【技术实现步骤摘要】
新型多功能玻璃钢化炉
[0001]本技术提供一种新型多功能玻璃钢化炉,涉及玻璃生产
技术介绍
[0002]钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种,钢化玻璃的基本生产流程是:将预处理的玻璃通过传送装置传送至钢化炉进行加热,然后通过从上、下冷淬风栅将冷空气分别均匀地喷射到加热后的玻璃上、下表面来完成对玻璃的冷淬,再经传送装置输出。在实际生产中,玻璃在传输过程中容易发生碰撞产生玻璃碎屑,堆积在传送装置下方,需要人工进行清理,玻璃在钢化炉进行加热时,玻璃表面的碎屑或杂质极易影响到玻璃生产质量,且采用风冷对玻璃进行冷却,需要较长时间,从而导致产线较长,增大了生产成本。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本技术提供一种新型多功能玻璃钢化炉,能够自动收集玻璃在传输过程中产生的碎屑,在玻璃进行加热之前对玻璃进行清洗,提高生产质量,水冷代替风冷,缩减产线长度,降低生产成本,且具有水循环系统,有效节约水资源,具有环保的意义。
[0004]本技术提供一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型多功能玻璃钢化炉,其特征在于:包括输送装置(1)、清洗室(2)、钢化炉体(3)、冷却室(4)和收集装置,所述钢化炉体(3)位于清洗室(2)和冷却室(4)之间,所述输送装置(1)位于清洗室(2)远离钢化炉体(3)的一侧,所述收集装置设置在输送装置(1)下方,所述收集装置包括收集槽(19),所述收集槽(19)远离清洗室(2)的一端底部连通有排渣管(18),所述排渣管(18)远离收集槽(19)的一端连通有收集箱(17),所述收集箱(17)内靠近排渣管(18)的一侧设有滤渣板(20),所述滤渣板(20)下方设有滤网(22),所述收集箱(17)底部固接有水泵一(21),所述清洗室(2)内上下对称的设有输水管(24),所述输水管(24)相对的两个侧面上均设有喷嘴(30),所述清洗室(2)内侧壁上下对称设有支撑杆(26),所述支撑杆(26)相对的侧面上均固接有支撑块(33),所述支撑块(33)远离支撑杆(26)的一端均固接有滚轮(25),所述支撑块(33)相对的侧面之间固接有连杆(32),所述连杆(32)相对的一侧上均固接有刮板(31),所述清洗室(2)底部设有过滤箱(27),所述过滤箱(27)为顶部设有开口的箱体,所述过滤箱(27)内壁上固接有过滤层(28),所述过滤箱(27)底部固接有水泵二(29),所述冷却室(4)下方设有安装板(8),所述安装板(8)上设有压缩机(13)、冷凝器(7)和水箱(11),所述压缩机(13)和冷凝器(7)之间设有冷媒管(12),所述冷凝器(7)连接有冷凝管(9),所述冷凝管(9)远离冷凝器(7)的一端呈螺旋状嵌设在水箱(11)内部,所述水箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘小玉,
申请(专利权)人:宜春市方玉钢化玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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