蝶形激光器电极加热熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蝶形激光器电极加热熔接装置，包括正电极、负电极、一组电极支架、调节丝杆、导向滑座、一组接线柱和一组定位支架，正电极、负电极分别通过一组接线柱对称紧固在一组电极支架的内侧，正电极与负电极的V形槽口相对应并夹紧固定外置激光器的光纤入口端，接线柱通过接电线与外置市电连通，一组电极支架活动滑动设置在导向滑座的导向槽内，调节丝杆穿过导向滑座并水平横向穿设在一组电极支架上，所述导向滑座通过一组定位支架固设在外置激光焊接机上；通过正负电极的V形槽口固定产品并电极加热熔接，无需人工手持，操作简单方便，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，设备结构简单成本低，有效满足使用需求。有效满足使用需求。有效满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
蝶形激光器电极加热熔接装置


[0001]本技术属于加工设备领域，特别涉及一种用于蝶形激光器光纤的加热熔接装置。

技术介绍

[0002]蝶形激光器的本体在与光纤耦合时，要先把光纤与本体上的连接部表面加热溶化再通过激光焊接机焊接、耦合机耦合，在进行表面加热溶化时一般都是手持产品再通过复杂加热设备加热，这种手持产品并用复杂加热设备加热方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，人工手持麻烦不便，劳动强度大，人工成本高，易疲劳安全隐患大，加热设备成本高，无法有效满足使用需求。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手持、操作简单方便、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、设备结构简单成本低、有效满足使用需求的蝶形激光器电极加热熔接装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术人工手持麻烦不便、劳动强度大、人工成本高、易疲劳安全隐患大、加热设备成本高、无法有效满足使用需求等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种蝶形激光器电极加热熔接装置，包括带V形槽口的正电极、带V形槽口的负电极、一组电极支架、带旋钮的调节丝杆、导向滑座、一组带螺纹连接头的接线柱和一组定位支架，所述正电极、负电极分别通过一组接线柱对称紧固在一组电极支架的内侧，所述正电极与负电极的V形槽口相对应并夹紧固定外置激光器的光纤入口端，所述接线柱通过接电线与外置市电连通，所述一组电极支架活动滑动设置在导向滑座的导向槽内，所述调节丝杆穿过导向滑座并水平横向穿设在一组电极支架上，所述导向滑座通过一组定位支架固设在外置激光焊接机上。
[0006]本技术的有益效果在于：通过正负电极的V形槽口固定产品并电极加热熔接，无需人工手持，操作简单方便，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，设备结构简单成本低，有效满足使用需求。
附图说明
[0007]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0009]请参阅图1，一种蝶形激光器电极加热熔接装置，包括带V形槽口的正电极1、带V形槽口的负电极2、一组电极支架3、带旋钮的调节丝杆4、导向滑座5、一组带螺纹连接头的接线柱6和一组定位支架7，所述正电极、负电极分别通过一组接线柱对称紧固在一组电极支
架的内侧，所述正电极与负电极的V形槽口相对应并夹紧固定外置激光器的光纤入口端，通过两个V形槽口把激光器的光纤入口端固定住，所述接线柱通过接电线与外置市电连通，所述一组电极支架活动滑动设置在导向滑座的导向槽内，所述调节丝杆穿过导向滑座并水平横向穿设在一组电极支架上，所述导向滑座通过一组定位支架固设在外置激光焊接机上，操作时先手持产品，再通过旋动调节丝杆的旋钮把正负电极的V形槽口相互靠近直至把产品完全固定，同时把光纤插入光纤入口端内，接线柱接通电源，正负电极即可加热使两者熔接，便于后续激光焊接及耦合。
[0010]本技术的有益效果在于：通过正负电极的V形槽口固定产品并电极加热熔接，无需人工手持，操作简单方便，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，设备结构简单成本低，有效满足使用需求。
[0011]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形激光器电极加热熔接装置，其特征在于：包括带V形槽口的正电极（1）、带V形槽口的负电极（2）、一组电极支架（3）、带旋钮的调节丝杆（4）、导向滑座（5）、一组带螺纹连接头的接线柱（6）和一组定位支架（7），所述正电极（1）、负电极（2）分别通过一组接线柱（6）对称紧固在一组电极支架（3）的内侧，所述正电极（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才生，吴宏毅，张灼广，
申请(专利权)人：厦门贝莱信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：