正球形单分散性聚酯树脂颗粒成型系统技术方案

本实用新型专利技术涉及颗粒成型技术领域，且公开了一种正球形单分散性聚酯树脂颗粒成型系统，包括稳定块，所述稳定块的内部设置有稳定腔室，所述稳定腔室内部的顶端设置有液压泵，所述液压泵的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有按压板，所述稳定腔室内部的底端设置有颗粒模具，所述稳定块的底端固定连接有清洗块，所述清洗块的内部设置有清洗腔室，并且清洗块的顶端设置有贯穿到稳定腔室内部的稳定通孔，两个主动皮带轮分别通过传动皮带带动从动皮带轮转动，两个从动皮带轮转动的同时带动两个转动杆转动，稳定输出轴和转动杆在转动的同时带动清洁毛刷转动，对成型后的颗粒进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
正球形单分散性聚酯树脂颗粒成型系统


[0001]本技术涉及颗粒成型
，具体为一种正球形单分散性聚酯树脂颗粒成型系统。

技术介绍

[0002]众所周知，颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。
[0003]经检索中国专利公开号为CN212097042U的技术专利公开了一种树脂颗粒成型系统，包括反应釜；所述反应釜输出端设置有储藏罐，所述储藏罐的输出端设置有成型装置，所述成型装置的输出端设置有树脂收集装置；所述树脂收集装置包括第一机架，所述第一机架上固定有油桶，所述油桶上端活动设置有收料框，所述收料框内开设有若干漏油孔；所述成型装置包括第二机架，所述第二机架内固定有用于装设植物油的固化罐，所述固化罐的输出端位于收料框的上侧端。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：对成型后的物料不便于进行清洗，为解决上述缺陷我们提出一种正球形单分散性聚酯树脂颗粒成型系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正球形单分散性聚酯树脂颗粒成型系统，包括稳定块（1），其特征在于：所述稳定块（1）的内部设置有稳定腔室，所述稳定腔室内部的顶端设置有液压泵（2），所述液压泵（2）的底端设置有液压杆（3），所述液压杆（3）的底端设置有按压板（4），所述稳定腔室内部的底端设置有颗粒模具（5），所述稳定块（1）的底端固定连接有清洗块（6），所述清洗块（6）的内部设置有清洗腔室，并且清洗块（6）的顶端设置有贯穿到稳定腔室内部的稳定通孔，所述稳定通孔的内部设置有稳定管道（7），所述清洗块（6）的底端底端设置有电机块（8），所述电机块（8）的底端设置有电机腔室，所述电机腔室内部的底端固定连接有稳定电机（9），所述稳定电机（9）的顶端设置有稳定输出轴（10），所述电机块（8）的顶端设置有贯穿到清洗腔室内部的电机通孔，所述稳定输出轴（10）的顶端穿过电机通孔进入清洗腔室的内部，所述电机腔室内部的底端左侧和底端右侧均转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的底端外壁上均设置有从动皮带轮（12），所述稳定输出轴（10）的底端外壁上套装有两个主动皮带轮（13），所述两个主动皮带轮（13）和两个从动皮带轮（12）之间分别设置有传动皮带（14），所述电机块（8）的顶端左侧和顶端右侧均设置有贯穿到清洗腔室内部的固定通孔，所述两个转动杆（11）分别穿过固定通孔进入清洗腔室的内部，并且两个转动杆（11）和稳定输出轴（10）的左端和右端均设置有多个清洗毛刷（15），所述稳定块（1）的左端上侧设置有入料通孔。2.根据权利要求1所述的一种正球形单分散性聚酯树脂颗粒成型系统，其特征在于：所述入料通孔的内部设置有传动块（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：常州市日新树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：