一种电机支架生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机支架生产设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧位置设置有一组定位块，一组所述定位块之间设置有料板，所述工作台的顶部右侧设置有折弯槽，所述折弯槽内壁左侧设置有活动槽，所述活动槽内设置有移动架，所述工作台的右端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与移动架的外表面固定连接，所述移动架内设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一钻头，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架。本实用新型专利技术中，整个结构设计精简，操作简单，能够实现自动精准的定位折弯操作，同时同步钻孔工作可简化操作工序，能够有效节省生产时间，提升经济效率以及生产效率，降低劳动工作量。降低劳动工作量。降低劳动工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机支架生产设备


[0001]本技术涉及电机支架生产
，尤其涉及一种电机支架生产设备。

技术介绍

[0002]电机，是一种使用非常普遍的驱动设备，应用非常的广泛，而电机在使用时，通常需要使用支架进行安装保护工作，因而随着技术的发展，对于电机支架生产设备则有着一定的需求；
[0003]现有的一些电机支架生产设备，结构设置比较单一，钻孔工序与折弯工序需要使用不同的设备，且操作生产时，两个工序之间要对接操作，不仅工作量大，同时工序对接之间费时费力，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机支架生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机支架生产设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧位置设置有一组定位块，一组所述定位块之间设置有料板，所述工作台的顶部右侧设置有折弯槽，所述折弯槽内壁左侧设置有活动槽，所述活动槽内设置有移动架，所述工作台的右端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与移动架的外表面固定连接，所述移动架内设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一钻头，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上左侧位置设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架的底部中心处以及底部右侧位置分别固定连接有第一压紧块与第二压紧块，所述第一压紧块的外表面嵌套滑动连接有活动块，所述升降架的底部设置有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与活动块的顶部固定连接，所述活动块的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二钻头，所述固定架的右侧位置设置有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端固定连接有折弯块。
[0006]进一步的，所述工作台的顶部左侧位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽的位置与第二钻头的位置相对应，所述折弯槽内壁左侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与第一钻头的位置相对应。
[0007]进一步的，所述工作台的顶部位于折弯槽右侧边缘位置设置有定位挡块。
[0008]进一步的，所述移动架的外表面固定连接有第一滑杆，所述工作台上设置有与第一滑杆相嵌套滑动配合的第一滑槽，所述升降架以及折弯块的顶部分别固定连接有第二滑杆与第三滑杆，所述固定架上分别设置有与第二滑杆、第三滑杆相对应嵌套滑动配合的第二滑槽、第三滑槽。
[0009]进一步的，所述第三液压缸共设置有四组，四组所述第三液压缸的输出端分别设置在活动块顶部靠近四侧边缘位置中心处，所述第二电机与第二钻头共设置有四组，四组所述第二电机设置在活动块上靠近四角的位置。
[0010]进一步的，所述折弯块的位置与折弯槽相对应。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]该电机支架生产设备，通过设置的定位块结构能够进行精准定位，通过设置的压紧块结构能够使整个料板固定在工作台上，并配合折弯块的设置，即可进行料板的折弯工作，从而完成支架的定型生产工作，通过设置的移动架上的第一钻头以及活动块上的第二钻头，能够直接对支架进行钻孔工作，整个结构设计精简，操作简单，能够实现自动精准的定位折弯操作，同时同步钻孔工作可简化操作工序，能够有效节省生产时间，提升经济效率以及生产效率，降低劳动工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位块结构俯视图；
[0015]图3为本技术的固定架整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的电机支架结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、工作台；2、定位块；3、料板；4、第一凹槽；5、折弯槽；6、定位挡块；7、活动槽；8、移动架；9、第一液压缸；10、第一电机；11、第一钻头；12、第二凹槽；13、第一滑槽；14、第一滑杆；15、固定架；16、第二液压缸；17、升降架；18、第二滑杆；19、第二滑槽；20、第一压紧块；21、第二压紧块；22、活动块；23、第三液压缸；24、第二电机；25、第二钻头；26、第四液压缸；27、折弯块；28、第三滑杆；29、第三滑槽。
具体实施方式
[0019]图1至图4所示，涉及一种电机支架生产设备，包括工作台1，工作台1的顶部左侧位置设置有一组定位块2，一组定位块2之间设置有料板3，工作台1的顶部右侧设置有折弯槽5，折弯槽5内壁左侧设置有活动槽7，活动槽7内设置有移动架8，工作台1的右端设置有第一液压缸9，第一液压缸9的输出端与移动架8的外表面固定连接，移动架8内设置有第一电机10，第一电机10的输出端设置有第一钻头11，工作台1的顶部一侧固定连接有固定架15，固定架15上左侧位置设置有第二液压缸16，第二液压缸16的输出端固定连接有升降架17，升降架17的底部中心处以及底部右侧位置分别固定连接有第一压紧块20与第二压紧块21，第一压紧块20的外表面嵌套滑动连接有活动块22，升降架17的底部设置有第三液压缸23，第三液压缸23的输出端与活动块22的顶部固定连接，活动块22的底部设置有第二电机24，第二电机24的输出端设置有第二钻头25，固定架15的右侧位置设置有第四液压缸26，第四液压缸26的输出端固定连接有折弯块27。
[0020]在使用电机支架生产设备时，将待折弯的料板3穿插到两个定位块2之间，并将待折弯的一端顶到定位挡块6处，即可完成自动定位工作，启动第二液压缸16，第二液压缸16驱动升降架17下降，升降架17带动第一压紧块20与第二压紧块21分别将料板3前端以及料板3位于折弯处的边缘位置压紧。启动第二电机24，第二电机24驱动第二钻头25转动，启动第三液压缸23，第三液压缸23驱动活动块22下降，活动块22带动第二钻头25下降，即可对料板3前端四角位置进行钻孔工作，钻孔完成后同理收回活动块22结构，启动第四液压缸26，
第四液压缸26带动折弯块27下降，折弯块27则挤压料板3后端向折弯槽5内进行折弯工作，折弯完成后同理收回折弯块27，启动第一电机10，第一电机10驱动第一钻头11转动，启动第一液压缸9，第一液压缸9驱移动架8移动，移动架8带动第一钻头11对料板3折弯部分进行钻孔工作，钻孔完成后收回移动架8结构，同时收回升降架17结构，即可进行取材工作，第一钻头11的钻孔可方便与电机主轴配合使用，第二钻头25钻孔，则方便支架与电机壳进行对接定位安装。
[0021]进一步的方案中，所述工作台1的顶部左侧位置设置有第一凹槽4，所述第一凹槽4的位置与第二钻头25的位置相对应，所述折弯槽5内壁左侧设置有第二凹槽12，所述第二凹槽12的位置与第一钻头11的位置相对应，通过结构的设置，可保证钻头结构运行的稳定性与安全性。
[0022]进一步的方案中，所述工作台1的顶部位于折弯槽5右侧边缘位置设置有定位挡块6，定位挡块6的设置可方便料板3进行精准定位工作，方便后续的折弯与钻孔工作。
[0023]进一步的方案中，所述移动架8的外表面固定连接有第一滑杆14，所述工作台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机支架生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧位置设置有一组定位块(2)，一组所述定位块(2)之间设置有料板(3)，所述工作台(1)的顶部右侧设置有折弯槽(5)，所述折弯槽(5)内壁左侧设置有活动槽(7)，所述活动槽(7)内设置有移动架(8)，所述工作台(1)的右端设置有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的输出端与移动架(8)的外表面固定连接，所述移动架(8)内设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设置有第一钻头(11)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)上左侧位置设置有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的输出端固定连接有升降架(17)，所述升降架(17)的底部中心处以及底部右侧位置分别固定连接有第一压紧块(20)与第二压紧块(21)，所述第一压紧块(20)的外表面嵌套滑动连接有活动块(22)，所述升降架(17)的底部设置有第三液压缸(23)，所述第三液压缸(23)的输出端与活动块(22)的顶部固定连接，所述活动块(22)的底部设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端设置有第二钻头(25)，所述固定架(15)的右侧位置设置有第四液压缸(26)，所述第四液压缸(26)的输出端固定连接有折弯块(27)。2.根据权利要求1所述的一种电机支架生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞言芳，俞明，王昌花，
申请(专利权)人：南京凯泉电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：