一种纽扣成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纽扣成型机，其技术方案要点包括加工台,加工台的下侧多个支撑脚,其特征在于：所述加工台上安装有定位组件和支撑组件，所述加工台上设有加工孔，所述定位组件包括位于加工上侧并与加工台固定的定位块，所述定位块上侧设有放置槽，放置槽的底部设有落料孔，所述放置槽的侧壁上滑动有定位板，定位板与移动件连接，所述支撑组件包括固定在加工台上的支撑柱，所述支撑柱上滑动有移动板，移动板与升降件连接，所述移动板上转动定位连接有调节盘，所述调节盘上安装有钻孔组件和抛光组件。本实用新型专利技术具有便于对纽扣上的的安装孔进行加工和抛光的功能。的安装孔进行加工和抛光的功能。的安装孔进行加工和抛光的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣成型机


[0001]本技术涉及纽扣加工
，具体涉及一种纽扣成型机。

技术介绍

[0002]纽扣成型机是用于纽扣加工的机器，公告号为CN110815382A的中国专利公开了一种纽扣打孔成型，它包括包括安装箱体，空腔转盘的上表面均匀固定连接有多个固定管，每个固定管均位于钻孔机构的下方，且固定管的内侧开设有活动槽，固定管的外侧对称螺纹连接有螺纹杆，每个螺纹杆的一端均固定连接有操作杆，且螺纹杆的另一端贯穿固定管转动连接有与活动槽匹配的弧形连接板，弧形连接板的内部对称镶嵌有电磁铁，且弧形连接板的一侧对称固定连接有第一弹簧，位于同侧两个第一弹簧的一端共同固定连接有铁质夹板，铁质夹板的上表面开设有放置槽。上述的机器在使用时，能够对纽扣上的安装孔位进行加工，但是加工后的安装孔较为粗糙，没有进行抛光，在纽扣后期使用时穿在安装孔内的线容易与安装孔内壁摩擦而断裂，不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种纽扣成型机，具有便于对纽扣上的的安装孔进行加工和抛光的功能
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纽扣成型机，包括加工台,加工台的下侧多个支撑脚,其特征在于：所述加工台上安装有定位组件和支撑组件，所述加工台上设有加工孔，所述定位组件包括位于加工上侧并与加工台固定的定位块，所述定位块上侧设有放置槽，放置槽的底部设有落料孔，所述放置槽的侧壁上滑动有定位板，定位板与移动件连接，所述支撑组件包括固定在加工台上的支撑柱，所述支撑柱上滑动有移动板，移动板与升降件连接，所述移动板上转动定位连接有调节盘，所述调节盘上安装有钻孔组件和抛光组件。
[0005]通过采用上述技术方案，在对纽扣进行加工时，将纽扣放置放置槽内，通过移动件移动定位板使其与纽扣抵接，从而对纽扣挤压，使得纽扣位置固定易于加工，然后转动调节盘使得钻孔组件朝向纽扣，然后启动升降件和钻孔组件，使得钻孔组件下移后对纽扣进行钻孔，纽扣上的安装孔加工完毕后，上移钻孔组件再旋转调节盘使得抛光组件朝向纽扣，然后下移抛光组件对纽扣进行抛光，如此使得纽扣上的安装孔在加工后能够受到抛光处理，加工效率高，并且使得纽扣安装后，位于安装孔内的线不易磨损，提高纽扣使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为：所述移动件包括固定在加工台上的定位气缸，定位气缸的活塞杆上固定有传动板，传动板与定位板远离放置槽的一侧连接，所述支撑柱的前侧设有升降槽，所述移动板滑设在升降槽内，所述升降件包括与升降槽上下端转动连接的升降螺杆，所述支撑柱的上侧固定有与升降螺杆固定的升降电机。
[0007]通过采用上述技术方案，通过定位气缸来移动传动板，进而带动定位板移动，实现对纽扣的定位，通过升降电机带动升降螺杆转动，即可带动移动板上下滑动，实现对钻孔组
件和抛光组件高度的调节。
[0008]本技术进一步设置为：所述移动板上转动连接有调节柱，所述调节盘与调节柱固定，所述调节柱的外侧固定有传动齿轮，调节柱上侧设有与移动板固定有安装架，安装架内固定有调节电机，调节电机上固定有调节齿轮，调节齿轮与传动齿轮啮合，所述钻孔组件和抛光组件安装在调节盘前侧且夹角为180度，钻孔组件包括固定在调节盘前侧的钻孔箱，钻孔箱内设有两个钻孔电机，钻孔电机上连接有钻头，抛光组件包括固定在调节盘上的抛光想，抛光箱内设有两个抛光电机，抛光电机上连接有抛光头。
[0009]通过采用上述技术方案，调节电机能够带动调节齿轮转动，进而带动传动齿轮转动，实现对调节柱和调节盘的转动，从而能够切换钻孔组件和抛光组件的位置，便于对纽扣进行打孔，以及打孔后的孔内抛光处理，提高了你看的加工效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述定位板靠近放置槽一侧为弧形。
[0011]通过采用上述技术方案，定位板靠近放置槽一侧为弧形，使得定位板与纽扣接触时两者接触面积更大，提高对纽扣的定位效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述加工台的下侧固定有收集盒，收集盒与加工孔位置对应，所述收集盒的前侧滑动连接有挡板，所述挡板采用带有磁性的材质制成，挡板下侧的收集盒上嵌有辅助磁铁，挡板的上侧固定有拉环。
[0013]通过采用上述技术方案，加工纽扣时，加工产生的废料能够通过落料孔和加工孔落入收集盒内，使得废料不易随意掉落，在收集盒内废料收集满后，可上拉挡板将收集盒的前侧打开，使得收集盒清理方便。
[0014]本技术进一步设置为：所述收集盒的底部设有导向斜面，导向斜面由后向前斜向下延伸。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导向斜面能够将收集盒内的废料导向收集盒的前侧开口，便于人们清理废料。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]将抛光组件和钻孔组件安装在调节盘上，使得人们可自由切换抛光组件和钻孔组件朝向纽扣，然后通过升降电机来带动抛光组件和钻孔组件下移，实现对放置槽内纽扣的钻孔和抛光，使得成型的纽扣上的安装孔内壁光滑，使得人们在使用纽扣使得，位于安装孔内的线不易磨损断裂，使得纽扣不易掉落，便于人们使用。
附图说明
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图2为凸显本实施例中定位组件结构的截面示意图；
[0020]图3为凸显本实施例中支撑组件结构的截面示意图。
[0021]附图标记：1、加工台；2、定位组件；3、支撑组件；4、钻孔组件；5、抛光组件；11、支撑脚；12、加工孔；13、收集盒；131、挡板；132、辅助磁铁；133、拉环；134、导向斜面；21、定位块；22、定位板；23、传动板；24、定位气缸；211、放置槽；212、落料孔；31、支撑柱；32、移动板；33、升降螺杆；34、升降电机；35、调节柱；36、调节盘；37、传动齿轮；38、安装架；39、调节电机；311、升降槽；391、调节齿轮；41、钻孔箱；42、钻孔电机；43、钻头；51、抛光箱；52、抛光电机；53、抛光头。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]本实施例公开了一种纽扣成型机，如图1至图3所示，包括加工台1,加工台1的下侧设有四个支撑脚11,在加工台1上安装有定位组件2和支撑组件3，在支撑组件3上安装有钻孔组件4和抛光组件5。
[0024]在加工台1上设有加工孔12，定位组件2包括与加工台1固定的定位块21，定位块21位于加工孔12上侧定位块21的中心设有放置槽211，放置槽211的底部设有落料孔212，在放置槽211内侧壁右侧设有移动槽，移动槽内滑动有定位板22，定位板22靠近放置槽211一侧为弧形，在定位板22远离移动槽一侧连接有传动板23，在加工台1上设有定位气缸24，定位气缸24的活塞杆与传动板23固定，在需要加工纽扣时，将纽扣放入放置槽211内，并通过定位气缸24移动定位板22与纽扣抵接，即可将纽扣的位置固定，便于加工。
[0025]支撑组件3包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣成型机，包括加工台(1),加工台(1)的下侧多个支撑脚(11),其特征在于：所述加工台(1)上安装有定位组件(2)和支撑组件(3)，所述加工台(1)上设有加工孔(12)，所述定位组件(2)包括位于加工上侧并与加工台(1)固定的定位块(21)，所述定位块(21)上侧设有放置槽(211)，放置槽(211)的底部设有落料孔(212)，所述放置槽(211)的侧壁上滑动有定位板(22)，定位板(22)与移动件连接，所述支撑组件(3)包括固定在加工台(1)上的支撑柱(31)，所述支撑柱(31)上滑动有移动板(32)，移动板(32)与升降件连接，所述移动板(32)上转动定位连接有调节盘(36)，所述调节盘(36)上安装有钻孔组件(4)和抛光组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣成型机，其特征在于：所述移动件包括固定在加工台(1)上的定位气缸(24)，定位气缸(24)的活塞杆上固定有传动板(23)，传动板(23)与定位板(22)远离放置槽(211)的一侧连接，所述支撑柱(31)的前侧设有升降槽(311)，所述移动板(32)滑设在升降槽(311)内，所述升降件包括与升降槽(311)上下端转动连接的升降螺杆(33)，所述支撑柱(31)的上侧固定有与升降螺杆(33)固定的升降电机(34)。3.根据权利要求2所述的一种纽扣成型机，其特征在于：所述移动板(32)上转动连接有调节柱(35)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹永雷，高影雪，
申请(专利权)人：温州高达利钮扣饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：