本实用新型专利技术公开了一种注塑件阶梯式控温冷却装置，包括：输送装置、风冷装置、水冷装置、安全光栅和安装架，所述风冷装置和水冷装置左右相对设置，所述输送装置和风冷装置上下相对设置，所述安全光栅设置在输送装置出料口处，所述输送装置、风冷装置、水冷装置和安全光栅设置在安装架上，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，减少人工劳动量，提高了工作效率，通过风冷装置和水冷装置的组合使用，实现了对注塑件阶梯式控温冷却的目的。梯式控温冷却的目的。梯式控温冷却的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件阶梯式控温冷却装置
[0001]本技术属于先进制造与自动化领域，特别涉及注塑件阶梯式控温冷却装置。
技术介绍
[0002]熔体通过注塑机注入到型腔内，冷却成型从模具中取出，其脱模后温度较高，需要将其冷却后才能进行下道生产工序，而若将其放置在空气中自然冷却，耗费时间长，采用水冷却，若不能实现冷却水的循环使用，造成水资源浪费。
技术实现思路
[0003]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种注塑件阶梯式控温冷却装置，其结构简单，设计合理，减少人工劳动量，提高了工作效率，通过风冷装置和水冷装置的组合使用，实现了对注塑件阶梯式控温冷却的目的。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种注塑件阶梯式控温冷却装置，包括：输送装置、风冷装置、水冷装置、安全光栅和安装架，所述风冷装置和水冷装置左右相对设置，所述输送装置和风冷装置上下相对设置，所述安全光栅设置在输送装置出料口处，所述输送装置、风冷装置、水冷装置和安全光栅设置在安装架上。通过风冷装置和水冷装置的组合使用，实现了对注塑件阶梯式控温冷却的目的，安全光栅用来感应来料，发出信号，使输送装置停止工作。
[0005]其中，所述输送装置包括电机、输送带、一对滚筒和输送装置安装座，所述输送装置安装座通过螺丝固定在安装架上，所述滚筒相对设于输送装置安装座两端，所述输送带绕于两滚筒上，所述电机设于输送装置安装座上，且其输出端与对应的滚筒连接。
[0006]进一步的，所述风冷装置包括风机、第一水箱、螺旋型冷却管、第一水泵，所述风机设置在螺旋型冷却管上方，所述第一水箱和第一水泵设置在安装架一侧，所述螺旋型冷却管与第一水箱和第一水泵连接，且螺旋型冷却管环绕包裹住输送带的松边。输送带穿过螺旋型冷却管，位于螺旋型冷却管上方的风机工作，注塑件降温效果全面。
[0007]进一步的，所述水冷装置包括水冷罩、喷嘴、喷嘴固定座、第二水箱、第二水泵，所述喷嘴设置在喷嘴固定座上，所述喷嘴固定座与水冷罩连接，所述第二水箱设置在安装架下方，所述第二水泵设置在水冷罩的一侧，且其通过水管与喷嘴连接。
[0008]进一步的，所述第二水箱上设有第二水箱安装座，所述第二水箱安装座通过螺丝固定在安装架上。
[0009]进一步的，所述水冷罩上设有冷却工作台，所述冷却工作台通过螺丝固定在水冷罩内，冷却工作台用来放置注塑件。
[0010]进一步的，所述水冷罩通过合页与喷嘴固定座铰接。
[0011]进一步的，所述水冷罩上设有可调节角度装置，所述可调节角度装置两端分别与水冷罩和喷嘴固定座连接。通过调节喷嘴固定座与水冷罩的角度，来改变出水位置，达到给注塑件准确降温的目的。
[0012]进一步的，所述可调节角度装置包括第一固定座、第二固定座、螺栓、螺母、第一连接件和第二连接件，所述第一固定座通过螺丝固定在喷嘴固定座上，所述第二固定座通过螺丝固定在水冷罩上，所述螺栓通过第二连接件与第二固定座连接，所述第一连接件一端与第一固定座连接，且另一端与螺栓配合，所述螺母分别设置在第一连接件两端，且与螺栓配合。第一固定座、第二固定座、螺栓和螺母通过第一连接件和第二连接件的使用，形成类似于摆动导杆机构。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术的目的是提供一种注塑件阶梯式控温冷却装置，其结构简单，设计合理，减少人工劳动量，提高了工作效率，通过风冷装置和水冷装置的组合使用，实现了对注塑件阶梯式控温冷却的目的。
[0015]2、本技术中所述水冷罩上设有可调节角度装置，所述可调节角度装置两端分别与水冷罩和喷嘴固定座连接，通过调节喷嘴固定座与水冷罩的角度，来改变出水位置，达到给注塑件准确降温的目的。
[0016]3、本技术中所述的螺旋型冷却管环绕包裹住输送带的松边，位于螺旋型冷却管上方的风机工作，注塑件降温效果全面。
附图说明
[0017]图1为本技术中注塑件阶梯式控温冷却装置结构示意图；
[0018]图2为本技术中输送装置结构示意图；
[0019]图3为本技术中风冷装置结构示意图；
[0020]图4为本技术中水冷装置结构示意图；
[0021]图5为本技术中可调节角度装置结构示意图；
[0022]图6为本技术中合页结构示意图。
[0023]1输送装置、2风冷装置、3水冷装置、4安全光栅、5安装架、11电机、12输送带、13滚筒、14输送装置安装座、21风机、22第一水箱、23螺旋型冷却管、24第一水泵、31水冷罩、32喷嘴、33喷嘴固定座、34第二水箱、35第二水泵、341第二水箱安装座、311冷却工作台、312合页、313可调节角度装置、3131第一固定座、3132第二固定座、3133螺栓、3134螺母、3135第一连接件、3136第二连接件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件阶梯式控温冷却装置，其特征在于：包括输送装置（1）、风冷装置（2）、水冷装置（3）、安全光栅（4）和安装架（5），所述风冷装置（2）和水冷装置（3）左右相对设置，所述输送装置（1）和风冷装置（2）上下相对设置，所述安全光栅（4）设置在输送装置（1）出料口处，所述输送装置（1）、风冷装置（2）、水冷装置（3）和安全光栅（4）设置在安装架（5）上。2.根据权利要求1所述的注塑件阶梯式控温冷却装置，其特征在于：所述输送装置（1）包括电机（11）、输送带（12）、一对滚筒（13）和输送装置安装座（14），所述输送装置安装座（14）通过螺丝固定在安装架（5）上，所述滚筒（13）相对设于输送装置安装座（14）两端，所述输送带（12）绕于两滚筒（13）上，所述电机（11）设于输送装置安装座（14）上，且其输出端与对应的滚筒（13）连接。3.根据权利要求1所述的注塑件阶梯式控温冷却装置，其特征在于：所述风冷装置包括风机（21）、第一水箱（22）、螺旋型冷却管（23）、第一水泵（24），所述风机（21）设置在螺旋型冷却管（23）上方，所述第一水箱（22）和第一水泵（24）设置在安装架（5）一侧，所述螺旋型冷却管（23）与第一水箱（22）和第一水泵（24）连接，且螺旋型冷却管（23）环绕包裹住输送带（12）的松边。4.根据权利要求1所述的注塑件阶梯式控温冷却装置，其特征在于：所述水冷装置（3）包括水冷罩（31）、喷嘴（32）、喷嘴固定座（33）、第二水箱（34）、第二水泵（35），所述喷嘴（32）设置在喷嘴固定座（33）上，所述喷嘴固定座（33）与水冷罩（31）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：翔宇实业太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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