本实用新型专利技术涉及导水管加工技术领域，尤其是导水管槽加工装置，针对现有技术中夹具一般只用于铣削加工的问题，现提出如下方案，其包括夹具体、定位块和线切割机床，夹具体的一侧开设有多个竖向排列、且间距均等的工件孔，夹具体位于多个工件孔的一侧开设有竖向槽，且竖向槽从上到下贯穿夹具体，多个工件孔的两侧均开设有横向槽、且与竖向槽在同一侧，横向槽与竖向槽相互垂直，横向槽和竖向槽的槽宽相同，多个工件孔的内部均放置有工件，本实用新型专利技术提供的夹具体可以用于导水管端面槽的线切割加工，不仅是专用工装，而且定位精度高，加工时，不产生切削力，使加工槽精度稳定，可以同时切割多个导水管工件，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
导水管槽加工装置
[0001]本技术涉及导水管加工
，特别涉及导水管槽加工装置。
技术介绍
[0002]导水管用于设备冷却装置的冷却液导出，在管的端面开槽，便于引流，常规的加工方法，是将导水管零件固定在铣床工作台上，采用铣削加工的方法，采用铣削加工的方法，在加工过程中存在切削力大，产生振动，使尺寸不能保证，加工稳定性差，而且由于管壁比较薄，在切削力的作用下，使槽侧严重变形，尺寸无法保证。
[0003]导水管在进行加工的过程中需要使用夹具将其进行固定，避免在进行切割时，导水管工件发生移动，但是现有的夹具一般只用于铣削加工，无法在线切割加工中进行运用，不方便人们进行使用。
[0004]因此，专利技术导水管槽加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术提出的导水管槽加工装置，解决了现有技术中夹具一般只用于铣削加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：导水管槽加工装置，包括夹具体、定位块和线切割机床，其特征在于：所述夹具体的一侧开设有多个竖向排列、且间距均等的工件孔，所述夹具体位于多个工件孔的一侧开设有竖向槽，且竖向槽从上到下贯穿夹具体，多个所述工件孔的两侧均开设有横向槽、且与竖向槽在同一侧，所述横向槽与竖向槽相互垂直，多个所述工件孔的内部均放置有工件，所述夹具体的一侧开设有多个螺纹孔，且螺纹孔与工件孔垂直相交，多个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有定位螺钉，所述夹具体的底部安装有两个支撑板，两个所述支撑板的两侧均安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均安装有卡杆，所述线切割机床的两侧均开设有与两个卡杆配合的卡槽，两个所述支撑板相互靠近的一侧安装有接料机构，两个所述支撑板的一侧安装有用于带动两个固定板相互靠近或远离的移动机构。
[0007]优选的，所述接料机构包括杂质收集箱和开设在两个支撑板相互靠近一侧的第一滑槽，两个所述第一滑槽的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的一侧分别与杂质收集箱的两侧固接。
[0008]优选的，所述移动机构包括安装在两个支撑板相互靠近一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿两个支撑板、并延伸至两个支撑板的一侧，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，且两个螺纹套分别位于两个支撑板相互远离的一侧，两个所述螺纹套的底部分别与两个固定板的顶部固接，其中一个所述支撑板的一侧安装有用于驱动螺纹杆旋转的旋转机构。
[0009]优选的，所述旋转机构包括安装在其中一个所述支撑板一侧的旋转电机和安装在
旋转电机输出端的主动齿轮，所述螺纹杆的外部安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0010]优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧均安装有限位杆，两个所述限位杆的外部均套设有限位块，两个所述限位块的底部分别与两个螺纹套的顶部固接。
[0011]优选的，所述卡杆的外部设置有防滑纹路。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过线切割加工会产生微小的切削力，避免了加工震动，使加工精度比较稳定，而且避免了在加工过程中的切削变形，使加工尺寸得到保证。
[0014]2、通过设有的夹具体不仅可以有效地将导水管工件进行固定，避免在切割的过程中发生晃动，而且可以同时对多个导水管工件进行固定，进一步提高了切割的效率。
[0015]3、通过设有杂质收集箱可以将切割过程中产生的杂质进行收集，当使用一段时间后可以直接将杂质收集箱从两个支撑板相互靠近的一侧抽拉出来，从而可以将杂质收集箱内部的杂质进行清理，这样避免杂质堆积在线切割机床上，减少了工作人员的劳动力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的杂质收集箱的结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的夹具体的结构示意图。
[0021]图6为本技术的夹具体的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、夹具体；2、竖向槽；3、横向槽；4、工件孔；5、定位块；6、螺纹孔；7、定位螺钉；8、工件；9、支撑板；10、螺纹杆； 11、螺纹套；12、限位杆；13、限位块；14、固定板；15、杂质收集箱；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、第一滑块；19、第二滑块； 20、线切割机床；21、旋转电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、卡杆；25、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
6所示的导水管槽加工装置，包括夹具体1、定位块5和线切割机床20，夹具体1的一侧开设有多个竖向排列、且间距均等的工件孔4，夹具体1位于多个工件孔4的一侧开设有竖向槽2，且竖向槽2从上到下贯穿夹具体1，多个工件孔4的两侧均开设有横向槽3、且与竖向槽2在同一侧，横向槽3与竖向槽2 相互垂直，横向槽3和竖向槽2的槽宽相同，多个工件孔4的内部均放置有工件8，夹具体1的一侧开设有多个螺纹孔6，且螺纹孔6与工件孔4垂直相交，多个螺纹孔6的内部均螺纹连接有定位螺钉7，夹具体1的底部安装有两个支撑板9，两个支撑板9的两侧均安装有固定板14，两个固定板14相互靠近的一侧均安装有卡杆24，线切割机床20的两侧均开设有与两个卡杆24配合的卡槽25，两个支撑板9 相互靠近的一侧安装有接料机构，两个支撑板9的一侧安装有用于带动两个固定板14相互
靠近或远离的移动机构。
[0025]如图1
‑
6所示，接料机构包括杂质收集箱15和开设在两个支撑板9相互靠近一侧的第一滑槽16，两个第一滑槽16的一侧均开设有第二滑槽17，两个第一滑槽16的内部均滑动连接有第一滑块18，两个第二滑槽17的内部均滑动连接有第二滑块19，两个第二滑块19 的一侧分别与杂质收集箱15的两侧固接，在进行加工时，切割产生的杂质会直接进入到杂质收集箱15的内部，从而对切割的杂质进行收集，当使用一段时间后可以直接将杂质收集箱15从两个支撑板9 相互靠近的一侧抽拉出来，从而可以将杂质收集箱15内部的杂质进行清理，移动机构包括安装在两个支撑板9相互靠近一侧的螺纹杆 10，螺纹杆10的两端分别贯穿两个支撑板9、并延伸至两个支撑板9 的一侧，螺纹杆10的外部螺纹连接有两个螺纹套11，且两个螺纹套 11分别位于两个支撑板9相互远离的一侧，两个螺纹套11的底部分别与两个固定板14的顶部固接，其中一个支撑板9的一侧安装有用于驱动螺纹杆10旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.导水管槽加工装置，包括夹具体(1)、定位块(5)和线切割机床(20)，其特征在于：所述夹具体(1)的一侧开设有多个竖向排列、且间距均等的工件孔(4)，所述夹具体(1)位于多个工件孔(4)的一侧开设有竖向槽(2)，且竖向槽(2)从上到下贯穿夹具体(1)，多个所述工件孔(4)的两侧均开设有横向槽(3)、且与竖向槽(2)在同一侧，所述横向槽(3)与竖向槽(2)相互垂直，多个所述工件孔(4)的内部均放置有工件(8)，所述夹具体(1)的一侧开设有多个螺纹孔(6)，且螺纹孔(6)与工件孔(4)垂直相交，多个所述螺纹孔(6)的内部均螺纹连接有定位螺钉(7)，所述夹具体(1)的底部安装有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的两侧均安装有固定板(14)，两个所述固定板(14)相互靠近的一侧均安装有卡杆(24)，所述线切割机床(20)的两侧均开设有与两个卡杆(24)配合的卡槽(25)，两个所述支撑板(9)相互靠近的一侧安装有接料机构，两个所述支撑板(9)的一侧安装有用于带动两个固定板(14)相互靠近或远离的移动机构。2.根据权利要求1所述的导水管槽加工装置，其特征在于：所述接料机构包括杂质收集箱(15)和开设在两个支撑板(9)相互靠近一侧的第一滑槽(16)，两个所述第一滑槽(16)的一侧均开设有第二滑槽(17)，两个所述第一滑槽(16)的内部均滑动连接有第一滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉新，
申请(专利权)人：北京国铁联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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