一种橡胶大底的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了鞋底生产技术领域的一种橡胶大底的成型设备，包括箱体，箱体的内部开设有第一空腔，第一空腔的腰线处固定安装有第一板体，第一板体的顶部固定安装有第二盒体，第二盒体的顶部均匀固定安装有固定块，固定块的内端均匀开设有矩形槽，矩形槽中均匀安装有第一弹簧，并嵌入有短柱，短柱外端均匀开设有球形腔，球形腔中均匀安装有万向球，万向球的外端均固定安装有T形杆。本实用新型专利技术通过弹簧、万向球、滚珠、抵接块、双向螺纹杆和和T形杆的配合，实现在对鞋底压合时，放置鞋底的工作台能够对不同高度的鞋底做出调整，从而使得鞋底压合时受力均匀，因此降低了工作人员的劳动强度，且提高了鞋底生产成型的工作效率。且提高了鞋底生产成型的工作效率。且提高了鞋底生产成型的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶大底的成型设备


[0001]本技术涉及鞋底生产
，具体为一种橡胶大底的成型设备。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]在橡胶鞋底生产制备成型过程中，需要对鞋底进行压合处理，而由于鞋底的种类过于广泛，出于对橡胶鞋底上脚后的舒适性进行考虑，鞋底的前后两部高度并不相同，因此现有的橡胶大底的成型设备大多需要工作人员手动对鞋底左右两端的高度进行调整，此过程耗时费力，且压合机构任存在受力不均匀的情况，导致鞋底生产次品率较高，故橡胶大底生产的工作效率较低。
[0004]基于此，本技术设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶大底的成型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有第一空腔(001)，所述第一空腔(001)的腰线处固定安装有第一板体(8)，所述第一板体(8)的顶部固定安装有第二盒体(9)，所述第二盒体(9)的内部开设有第二空腔(002)，所述第二空腔(002)的底部固定安装有第一盒体(4)，所述第一盒体(4)的内部设置有空腔，空腔中安装有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的左端嵌入所述第一盒体(4)内腔的左端腔壁，所述双向螺纹杆(6)的右端贯穿所述第一盒体(4)和所述第二盒体(9)的右端腔壁，并固定安装有把手，所述第一盒体(4)的顶部均匀开设有限位槽，所述双向螺纹杆(6)的杆体均匀安装有移动块(7)，所述移动块(7)的顶部均匀固定安装有第二板体(10)，所述第二板体(10)的顶部贯穿所述第二盒体(9)顶部开设的限位槽，所述第二空腔(002)中位于所述第一盒体(4)的顶部固定安装有固定件(16)，所述固定件(16)的左右两部均匀开设有柱形腔，柱形腔中均安装有第一杆体(18)，所述第一杆体(18)的顶部均贯穿所述固定件(16)的顶部，所述第一杆体(18)的底部抵接有滚珠(17)，所述固定件(16)的内部位于柱形腔的底部开设有矩形槽，矩形槽的左右两部均匀安装有第二抵接块(151)，矩形槽的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗光，胡大雄，蔡彩华，
申请(专利权)人：莆田萨拉曼户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：