本申请涉及一种地基与基础工程用注浆设备，其包括料斗，还包括用于覆盖料斗的开口的挡板，所述挡板上设置有注浆孔，所述挡板的壁面上设置有第一连接耳，所述第一连接耳对称布置于挡板的两侧，所述第一连接耳上设置有第一连接孔，所述料斗的上表面设置有第二连接耳，所述第二连接耳对称布置于所述料斗的两侧，所述第二连接耳上设置有第二连接孔，且有一转轴依次插设于所述第一连接孔与第二连接孔内，所述转轴与所述第一连接孔间隙配合，所述转轴与所述第二连接孔过盈配合。本申请中的料斗上转动连接有挡板，当使用者从注浆孔处进行注浆时，挡板使得水泥浆从料斗内飞溅出的风险有所降低，从而使得注浆设备的使用清洁度有所提升。升。升。
【技术实现步骤摘要】
一种地基与基础工程用注浆设备
[0001]本申请涉及建筑施工设备的领域，尤其是涉及一种地基与基础工程用注浆设备。
技术介绍
[0002]注浆设备是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，注浆设备堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。
[0003]授权公告号为CN106285031A的技术公开了一种高压灌浆机，包括机架、螺杆泵、浆斗、电机，所述螺杆泵固定在机架上，螺杆泵的转轴与电机连接，在机架上设置有浆斗，所述浆斗的出料口与螺杆泵的入料口连接，在螺杆泵的输出口处设置有与其连接的高压管，所述高压管上设置有灌浆嘴；所述螺杆泵的转轴通过联轴器与电机连接；所述机架下方设置有两组轮子，其中一组为单向轮，另一组为万向轮；所述机架上设置有与其固定连接的手。使用者将水泥浆注入浆斗，浆斗内的水泥浆经螺杆泵的加压后从螺杆泵的喷嘴喷出以实现高压灌浆的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当使用者将水泥浆加注至灌浆机的浆斗内时，水泥浆会发生飞溅，飞溅的水泥浆会有几率从浆斗内溅出至浆斗外部，从而导致上述灌浆机在使用的过程中的清洁度较差。
技术实现思路
[0005]为了提高注浆设备在使用过程中的清洁度，本申请提供一种地基与基础工程用注浆设备。
[0006]本申请提供的一种地基与基础工程用注浆设备采用如下的技术方案：
[0007]一种地基与基础工程用注浆设备，包括料斗，还包括用于覆盖料斗的开口的挡板，所述挡板上设置有注浆孔，所述挡板的壁面上设置有第一连接耳，所述第一连接耳对称布置于挡板的两侧，所述第一连接耳上设置有第一连接孔，所述料斗的上表面设置有第二连接耳，所述第二连接耳对称布置于所述料斗的两侧，所述第二连接耳上设置有第二连接孔，且有一转轴依次插设于所述第一连接孔与第二连接孔内，所述转轴与所述第一连接孔间隙配合，所述转轴与所述第二连接孔过盈配合。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用者将挡板与料斗进行装配时，使用者将转轴依次插设在第一连接孔与第二连接孔内。由于转轴与第一连接孔进行间隙配合，且转轴与第二连接孔过盈配合，因此此时第一连接耳可绕转轴的轴向进行转动，进而使得挡板与料斗之间实现转动连接。当使用者将挡板向靠近料斗的方向转动后，挡板将料斗的开口进行封闭。此时使用者将用于加注水泥浆的进料管插设在注浆孔处，从而实现对料斗的加注。在对料斗进行加注时，飞溅的水泥浆会被挡板进行阻挡，从而使得水泥浆从料斗中飞溅到外界的风险有所降低，进而使得注浆设备在使用过程中的清洁度有所提升。且水泥浆飞溅现象的改善也减少了水泥浆原料的浪费，从而使得注浆设备在实用的过程中更加节能环保。
[0009]可选的，所述挡板的注浆孔处通过连接组件固定连接有注浆管。
[0010]通过采用上述技术方案，当使用者将用于加注水泥浆的进料管插设在注料孔内后，随着料斗内液面的上升，水泥浆会将进料管淹没，从而使得进料管的外柱面上沾染上水泥浆。挡板上设置有注浆管后，使用者将进料管插设在注浆管内，从而使得进料管远离水泥浆的液面，进而使得进料管被沾染水泥浆的风险有所降低，注浆设备在使用的过程中的清洁度也随之得到进一步提升。
[0011]可选的，所述连接组件包括设置于注浆管上的翻边、设置于挡板上且用于供翻边嵌入的槽口以及转动连接于挡板上且布置于注浆口两侧的压板，所述压板的转动平面与所述挡板的上表面平行，所述翻边嵌设在所述槽口内，且所述压板抵接在所述翻边靠近注浆管的一侧的表面上。
[0012]通过采用上述技术方案，当使用者将注浆管与挡板进行装配时，使用者将位于注浆管上的翻边嵌设在槽口内，从而使得翻边与挡板的上表面平齐。此时使用者将压板绕其与挡板之间的转动连接中心向靠近翻边的方向转动，从而使得压板远离其与挡板之间的转动连接中心的一端抵接在翻边上。压板对翻边的抵接作用使得翻边无法从槽口内拔出，从而使得注浆管与挡板之间实现固定连接。
[0013]可选的，所述翻边上与压板对用滑动连接有横板，所述横板的两端分别垂直设置有竖板，所述横板与所述竖板围绕形成限位腔，所述压板远离其与挡板之间的转动连接中心的一端嵌设在限位腔内。
[0014]通过采用上述技术方案，当使用者将压板抵接在翻边上后，使用者将滑移连接在翻边上的横板向靠近压板的方向滑动，当横板抵接在压板上时，压板嵌设在限位腔内。位于限位腔内的压板被横板与竖板同时抵接，从而使得压板无法发生转动，进而使得压板保持对翻边的抵接作用，注浆管与挡板之间的连接关系也随之更加稳定。
[0015]可选的，所述翻边上设置有T形槽，所述横板上设置有与T形槽向适配的T形块，所述T形块插设于所述T形槽内，且所述T形块与T形槽远离压板的一端的端面之间设置有处于压缩状态的压缩弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，当T形块在T形槽内滑移时，横板也随之与翻边之间发生相对滑移，从而实现横板与翻边之间的滑移连接。且T形槽具有槽口处宽度小于其槽底处的宽度的结构特点，从而使得T形块无法从T形槽的槽口处与翻边发生分离，进而使得横板与翻边之间保持滑移连接的关系。处于压缩状态下的压缩弹簧对T形块施加一个使得T形块向靠近压板的方向滑移的力，从而使得横板保持对压板的抵接作用，进而使得固定板保持嵌设在限位腔内的状态，压板也随之保持对翻边的抵接作用，注浆管与挡板之间的连接关系也随之变得更加稳定。
[0017]可选的，所述翻边上且位于T形槽远离压板的一端设置有宽度大于T形块最大宽度的方槽，所述压缩弹簧远离T形块的一端固定连接于所述方槽远离T形槽一侧的槽壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，由于T形槽的槽口处的宽度窄于T形槽的槽底的宽度，因此当使用者将T形块与T形槽进行滑移配合时，使用者无法将T形块插设在T形槽内。此时使用者可将T形块插设在宽度较宽的方槽内，随后使用者将T形块向靠近T形槽的方向滑动，从而使得T形块进入至T形槽内以实现T形块与T形槽的滑移配合。
[0019]可选的，所述翻边背对注浆管的一侧设置有插管，所述插管插设于所述注浆孔内。
[0020]通过采用上述技术方案，当使用者在向料斗内注浆时，会有水泥浆沾在注浆管的内壁上。沾在注浆管内壁上的水泥浆会在重力的作用下流淌至翻边与护盖之间的缝隙处，从而使得护盖上沾染到水泥浆。设置有插管后，位于注浆管内壁上的水泥浆会流动至插管的内壁上，并在插管上继续流动至滴落在料斗的内腔中。插管的设置使得水泥浆将护盖进行脏污的风险有所降低，从而使得注浆设备的使用清洁的进一步得到提升。
[0021]可选的，所述插管的外柱面上设置有限位块，所述注浆孔的内壁上设置有供限位块插入的限位槽，所述限位块插设于所述限位槽内，且所述限位块与所述限位槽的横截面为相互适配的拱形。
[0022]通过采用上述技术方案，当使用者将插管插设在注浆孔内时，位于插管上的限位块也随之插设在限位槽内。此时限位槽的对限位块起到限制作用，从而使得插管与挡板之间无法发生转动，进而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地基与基础工程用注浆设备，包括料斗(1)，其特征在于：还包括用于覆盖料斗(1)的开口的挡板(4)，所述挡板(4)上设置有注浆孔(43)，所述挡板(4)的壁面上设置有第一连接耳(41)，所述第一连接耳(41)对称布置于挡板(4)的两侧，所述第一连接耳(41)上设置有第一连接孔(42)，所述料斗(1)的上表面设置有第二连接耳(11)，所述第二连接耳(11)对称布置于所述料斗(1)的两侧，所述第二连接耳(11)上设置有第二连接孔(12)，且有一转轴(7)依次插设于所述第一连接孔(42)与第二连接孔(12)内，所述转轴(7)与所述第一连接孔(42)间隙配合，所述转轴(7)与所述第二连接孔(12)过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种地基与基础工程用注浆设备，其特征在于：所述挡板(4)的注浆孔(43)处通过连接组件(6)固定连接有注浆管(5)。3.根据权利要求2所述的一种地基与基础工程用注浆设备，其特征在于：所述连接组件(6)包括设置于注浆管(5)上的翻边(62)、设置于挡板(4)上且用于供翻边(62)嵌入的槽口(61)以及转动连接于挡板(4)上且布置于注浆口两侧的压板(63)，所述压板(63)的转动平面与所述挡板(4)的上表面平行，所述翻边(62)嵌设在所述槽口(61)内，且所述压板(63)抵接在所述翻边(62)靠近注浆管(5)的一侧的表面上。4.根据权利要求3所述的一种地基与基础工程用注浆设备，其特征在于：所述翻边(62)上与压板(63)对用滑动连接有横板(64)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵素琴，罗爱敏，姚肖飞，
申请(专利权)人：宁波市环湖建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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