蝶形激光器光纤耦合焊接辅助结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶形激光器光纤耦合焊接辅助结构，包括耦合台驱动三维滑台、耦合台、光纤护线套、支架、光纤耦合夹、耦合夹联动杆、耦合夹驱动三维滑台和底座，所述耦合台通过安装架固设在耦合台驱动三维滑台一侧，所述光纤护线套固设在支架顶部，所述光纤护线套、耦合台处于同一水平直线上，所述光纤耦合夹通过耦合夹联动杆设置在耦合夹驱动三维滑台一侧且位于耦合台上方；通过外置PLC精确控制三维滑台带动本体靠近光纤并精准控制耦合夹完成耦合及焊接，无需人工手持靠近，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，耦合及焊接效果好，良品率高，有效满足使用需求。有效满足使用需求。有效满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
蝶形激光器光纤耦合焊接辅助结构


[0001]本技术属于通信设备领域，特别涉及一种方便蝶形激光器光纤耦合焊接的辅助结构。

技术介绍

[0002]蝶形激光器在组装时需要分别把光纤、透镜等耦合到本体上并焊接固定，先把透镜耦合痕接固定在本体后，再把光纤耦合固定焊接在带透镜的本体上，就目前来说，光纤的耦合及焊接都是通过人工手持靠近本体完成的，这种人工手持靠近的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，人工手持操作效率低，劳动强度大，人工成本高，耦合及焊接效果差，不良率高，无法有效满足使用要求。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手持靠近、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、耦合及焊接效果好、良品率高、有效满足使用需求的蝶形激光器光纤耦合焊接辅助结构。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术人工手持操作效率低、劳动强度大、人工成本高、耦合及焊接效果差、不良率高、无法有效满足使用要求等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种蝶形激光器光纤耦合焊接辅助结构，包括耦合台驱动三维滑台、耦合台、光纤护线套、支架、光纤耦合夹、耦合夹联动杆、耦合夹驱动三维滑台和底座，所述耦合台通过安装架固设在耦合台驱动三维滑台一侧，所述光纤护线套固设在支架顶部，所述光纤护线套、耦合台处于同一水平直线上，所述光纤耦合夹通过耦合夹联动杆设置在耦合夹驱动三维滑台一侧且位于耦合台上方，所述耦合台驱动三维滑台、耦合夹驱动三维滑台分别放置在底座的不同位置且均与外置PLC控制器信号连通。
[0006]本技术的有益效果在于：通过外置PLC精确控制三维滑台带动本体靠近光纤并精准控制耦合夹完成耦合及焊接，无需人工手持靠近，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，耦合及焊接效果好，良品率高，有效满足使用需求。
附图说明
[0007]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0009]请参阅图1，一种蝶形激光器光纤耦合焊接辅助结构，包括耦合台驱动三维滑台1、耦合台2、光纤护线套3、支架4、光纤耦合夹5、耦合夹联动杆6、耦合夹驱动三维滑台7和底座8，所述耦合台2通过安装架21固设在耦合台驱动三维滑台1一侧，所述光纤护线套3固设在支架4顶部，所述光纤护线套3、耦合台2处于同一水平直线上，所述光纤耦合夹5通过耦合夹
联动杆6设置在耦合夹驱动三维滑台7一侧且位于耦合台2上方，所述耦合台驱动三维滑台1、耦合夹驱动三维滑台7分别放置在底座8的不同位置且均与外置PLC控制器信号连通，操作时，先把耦合焊接好透镜的激光器本体放在耦合台上，同时把光纤穿过光纤保护套至前端处，PLC控制器控制耦合夹、耦合台及本体完全靠近光纤，这时即可完成耦合及焊接，图中未画出与之配合的耦合机及焊接机，这样通过PLC控制滑台使各部件靠近，精准高效，耦合及焊接出的产品良品率高。
[0010]本技术的有益效果在于：通过外置PLC精确控制三维滑台带动本体靠近光纤并精准控制耦合夹完成耦合及焊接，无需人工手持靠近，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，耦合及焊接效果好，良品率高，有效满足使用需求。
[0011]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形激光器光纤耦合焊接辅助结构，其特征在于：包括耦合台驱动三维滑台（1）、耦合台（2）、光纤护线套（3）、支架（4）、光纤耦合夹（5）、耦合夹联动杆（6）、耦合夹驱动三维滑台（7）和底座（8），所述耦合台（2）通过安装架（21）固设在耦合台驱动三维滑台（1）一侧，所述光纤护线套（3）固设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才生，吴宏毅，张灼广，
申请(专利权)人：厦门贝莱信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：