一种机械配件加工用线切割设备制造技术

技术编号:32044051 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-27 14:29
本实用新型专利技术涉及机械配件加工领域,且公开了一种机械配件加工用线切割设备,所述主箱体的顶部右侧固定安装有主控箱,所述主控箱的左侧上部装设有电机,所述电机的左侧装设有线切割装置,所述电机的顶部装设有防尘罩,所述主箱体的顶部中间位置安装有加工台,所述加工台的顶部两侧均装设有防尘装置,所述加工台的中部贯穿开设有导流孔。该机械配件加工用线切割设备,通过加设的防尘装置和U形集尘室,使得切割时产生的细金属粉尘不易飞散,并通过U形集尘室底部的吸尘扇将加工台上的防尘吸入收集室内的集尘抽屉内,方便了对粉尘的清理和收集,提高了工作的效率,改善了工作环境,且加设的弧形防逆流板防止了细金属粉尘的回流。的弧形防逆流板防止了细金属粉尘的回流。的弧形防逆流板防止了细金属粉尘的回流。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用线切割设备


[0001]本技术涉及机械配件加工
,具体为一种机械配件加工用线切割设备。

技术介绍

[0002]线切割是通过切割线的高速运动对待加工件进行切割作业。线切割具有加工精度高、效率高、加工成本低等特点,广泛应用于板材切割加工。
[0003]常见的线切割设备在切割机械配件时会产生大量刺鼻有害气体,从而对工作环境造成大量污染,且对操作工的身体造成损害,而且一般的线切割设备切割时产生的大量细金属粉尘不易收集,不能满足线切割设备的工作要求,为此提出一种机械配件加工用线切割设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械配件加工用线切割设备,具备净化加工产生的害气体和便于对细金属粉尘进行收集等优点,解决了现有的线切割设备在切割机械配件时会产生大量刺鼻有害气体,从而对工作环境造成大量污染,且对操作工的身体造成损害,而且一般的线切割设备切割时产生的大量细金属粉尘不易收集,不能满足线切割设备的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述净化有害气体和便于收集细金属粉尘的的目的,本技术提供如下技术方案:一种机械配件加工用线切割设备,包括主箱体,所述主箱体的顶部右侧固定安装有主控箱,所述主控箱的左侧上部装设有电机,所述电机的左侧装设有线切割装置,所述电机的顶部装设有防尘罩,所述主箱体的顶部中间位置安装有加工台,所述加工台的顶部两侧均装设有防尘装置,所述加工台的中部贯穿开设有导流孔,所述主箱体的内腔位于导流孔正下方的位置安装有U形集尘室,所述主箱体的内腔位于U形集尘室底端下方装设有收集室,所述收集室内腔底部装设有集尘抽屉,所述主箱体内腔右侧上部位于收集室上部的位置固定安装有水泵,所述水泵的进水口贯穿主箱体的右侧壁,且主箱体的右侧壁上部与水泵出水口相对应位置固定安装有水箱,所述水箱的顶部右侧装设有加水口,所述水泵的出水口连接有水管,所述水管的下部连接有喷头,所述主箱体的顶部左侧固定装设有抽风机,所述抽风机的进风口连接有集气管道,所述抽风机的出风口连接有输气管道,所述输气管道贯穿主箱体的顶部,且主箱体的内腔左侧位于输气管道的下方位置装设有净化箱。
[0008]优选的,所述防尘装置包括防尘挡板、连接块和螺纹杆,所述加工台的顶部左右两侧均装设有连接块,所述连接块的中部均开设有安装通孔,且安装通孔内部均为螺纹结构,所述安装通孔内部均旋接有螺纹杆,所述螺纹杆相对一端均固定安装有防尘挡板。
[0009]优选的,所述U形集尘室的内腔底部装设有吸尘扇,所述吸尘扇的顶部装设有过滤
挡板,所述过滤挡板的顶部中间位置连接有顶杆,所述顶杆的顶端装设有弧形防逆流板。
[0010]优选的,所述主箱体的右侧底端位于集尘抽屉的右侧装设有开关门。
[0011]优选的,所述集气管道为弯管,且集气管道的管口位于加工台的上方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种机械配件加工用线切割设备,具备以下有益效果:
[0014]1、该机械配件加工用线切割设备,通过加设的抽风机和净化箱,方便了对切割机械配件时产生的有害气体进行收集并净化,提升了加工环境,减少了有害气体对操作工人的损害;
[0015]2、该机械配件加工用线切割设备,通过加设的防尘装置和U形集尘室,使得切割时产生的细金属粉尘不易飞散,并通过U形集尘室底部的吸尘扇将加工台上的防尘吸入收集室内的集尘抽屉内,方便了对粉尘的清理和收集,提高了工作的效率,改善了工作环境,且加设的弧形防逆流板防止了细金属粉尘的回流。
[0016]3、该机械配件加工用线切割设备,通过加设水泵、喷头和水箱,使得可通过水泵抽水从喷头喷出来对集尘抽屉内的细金属粉尘进行湿润,防止了倾倒时粉尘的飞溅,方便了对粉尘进行倾倒。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图;
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、主箱体;2、主控箱;3、电机;4、线切割装置;5、防尘罩;6、加工台;7、防尘装置;8、U形集尘室;9、收集室;10、集尘抽屉;11、水泵;12、水箱;13、水管;14、喷头;15、抽风机;16、集气管道;17、输气管道;18、净化箱;19、开关门;71、防尘挡板;72、连接块;73、安装通孔;74、螺纹杆;81、吸尘扇;82、过滤挡板;83、顶杆;84、弧形防逆流板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案,一种机械配件加工用线切割设备,包括主箱体1、主控箱2、电机3、线切割装置4、防尘罩5、加工台6、防尘装置7、U形集尘室8、收集室9、集尘抽屉10、水泵11、水箱12、水管13、喷头14、抽风机15、集气管道16、输气管道17、净化箱18、开关门19、防尘挡板71、连接块72、安装通孔73、螺纹杆74、吸尘扇81、过滤挡板82、顶杆83和弧形防逆流板84,主箱体1的顶部右侧固定安装有主控箱2,主控箱2的左侧上部装设有电机3,电机3的左侧装设有线切割装置4,电机3的顶部装设有防尘罩5,防止了切割时粉尘飞溅,主箱体1的顶部中间位置安装有加工台6,加工台6的顶部两侧均装设有防尘装置7,防尘装置7包括防尘挡板71、连接块72、安装通孔73和螺纹杆74,加工台6的顶部左右
两侧均装设有连接块72,连接块72的中部均开设有安装通孔73,且安装通孔73内部均为螺纹结构,安装通孔73内部均旋接有螺纹杆74,螺纹杆74相对一端均固定安装有防尘挡板71,可通过扭动螺纹杆74调整防尘挡板71之间的距离,可根据切割零件的大小调整防尘挡板71来防止细金属粉尘四处飞溅,加工台6的中部贯穿开设有导流孔,主箱体1的内腔位于导流孔正下方的位置安装有U形集尘室8,U形集尘室8的内腔底部装设有吸尘扇81,吸尘扇81的顶部装设有过滤挡板82,过滤挡板82的顶部中间位置连接有顶杆83,顶杆83的顶端装设有弧形防逆流板84,通过U形集尘室8底部的吸尘扇81将加工台6上的粉尘吸入收集室9内的集尘抽屉10内,方便了对粉尘的清理和收集,提高了工作的效率,改善了工作环境,且加设的弧形防逆流板84防止了细金属粉尘的回流,主箱体1的内腔位于U形集尘室8的底端下方装设有收集室9,收集室9内腔底部装设有集尘抽屉10,主箱体1内腔右侧上部位于收集室9上部的位置固定安装有水泵11,水泵11的进水口贯穿主箱体1的右侧壁,且主箱体1的右侧壁上部与水泵11的出水口相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用线切割设备,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的顶部右侧固定安装有主控箱(2),所述主控箱(2)的左侧上部装设有电机(3),所述电机(3)的左侧装设有线切割装置(4),所述电机(3)的顶部装设有防尘罩(5),所述主箱体(1)的顶部中间位置安装有加工台(6),所述加工台(6)的顶部两侧均装设有防尘装置(7),所述加工台(6)的中部贯穿开设有导流孔,所述主箱体(1)的内腔位于导流孔正下方的位置安装有U形集尘室(8),所述主箱体(1)的内腔位于U形集尘室(8)的底端下方装设有收集室(9),所述收集室(9)内腔底部装设有集尘抽屉(10),所述主箱体(1)内腔右侧上部位于收集室(9)上部的位置固定安装有水泵(11),所述水泵(11)的进水口贯穿主箱体(1)的右侧壁,且主箱体(1)的右侧壁上部与水泵(11)的出水口相对应位置固定安装有水箱(12),所述水箱(12)的顶部右侧装设有加水口,所述水泵(11)的出水口连接有水管(13),所述水管(13)的下部连接有喷头(14),所述主箱体(1)的顶部左侧固定装设有抽风机(15),所述抽风机(15)的进风口连接有集气管道(16),所述抽风机(15)的出风口连接有输气管道(17),所述输气管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘聪
申请(专利权)人:淮安东驰机电配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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