激光焊接头制造技术

本实用新型专利技术适用于焊头技术领域，提供了一种激光焊接头，包括本体，所述激光焊接头还包括用于对待焊接物进行焊接的焊嘴以及连接在所述焊嘴与所述本体之间的连接管，所述连接管内形成有至少用于传输焊接激光和保护气体的空腔，所述连接管内设置有阻挡部，所述阻挡部上设置有用于阻挡残渣和飞溅物进入到所述空腔内的阻挡结构。在本实用新型专利技术中，能够避免残渣和飞溅物直接打在保护镜片上而造成保护镜片被损坏的情况发生，对保护镜片提供了保护，降低了使用的成本。降低了使用的成本。降低了使用的成本。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接头


[0001]本技术属于焊头
，尤其涉及一种激光焊接头。

技术介绍

[0002]目前，随着激光应用在制造行业的推广，激光焊接设备越来越受到市场的青睐。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
[0003]相关技术中，激光焊接头在焊接镀锌板、碳钢、铁等飞溅比较大的材料时，所产生的残渣和飞溅直接打在保护镜片上面，造成保护镜片损，导致使用成本较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种激光焊接头，以解决残渣和飞溅将保护镜片损，导致使用成本较高的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]一种激光焊接头，包括本体，所述激光焊接头还包括用于对待焊接物进行焊接的焊嘴以及连接在所述焊嘴与所述本体之间的连接管，所述连接管内形成有至少用于传输焊接激光和保护气体的空腔，所述连接管内设置有阻挡部，所述阻挡部上设置有用于阻挡残渣和飞溅物进入到所述空腔内的阻挡结构。
[0007]优选地，所述阻挡结构设置在所述连接管靠近于与所述焊嘴相连的一端。
[0008]优选地，所述阻挡结构包括开设在所述阻挡部上，并形成阻挡台阶的通光孔，所述通光孔与所述空腔相连通，所述通光孔的直径小于所述空腔的直径。
[0009]优选地，所述阻挡部朝向于所述焊嘴的一侧上凸设有挡环，所述挡环与所述阻挡台阶之间形成有容纳槽。
[0010]优选地，所述挡环的轴线与所述通光孔的轴线在同一直线上。
[0011]优选地，所述阻挡部朝向于所述空腔内的一侧上设置导向结构。
[0012]优选地，所述导向结构为平直斜面或弧形曲面。
[0013]优选地，所述焊嘴上设置有第一连接结构，所述连接管用于与所述焊嘴相连的一端上设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构相连。
[0014]优选地，所述第一连接结构为外螺纹，所述第二连接结构为内螺纹；或所述第一连接结构为内螺纹，所述第二连接结构为外螺纹。
[0015]优选地，所述连接管用于与所述本体相连的一端上设置有插接孔，所述插接孔的内径沿朝向所述本体的方向逐渐增大。
[0016]本技术实施例所提供的一种激光焊接头，包括本体、用于对待焊接物进行焊接的焊嘴以及连接在焊嘴与本体之间的连接管，连接管内形成有至少用于传输焊接激光和保护气体的空腔。通过采用在连接管内设置有阻挡部，并在阻挡部上设置有用于阻挡残渣和飞溅物进入到空腔内的阻挡结构。这样设置，焊接时所产生的残渣和飞溅物大部分通过
阻挡结构的阻挡而能够避免进入到空腔内，并且，还可通过空腔内的气体从阻挡结构喷出来将进入到空腔内的残渣和飞溅物带出。如此，能够避免残渣和飞溅物直接打在保护镜片上而造成保护镜片被损坏的情况发生，起到了降低使用成本的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的激光焊接头的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的激光焊接头的分解示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的激光焊接头中连接管的剖面示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、激光焊接头；11、本体；12、焊嘴；121、第一连接结构；13、连接管；131、空腔；132、阻挡部；133、阻挡结构；1331、通光孔；1332、阻挡台阶；134、挡环；135、容纳腔；136、导向结构；137、第二连接结构；138、插接孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0025]还需要说明的是，本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种激光焊接头1，用于与激光焊接机的主机连接，以能够用于对相应的材料实现激光焊接。该激光焊接头1包括本体11，本体11内部安装有用于实现激光焊接功能而必须的零部件(如聚焦镜组件、保护镜等)。激光焊接头1还包括用于对待焊接物进行焊接的焊嘴12以及连接在焊嘴12与本体11之间的连接管13，连接管13内形成有至少用于传输焊接激光和保护气体的空腔131。这样，在使用过程中，主机工作产生焊接时所需的激光，并将激光传输至本体11内，然后在本体11内经过如转向或聚焦等操作后，经由空腔131而射向至焊嘴12内，从而实现相应的焊接功能。而焊接的过程中，当在对镀锌板、碳钢、铁等飞溅比较大的材料进行焊接时，为了减少残渣和飞溅物进入到空腔131内而将保护镜损坏的情况发生，在本技术实施例中，采用在连接管13内设置有阻挡部132，并在阻挡部132上设置有用于阻挡残渣和飞溅物进入到空腔131内的阻挡结构133。如此设置，该阻挡结构133既能够满足激光通过的需求，又能够对残渣和飞溅物进行遮挡，减少了残渣和飞溅物进入到空腔131内而直接打在保护镜片上的情况发生。从而起
到了对该保护镜片进行保护的作用，在使用过程中减少了被损坏的情况发生，保护镜片的更换频率得到了降低，进而实际的使用成本也得到了降低。
[0027]如图3所示，在本技术实施例中，该阻挡部132为在连接管13内部凸设的凸台，该凸台垂直于连接管13的轴线方向延伸设置，将空腔131与外界阻隔。而设置在阻挡部132上的阻挡结构133既能够起到挡渣的作用，又能够用于将空腔131与外界相连通，设计巧妙性好。
[0028]如图2和图3所示，在本技术实施例中，采用将阻挡结构133设置在连接管13靠近于与焊嘴12相连的一端。这样，在焊嘴12处产生的残渣和飞溅物能够较及时的被阻挡结构133阻挡，有效减少进入到空腔131内的量，达到了对保护镜片进行可靠保护的目的。当然，在满足对保护镜片提供有效保护的前提下，也可将阻挡部132设置在连接管13内的其他位置处。
[0029]如图2和图3所示，在一些实施例中，阻挡结构133包括开设在阻挡部132上，并形成阻挡台阶1332的通光孔1331，通光孔1331与空腔131相连通，通光孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头，包括本体，其特征在于，所述激光焊接头还包括用于对待焊接物进行焊接的焊嘴以及连接在所述焊嘴与所述本体之间的连接管，所述连接管内形成有至少用于传输焊接激光和保护气体的空腔，所述连接管内设置有阻挡部，所述阻挡部上设置有用于阻挡残渣和飞溅物进入到所述空腔内的阻挡结构。2.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述阻挡结构设置在所述连接管靠近于与所述焊嘴相连的一端。3.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述阻挡结构包括开设在所述阻挡部上，并形成阻挡台阶的通光孔，所述通光孔与所述空腔相连通，所述通光孔的直径小于所述空腔的直径。4.如权利要求3所述的激光焊接头，其特征在于，所述阻挡部朝向于所述焊嘴的一侧上凸设有挡环，所述挡环与所述阻挡台阶之间形成有容纳槽。5.如权利要求4所述的激光焊接头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐吉香，
申请(专利权)人：深圳市万顺兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：