一种可回收热能的给排气装置及使用其的玻璃钢化加热炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可回收热能的给排气装置及使用其的玻璃钢化加热炉，所述可回收热能的给排气装置包括限流阀组件；所述出气主管的下端设有向下伸入上炉腔内的第一出气支管，所述第一出气支管靠近上炉腔的内侧壁安装；所述限流阀组件设于所述出气主管的下方，所述限流阀组件包括限流阀；所述限流阀从所述第一出气支管的侧壁伸入所述第一出气支管内，所述限流阀的外侧面与所述出气支管的内壁之间留有间隙；所述限流阀开用于调节所述第一出气支管的向上排出的气流的流量和流速；本实用新型专利技术还提出了使用所述可回收热能的给排气装置的玻璃钢化加热炉，有更好的热能回收率，内部空间得到优化，加热区域和上方具有更通畅的热交换空间。热交换空间。热交换空间。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收热能的给排气装置及使用其的玻璃钢化加热炉


[0001]本技术涉及玻璃钢化设备
，具体涉及一种可回收热能的给排气装置及使用其的玻璃钢化加热炉。

技术介绍

[0002]现有的玻璃钢化加热炉的炉顶安装有水平推拉开合的出气阀，出气阀设于出气管的顶端出口，出气阀的底面与出气管的顶端端面之间留有间隙，玻璃钢化加热炉内的气流可通过该间隙向外自由流动，从而保持玻璃钢化加热炉的内外气压平衡，由于没有阻挡，炉内气体外流的流动速度较快，通过出气管中安装的U形管仅可回收外流的气体携带的较少部分的热量，排气的热量损失过大，热能利用率低，能耗高。

技术实现思路

[0003]基于以上需求，本技术的提出一种可回收热能的给排气装置，热能回收率高。
[0004]进一步的本技术还提出了一种使用所述可回收热能的给排气装置的玻璃钢化加热炉，内部热交换空间得到优化并具有更好的热能回收率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可回收热能的给排气装置，用于玻璃钢化加热炉的上炉腔内的热风气体的供给和排放，包括安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收热能的给排气装置，用于玻璃钢化加热炉的上炉腔内的热风气体的供给和排放，包括安装于上炉腔的外壳上方的进气主管、出气主管和出气阀，出气阀设于出气主管的顶端出口，进气主管的输入端还设有多个进气支管，所述进气支管位于出气主管内，所述进气支管的首尾两端连通所述进气主管，其特征在于，还包括限流阀组件；所述出气主管的下端设有向下伸入上炉腔内的第一出气支管；所述限流阀组件设于所述出气主管的下方，所述限流阀组件包括限流阀；所述限流阀从所述第一出气支管的侧壁伸入所述第一出气支管内，所述限流阀的外侧面与所述第一出气支管的内壁之间留有间隙；所述限流阀用于调节所述第一出气支管内的向上排出的气流的流量和流速。2.根据权利要求1所述的可回收热能的给排气装置，其特征在于，还包括翅形扰流片；所述进气支管的形状为U型；所述翅形扰流片套装并呈螺旋状环绕于进气支管的外侧面。3.根据权利要求1所述的可回收热能的给排气装置，其特征在于，所述限流阀组件还包括安装架；所述安装架包括固定板、安装板和支撑管；所述支撑管套装于所述第一出气支管的外侧面；所述固定板与所述支撑管的下端部连接，并所述固定板固定于上炉腔的外壳的上方；所述安装板与所述支撑管的上端部连接；所述限流阀安装于所述安装板。4.根据权利要求3所述的可回收热能的给排气装置，其特征在于，所述限流阀组件还包括转轴和驱动器；所述限流阀的前半部用于通过遮盖所述第一出气支管来调节气流的排出流量和排出流速；所述转轴安装于所述安装板；所述限流阀的中部可旋转地套装于所述转轴；所述驱动器和所述限流阀的后端连接；所述第一出气支管的侧壁开设有槽口，所述槽口朝向所述限流阀的前半部，所述槽口用于所述限流阀的前半部进出所述第一出气支管的内部；所述驱动器顺时针方向推动所述限流阀的后端，带动所述限流阀的前半部穿过所述槽口伸入至所述第一出气支管内；反之，所述驱动器逆时针方向推动所述限流阀的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利华，黄亮东，刘华娟，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：