孔，转动设置于所述支撑座1上的第一驱动杆9，设置于所述第一驱动杆9两端的螺纹10，所述第一驱动杆9与两个夹持机构4上的螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动杆9两端的螺纹10方向相反，所述第一驱动杆9上还设置有蜗轮11，所述支撑座1上还转动设置有蜗杆12，所述蜗杆12与所述蜗轮11啮合连接，所述蜗杆12的另一端设置有操作手柄13。本技术仅仅设置一个手持柄2，两个夹持机构4之间的距离通过驱动机构进行调节，相较于传统转运装置而言，两个夹持机构4之间的距离不再受到操作人手臂长度的限制，扩大了调节区域，适应性更广。本技术通过在第一驱动杆9的两端分别设置方向相反的螺纹10，从而通过转动第一驱动杆9即可驱动两个夹持机构4的靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢厂轧钢用钢坯转运装置，其特征在于，包括支撑座(1)，设置于所述支撑座(1)上的手持柄(2)，固定设置于所述支撑座(1)上的滑杆(3)，两个滑动设置于所述滑杆(3)上、且分别位于所述支撑座(1)两侧的夹持机构(4)，以及用于驱动两个夹持机构(4)滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢厂轧钢用钢坯转运装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括由上板(5)、右板(6)和下板(7)围合而成的U型卡板(8)，所述右板(6)上设置有滑孔，所述滑杆(3)贯穿所述滑孔。3.根据权利要求1所述的一种钢厂轧钢用钢坯转运装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述夹持机构(4)上的螺纹孔，转动设置于所述支撑座(1)上的第一驱动杆(9)，设置于所述第一驱动杆(9)两端的螺纹(10)，所述第一驱动杆(9)与两个夹持机构(4)上的螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动杆(9)两端的螺纹(10)方向相反，所述第一驱动杆(9)上还设置有蜗轮(11)，所述支撑座(1)上还转动设置有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与所述蜗轮(11)啮合连接，所述蜗杆(12)的另一端设置有操作手柄(13)。4.根据权利要求3所述的一种钢厂轧钢用钢坯转运装置，其特征在于，所述支撑座(1)上设置有容纳槽(14)，所述蜗轮(11)设置于所述容纳槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮如金，魏立刚，刘武斌，
申请(专利权)人：唐山市玉田金州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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