一种地基基础梁制造技术

技术编号:31785972 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 10:42
本申请涉及一种地基基础梁,涉及建筑构件的领域,其包括主梁与副梁,所述主梁可拆卸的固定连接在所述副梁上,所述主梁靠近所述副梁的一侧的壁面上设置有竖板,所述竖板远离主梁的一侧垂直设置有横板,所述副梁靠近主梁的一侧设置有供竖杆插入的竖槽,所述副梁上且位于竖槽远离主梁的一侧设置有供横板插入的横槽,所述竖板插设于所述竖槽内,所述横板插设于所述横槽内,副梁上还设置有限制竖板与竖槽之间发生相对滑移的限制组件。本申请中的主梁与副梁进行可拆卸的固定连接,当基础梁需要进行运输时,使用者将主梁与副梁拆卸,并将二者进行叠放,从而使得基础梁的长度减小,进而使得基础梁的运输便利性有所提升。础梁的运输便利性有所提升。础梁的运输便利性有所提升。

【技术实现步骤摘要】
一种地基基础梁


[0001]本申请涉及建筑构件的领域,尤其是涉及一种地基基础梁。

技术介绍

[0002]基础梁简单说就是在地基土层上的梁。基础梁一般用于框架结构、框架剪力墙结构,框架柱落于基础梁上或基础梁交叉点上,其主要作用是作为上部建筑的基础,将上部荷载传递到地基上。
[0003]授权公告号为CN2105517U的技术公开了一种复合地基基础梁,适于工程地基中作各类条形基础梁使用,特别适宜天然地基中使用。在地梁中开通孔构成由上、下弦梁及腹杆、通孔四部分组成的刚架。刚架内有砖基础或在砖基础上再开通孔或刚架内有砖基础、上弦梁再与砌块连接成一整体或腹杆中有连接筋和连接管等多种结构形式的复合地基基础梁。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述地基基础梁的在运输时,由于其长度较长,因此当对上述基础梁进行运输时,只能采用大尺寸的运输设备对其进行运输,从而导致上述基础梁的运输便利性较差。

技术实现思路

[0005]为了提高基础梁的运输便利性,本申请提供一种地基基础梁。
[0006]本申请提供的一种地基基础梁采用如下的技术方案:
[0007]一种地基基础梁,包括主梁与副梁,所述主梁可拆卸的固定连接在所述副梁上,所述主梁靠近所述副梁的一侧的壁面上设置有竖板,所述竖板远离主梁的一侧垂直设置有横板,所述副梁靠近主梁的一侧设置有供竖杆插入的竖槽,所述副梁上且位于竖槽远离主梁的一侧设置有供横板插入的横槽,所述竖板插设于所述竖槽内,所述横板插设于所述横槽内,副梁上还设置有限制竖板与竖槽之间发生相对滑移的限制组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当使用者需要将主梁与副梁进行装配时,使用者将竖板插设在竖槽内,与此同时横板也插设在横槽内。此时主梁与副梁之间无法发生沿主梁长度延伸方向以及宽度延伸方向的相对运动。且限制组件限制了竖板与竖槽之间的相对滑移,从而使得主梁与副梁之间实现固定连接。当使用者需要将基础梁进行运输时,使用者将主梁与副梁进行拆卸,并将二者进行叠放,从而使得基础梁的长度减小,从而使得使用者可以采用小尺寸运输设备对其进行运输,进而使得基础梁的运输便利性有所提升。
[0009]可选的,所述限制组件包括设置于副梁上且与竖槽相连通的第一螺纹孔、设置于竖板上的第二螺纹孔以及依次与第一螺纹孔以及第二螺纹孔进行螺纹配合的螺柱。
[0010]通过采用上述技术方案,当使用者将竖板插设在竖槽内,将横板插设在横槽内后,使用者将螺柱依次旋入第一螺纹孔以及第二螺纹孔内,从而使得螺柱依次与副梁以及竖板进行固定连接。此时竖板与副梁被螺柱穿设在一起,从而使得竖板与竖槽之间无法发生相对滑移,进而使得主梁与副梁之间保持固定连接。
[0011]可选的,所述螺柱远离竖板的一端的端面上转动连接有连接杆,所述连接杆远离螺柱的一端的端面上垂直设置有握杆,所述握杆抵接在螺柱的端面上。
[0012]通过采用上述技术方案,当使用者需要将螺柱与第一螺纹孔以及第二螺纹孔进行螺纹配合时,使用者将连接杆绕其与螺柱之间的转动连接中心进行转动,从而使得连接杆垂直于螺柱的端面。随后使用者将手握持在握杆上并对螺柱施加使得螺柱转动的力矩。使用者的手握持在握杆上可以更加便利对螺柱施加力矩,从而使得使用者在转动螺柱时更加便利。当使用者不需要转动螺柱时,使用者将连接杆与握杆抵接在螺柱上,从而减少连接杆与握杆所占用的空间。
[0013]可选的,所述螺柱远离竖板的一端的端面上设置有连接耳,所述连接耳关于螺柱的轴向对称布置在螺柱的两侧,所述连接耳上设置有贯穿于所述连接耳的第一通孔,所述连接杆上与第一通孔对应设置有第二通孔,所述连接杆位于两个所述连接耳之间,且有一转轴依次插设在所述第一通孔与第二通孔内,所述转轴与所述第一通孔过盈配合,所述转轴与所述第二通孔间隙配合。
[0014]通过采用上述技术方案,当使用者将连接杆与螺柱进行装配时,使用者将连接杆插设在两个连接耳之间的空腔内,此时第一通孔的轴向与第二通孔的轴向重合。随后使用者将转轴依次穿设在第一通孔与第二通孔内,且由于转轴与第一通孔过盈配合,转轴与第二通孔间隙配合,从而使得转轴保持依次插设在第一通孔与第二通孔内的状态,且连接杆可以绕转轴的轴向进行转动,进而实现连接杆与螺柱之间的转动连接。
[0015]可选的,所述螺柱靠近所述连接杆的一端周向设置有凸缘,所述凸缘上螺纹连接有护盖。
[0016]通过采用上述技术方案,当使用者不需要转动螺柱时,使用者将连接杆转动至抵接在螺柱上,从而使得握杆也抵接在螺柱上。随后使用者将护盖通过螺纹连接在凸缘上,进而使得连接杆与握杆被封闭在凸缘围成的内腔中。护盖与凸缘对连接杆以及握杆起到保护作用,从而使得握杆被意外撞击并使得螺杆转动的风险有所降低,进而螺杆发生松动的风险有所降低,主梁与副梁之间的连接关系也随之更加稳定。
[0017]可选的,所述握杆沿轴向的两端分别螺纹配合有扩展套。
[0018]通过采用上述技术方案,使用者在转动螺柱之前,使用者将分别螺纹连接在握杆两端的扩展套进行旋转,从而使得扩展套通过螺纹传动向远离连接杆的方向运动,进而使得握杆与扩展套的长度之和有所增加。握杆与扩展套的长度之和增加后,使用者在转动螺柱时,使用者的施力点与螺杆的转动中心之间的距离增加,从而使得使用者在转动螺柱时可以获得更大的力臂,进而使得使用者在转动螺柱时更加省力。
[0019]可选的,所述护盖背对螺柱的表面上设置有夹持片。
[0020]通过采用上述技术方案,使用者在转动护盖时,使用者可将手指夹持在夹持片上并对护盖施加力矩。夹持片为使用者在转动护盖时提供一个便于握持的手持部,从而使得使用者在转动护盖时更加便利。
[0021]可选的,所述主梁靠近副梁的一侧设置有加强台,所述竖板设置于所述加强台背对主梁的一侧,所述副梁靠上且位于竖槽靠近主梁的一侧设置有供加强台嵌入的槽口,所述加强台嵌设在所述槽口内。
[0022]通过采用上述技术方案,加强台使得竖板与主梁之间的连接处的结构强度增加,
当主梁与副梁固定连接后,竖板与主梁之间的连接处因承受较大载荷而发生断裂的风险有所降低,进而使得基础梁的使用稳定性较好。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.主梁与副梁进行可拆卸的固定连接,当基础梁需要进行运输时,使用者将主梁与副梁拆卸,并将二者进行叠放,从而使得基础梁的长度减小,进而使得基础梁的运输便利性有所提升;
[0025]2.竖板与主梁之间的加强台使得主梁与竖版之间的连接关系更加稳定,进而使得基础梁的使用稳定性有所提升。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本实施例的爆炸示意图。
[0028]图3是本实施例中图2的A处放大图。
[0029]附图标记说明:1、主梁;11、加强台;12、竖板;13、横板;2、副梁;21、槽口;22、竖槽;23、横槽;3、限制组件;31、第一螺纹孔;32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基基础梁,其特征在于:包括主梁(1)与副梁(2),所述主梁(1)可拆卸的固定连接在所述副梁(2)上,所述主梁(1)靠近所述副梁(2)的一侧的壁面上设置有竖板(12),所述竖板(12)远离主梁(1)的一侧垂直设置有横板(13),所述副梁(2)靠近主梁(1)的一侧设置有供竖杆插入的竖槽(22),所述副梁(2)上且位于竖槽(22)远离主梁(1)的一侧设置有供横板(13)插入的横槽(23),所述竖板(12)插设于所述竖槽(22)内,所述横板(13)插设于所述横槽(23)内,副梁(2)上还设置有限制竖板(12)与竖槽(22)之间发生相对滑移的限制组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种地基基础梁,其特征在于:所述限制组件(3)包括设置于副梁(2)上且与竖槽(22)相连通的第一螺纹孔(31)、设置于竖板(12)上的第二螺纹孔(32)以及依次与第一螺纹孔(31)以及第二螺纹孔(32)进行螺纹配合的螺柱(33)。3.根据权利要求2所述的一种地基基础梁,其特征在于:所述螺柱(33)远离竖板(12)的一端的端面上转动连接有连接杆(34),所述连接杆(34)远离螺柱(33)的一端的端面上垂直设置有握杆(35),所述握杆(35)抵接在螺柱(33)的端面上。4.根据权利要求3所述的一种地基基础梁,其特征在于:所述螺柱(33)远离竖板(12)的一端的端面上设置有连接耳(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坚荣姚肖飞刘英杰
申请(专利权)人:宁波市环湖建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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