一种深层土壤搅拌工法机引导轮制造技术

技术编号:31932624 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-19 21:05
本实用新型专利技术提供了一种深层土壤搅拌工法机引导轮,属于建筑施工设备技术领域。它解决了现有引导轮容易损坏的问题。本深层土壤搅拌工法机引导轮,包括链轮、中心轴和对称设置于链轮两侧的安装底座、壳体和支撑盘,安装底座焊接固定于壳体外上方,支撑盘固定于壳体内且中心轴的两端通过支撑盘支撑,链轮与中心轴之间设置有轴承,轴承通过端盖固定,链轮上具有轴向突起使端盖与轴向突起固定,端盖与轴向突起外径相同且外部套设有定位套,定位套与链轮轮面固定,定位套的外圈与壳体内壁间隙配合且配合面设置有密封圈,中心轴上轴向开设有贯穿式的油道,油道与壳体内部连通。本实用新型专利技术具有整体结构更加坚固,密封性能好内部轴承不易进水损坏的优点。进水损坏的优点。进水损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种深层土壤搅拌工法机引导轮


[0001]本技术属于建筑施工设备
,涉及一种土壤搅拌机,特别涉及一种深层土壤搅拌工法机引导轮。

技术介绍

[0002]深层土壤搅拌机是用深层搅拌法加固软土地基的专用机械设备,它可在地基深部就地将软粘土和输入的水泥浆强制拌和,使软粘土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥土。
[0003]其中引导轮是与工法机动力头连接用于传递链条的轮状部件,其原理为链条的一端与动力头连接,另一端与引导轮连接,引导轮通过支架往地下深入,在深入过程中动力头带动链条运行实现对土壤的切割。由于引导轮的使用环境恶劣,对其整体的强度和密封性要求较高,目前市面上的常规引导轮容易损坏,使用寿命不长,引导轮损坏后如果不及时更换将使链条卡死从而损坏动力头,因此延长引导轮的使用寿命将大幅提升设备运行的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种整体结构更加坚固,密封性能好内部轴承不易进水损坏的深层土壤搅拌工法机引导轮。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种深层土壤搅拌工法机引导轮,包括链轮、中心轴和对称设置于链轮两侧的安装底座、壳体和支撑盘,所述的安装底座焊接固定于壳体外上方,所述的链轮设置于中心轴上,所述的支撑盘固定于壳体内且中心轴的两端通过支撑盘支撑,其特征在于,所述的链轮与中心轴之间设置有轴承,所述的轴承通过端盖固定,所述的链轮上具有轴向突起使端盖与轴向突起固定,所述的端盖与轴向突起外径相同且外部套设有定位套,所述的定位套与链轮轮面固定,所述定位套的外圈与壳体内壁间隙配合且配合面设置有密封圈,所述的中心轴上轴向开设有贯穿式的油道,所述的油道与壳体内部连通。
[0006]本引导轮采用基孔制装配,通过安装底座与搅拌机支架固定,链轮外部套设有链条,链轮安装于中心轴上,中心轴通过支撑盘支撑实现运转,其中为了增加链轮运行的稳定性使其不易损坏,在链轮与中心轴之间设置轴承,相当于具有双重保险,即中心轴可以旋转,轴承可以旋转,当一处卡死时另一处可以继续旋转,防止引导轮停转损坏动力头,为了实现对链轮的进一步支撑增加运行的稳定性,在链轮和端盖的外圈套设有定位套,链轮运行时将带动端盖和定位套同步旋转,其中链轮与端盖的接触面以及链轮与定位套的接触面均具有密封结构,防止支撑盘处进水后不会进一步往内渗透,本引导轮通过中心轴上的油道壳体内的各个腔室进行灌注润滑油。
[0007]在上述的深层土壤搅拌工法机引导轮中,所述链轮的中心具有一圈限位台阶,所述轴承的数量为两个且分别位于限位台阶的两侧。
[0008]在上述的深层土壤搅拌工法机引导轮中,所述壳体的外部端面上设置有密封盖,所述的密封盖与壳体之间通过周向穿设若干螺丝固定,所述密封盖与壳体的接触面设置有O型圈。
[0009]在上述的深层土壤搅拌工法机引导轮中,所述油道的两端均设置有注油口,所述密封盖的中心开设有与注油口相对的注油孔。
[0010]在上述的深层土壤搅拌工法机引导轮中,所述密封圈的数量为两个且为并列设置,所述壳体的内壁上位于密封圈的两侧开设有环形腔室。
[0011]在上述的深层土壤搅拌工法机引导轮中,所述链轮的轮面上位于壳体外周向排列开设有平衡孔。
[0012]在上述的深层土壤搅拌工法机引导轮中,所述安装底座与壳体之间设置有若干肋板。
[0013]与现有技术相比,本深层土壤搅拌工法机引导轮通过在链轮与中心轴之间设置轴承,同时在链轮与看壳体之间设置定位套,使其具有运行更加稳定,不易损坏的优点,并且采用通过中心轴进行注油,后期维护更加方便,注油处不易堵塞损坏。
附图说明
[0014]图1是本引导轮的剖视结构图;
[0015]图2是本引导轮的整体结构示意图;
[0016]图中,1、链轮;2、中心轴;3、安装底座;4、壳体;5、支撑盘;6、轴承;7、端盖;8、定位套;9、密封圈;10、油道;11、限位台阶;12、密封盖;13、O型圈;14、注油口;15、注油孔;16、平衡孔;17、肋板。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2所示,本深层土壤搅拌工法机引导轮,包括链轮1、中心轴2和对称设置于链轮1两侧的安装底座3、壳体4和支撑盘5,安装底座3焊接固定于壳体4外上方,通过安装底座3与搅拌机支架固定,搅拌机用于切割土壤的链条一端套设于动力头上,另一端套设于链轮1上,链轮1设置于中心轴2上实现旋转,支撑盘5固定于壳体4内且中心轴2的两端通过支撑盘5支撑,链轮1与中心轴2之间设置有轴承6,轴承6通过端盖7固定,链轮1上具有轴向突起使端盖7与轴向突起固定,端盖7与轴向突起外径相同且外部套设有定位套8,定位套8与链轮1轮面固定,定位套8的外圈与壳体4内壁间隙配合且配合面设置有密封圈9,中心轴2上轴向开设有贯穿式的油道10,油道10与壳体4内部连通。
[0019]进一步说明,为了使轴承6可以更好的与链轮1配合同时增加支撑性能,链轮1的中心具有一圈限位台阶11,轴承6的数量为两个且分别位于限位台阶11的两侧。
[0020]在本实施例中,为了提升整体的密封性,壳体4的外部端面上设置有密封盖12,密封盖12与壳体4之间通过周向穿设若干螺丝固定,密封盖12与壳体4的接触面设置有O型圈13。
[0021]油道10的两端均设置有注油口14,密封盖12的中心开设有与注油口14相对的注油
孔15,注油孔15处通过螺塞密封,注油口14用于方便灌注润滑油。
[0022]密封圈9的数量为两个且为并列设置,可以提升内部的密封性,壳体4的内壁上位于密封圈9的两侧开设有环形腔室,用于平衡两侧的油压防止密封圈9偏移。
[0023]链轮1的轮面上位于壳体4外周向排列开设有平衡孔16,使链轮1在切割运行时两侧的水压平衡。
[0024]为了增加整体的结构强度,在安装底座3与壳体4之间设置有若干肋板17。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了各种术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深层土壤搅拌工法机引导轮,包括链轮(1)、中心轴(2)和对称设置于链轮(1)两侧的安装底座(3)、壳体(4)和支撑盘(5),所述的安装底座(3)焊接固定于壳体(4)外上方,所述的链轮(1)设置于中心轴(2)上,所述的支撑盘(5)固定于壳体(4)内且中心轴(2)的两端通过支撑盘(5)支撑,其特征在于,所述的链轮(1)与中心轴(2)之间设置有轴承(6),所述的轴承(6)通过端盖(7)固定,所述的链轮(1)上具有轴向突起使端盖(7)与轴向突起固定,所述的端盖(7)与轴向突起外径相同且外部套设有定位套(8),所述的定位套(8)与链轮(1)轮面固定,所述定位套(8)的外圈与壳体(4)内壁间隙配合且配合面设置有密封圈(9),所述的中心轴(2)上轴向开设有贯穿式的油道(10),所述的油道(10)与壳体(4)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种深层土壤搅拌工法机引导轮,其特征在于,所述链轮(1)的中心具有一圈限位台阶(11),所述轴承(6)的数量为两个且分别位于限位台...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国斌
申请(专利权)人:温岭东宇重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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