【技术实现步骤摘要】
橡胶鞋底热压成型装置
[0001]本技术涉及橡胶鞋
,具体为橡胶鞋底热压成型装置。
技术介绍
[0002]橡胶鞋底即由橡胶制成的鞋底,橡胶鞋底的生产是利用橡胶鞋底模具,采用压制的方法来生产的,一般在鞋底的生产过程中是通过上模和下模扣合进行压制。
[0003]橡胶鞋在加工时,需要使用到热压成型装置进行热压,但是,目前市场上现有的热压成型装置在使用时,热压成型装置不具备散热功能,从而导致热压成型装置对橡胶鞋成型效果不好的状况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供橡胶鞋底热压成型装置,具备对热压成型装置起到散热等优点,解决了现有的热压成型装置不具备散热功能的问题。
[0005]本技术的橡胶鞋底热压成型装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧设有固定板,所述固定板右侧的顶部固定连接有承载板,所述承载板的底部设有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有热压板,所述工作台的顶部设有活动箱,所述活动箱的顶部设有网箱,所述网箱内腔的底部固定连接有加热板,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶鞋底热压成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧设有固定板(17),所述固定板(17)右侧的顶部固定连接有承载板(16),所述承载板(16)的底部设有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的底部固定连接有热压板(12),所述工作台(1)的顶部设有活动箱(5),所述活动箱(5)的顶部设有网箱(11),所述网箱(11)内腔的底部固定连接有加热板(22),所述工作台(1)的底部设有风机(7),所述风机(7)的输入端连通有吸气管(6),所述风机(7)的输出端连通有出气管(4),所述出气管(4)远离风机(7)的一端贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,所述出气管(4)内侧的顶部连通有出气口(10)。2.根据权利要求1所述的橡胶鞋底热压成型装置,其特征在于:所述活动箱(5)的内腔设有移动板(19),所述活动箱(5)内腔的两侧均开设有与移动板(19)相适配的滑槽(20),所述移动板(19)的底部与活动箱(5)的连接处均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:余中苏,
申请(专利权)人:浙江比迪比鞋业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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