【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加热炉的防漏热结构
[0001]本技术涉及加热炉
，特别是一种钢化玻璃加热炉的防漏热结构。
技术介绍
[0002]钢化玻璃加工需要利用辊轴将玻璃输送至炉体内加热，在炉体中安装辊轴时，辊轴与炉体框架之间要留存足够宽度的通道才能保证辊轴有足够空间旋转。由于该通道的存在，炉体内的热气体通过该通道向外界渗漏，从而使炉内的热能流失。
[0003]现有的通道的结构设计中，热气流从炉体的内部向外流出的过程中是通过改变气流通道为多个台阶或者弯曲形状，来延长气流通道的长度和改变向外排出时的气流方向，以减缓热气流向外扩散的速度和保护辊轴外端的连接件，但需要对炉辊进行匹配性的加工处理，以适配气流通道的形状，容易导致炉辊的使用寿命短，并且炉辊的加工量大；使用一段时间后，处于高温环境的气流通道四周的保温棉也容易出现亏蚀，或者，在使用过程中炉体框架和辊轴之间的间距加大时原有的台阶型或弯曲型的气流通道都会产生变形，上述情况都会使得气流通道控制热气流的流速和方向的效果逐渐丧失。
[0004]并且炉体外，辊轴的末端连接有传动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加热炉的防漏热结构，包括多个输送辊、炉体和保温模块，保温模块包裹于炉体的外壁，输送辊从左至右贯穿炉体和保温模块，输送辊的左右两端与保温模块之间的间隙形成气流通道，炉体的内部通过气流通道与外界连通，其特征在于：所述输送辊的左右两端套设有挡板，位于所述输送辊的左右两端的所述保温模块开设有隔热槽，所述隔热槽往所述输送辊的输送方向延伸，所述隔热槽与每一所述气流通道相交，并所述隔热槽与每一所述气流通道连通；所述挡板位于所述隔热槽内，所述挡板遮挡所述气流通道。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃加热炉的防漏热结构，其特征在于：每相邻的两个输送辊同一端的所述挡板沿所述输送辊的轴向方向间隔分布，并且每相邻的两个输送辊同一端的所述挡板沿所述输送辊的输送方向相重叠。3.根据权利要求2所述的钢化玻璃加热炉的防漏热结构，其特征在于：相邻的两个所述挡板沿所述输送辊的轴向方向错开1mm<...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮东，刘华娟，梁志安，刘利华，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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