【技术实现步骤摘要】
一种水幕式PET碎片熔融造粒装置
[0001]本技术涉及塑料回收再处理
,具体涉及一种水幕式PET碎片熔融造粒装置。
技术介绍
[0002]废弃PET塑料在回收时,需要经过打碎、除标、漂洗等的过程,获得PET塑料碎片。进一步处理还包括熔融造粒处理,获得PET颗粒。
[0003]传统的PET颗粒料的制备通常是采用熔融挤出方式:该工序主要在双螺杆混炼挤出机组内进行,即装入料斗中的废塑料借助卧式搅拌桨进入机筒中。在工艺规定的温度作用210~240℃下,塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体,经挤出口挤出塑化。再经水冷拉条、吹干、切粒、筛选等工艺步骤获得颗粒状的PET塑料产品,工艺步骤较为复杂繁琐。
[0004]在熔融物料造粒设备中,其一种是高塔熔融造粒,即在造粒塔内设置造粒头,熔融物料被造粒头喷出后,在造粒塔内做自由落体运动,下落过程中逐步固化,这种造粒过程造粒头喷出、下落固化即可得到颗粒状物料,但这种设备需要相应的高度才能满足固化要求,因此一般造粒塔都比较高,设备一次投资较高,且能耗较高。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水幕式PET碎片熔融造粒装置,包括造粒塔(1),所述造粒塔(1)内部上方设有造粒喷头(2),所述造粒塔(1)为上大下小的锥形筒体;其特征在于:所述造粒塔(1)上方设置有水幕系统,所述水幕系统包括冷却水槽(3)、与所述冷却水槽(3)相连接的内壁水幕件(4)、水雾组件(5),冷却水由内壁水幕件(4)流出并沿所述造粒塔(1)的锥形筒体内壁向下流动,同时冷却水由水雾组件(5)喷出在所述造粒塔(1)的筒体内部区域形成水雾,所述造粒塔(1)底部设置有出料管口(6),并在出料管口(6)处设置有排料阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种水幕式PET碎片熔融造粒装置,其特征在于,所述水雾组件(5)包括端部具有进水口的环形水雾管(501),所述水雾管(501)的底部设置有多个喷嘴(502),用于喷出水雾。3.根据权利要求2所述的一种水幕式PET碎片熔融造粒装置,其特征在于,所述水雾管(501)位于所述造粒塔(1)的顶部上方,且所述水雾管(501)的环形内径尺寸为所述造粒塔(1)顶部的内径尺寸的一半。4.根据权利要求1所述的一种水幕式PET碎片熔融造粒装置,其特征在于,在所述造粒塔(1)的底部中心通过多个支撑杆(11)固定有过滤筒体(8),所述支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:卞英喜,卞鑫鑫,杨一帆,安伟中,
申请(专利权)人:黄山鑫赢再生资源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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