一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及丁烷气罐生产技术领域，且公开了一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，包括箱体，所述箱体正面和侧面均贯通开设有进、出料口，所述箱体内部底面水平固定设置有固定板，所述箱体内部左右分别设置有冲压机构和送料机构；所述冲压机构包括电机、凸轮、两个L型杆、冲压柱、挤压板。该一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，通过设置送料机构，启动电机，通过两个伞齿轮相互啮合，使半齿轮带动推料齿板左右往复移动，使推料齿板不断的推动物料到达底模上方，然后通过冲压机构，利用凸轮挤压挤压板，使T型冲压杆向下移动，进行冲压，然后环型切刀将多余的物料进行切除，然后T型冲压杆上升完成一次冲压作业。升完成一次冲压作业。升完成一次冲压作业。

【技术实现步骤摘要】
一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机


[0001]本技术涉及丁烷气罐生产
，具体为一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机。

技术介绍

[0002]丁烷是一种易燃，无色，容易被液化的气体，在日常生活中，丁烷常被储存在铝制的气罐中，被人们视作一种易携带的燃气，可以与卡式炉配合使用来进行烹饪，并且铝制的气罐在使用过后回收价值非常大，现有的丁烷气罐生产用面盖自动冲压机不能将边角料进行切除，需要人工后期处理，使用效率较慢，因此，提出一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，包括箱体，所述箱体正面和侧面均贯通开设有进、出料口，所述箱体内部底面水平固定设置有固定板，所述箱体内部左右分别设置有冲压机构和送料机构；
[0005]所述冲压机构包括电机、凸轮、两个L型杆、冲压柱、挤压板、辅助板、T型冲压杆、环型切刀，所述箱体顶面贯通开设有挤压槽，所述电机固定设置在箱体顶面，所述凸轮固定套设在电机输出杆表面，所述凸轮底端延伸至挤压槽内部，两个所述L型杆左右竖直设置在箱体内部，所述冲压柱竖直设置在两个L型杆之间，所述挤压板水平固定设置在冲压柱顶面，所述辅助板滑动套设在冲压柱底端表面。
[0006]优选的，所述固定板顶面从前往后水平开设有安装槽，所述底模设置在安装槽内部。
[0007]优选的，所述L型杆顶端面与箱体内部顶面固定连接，所述挤压板左右端滑动套设在两个L型杆表面，所述辅助板两端分别固定套设在两个L型杆表面，所述L型杆表面套设有连接弹簧一，连接弹簧一换上下端分别与挤压板底面和辅助板顶面固定连接。
[0008]优选的，所述冲压柱内部竖直开设有回缩腔，所述T型冲压杆和连接弹簧二从下往上依次设置在回缩腔内部，所述T型冲压杆底端贯穿回缩腔内部顶面延伸至冲压柱下方，连接弹簧二上下端分别与回缩腔内部顶面和T型冲压杆顶面固定连接，利用凸轮挤压挤压板，使T型冲压杆向下移动，进行冲压。
[0009]优选的，所述冲压柱底面对应T型冲压杆位置开设有切刀环槽，所述环型切刀套设在T型冲压杆底端表面，所述环型切刀顶端与切刀环槽内部顶面固定连接，环型切刀将多余的物料进行切除，然后T型冲压杆上升完成一次冲压作业。
[0010]优选的，所述送料机构包括送料筒、斜块、推料齿板、楔形块、转动杆、两个半齿轮、伞齿轮，所述送料筒竖直设置在箱体上方，所述送料筒底端贯穿箱体顶面延伸至箱体内部，
所述固定板顶面水平开设有移动槽，所述斜块和推料齿板左右水平设置在移动槽内部，所述转动杆通过轴承上下转动贯穿箱体顶面设置，两个所述半齿轮分别固定套设在电机输出杆表面和转动杆顶端表面，两个所述半齿轮侧面相互啮合，使推料齿板不断的推动物料到达底模上方。
[0011]优选的，所述斜块底面与移动槽内部底面固定连接，所述移动槽内部底面水平开设有楔形槽，所述楔形块滑动设置在楔形槽内部，所述楔形块顶面与推料齿板底面固定连接，所述伞齿轮固定套设在转动杆底端表面，所述伞齿轮侧面与推料齿板侧面相互啮合，启动电机，通过两个伞齿轮相互啮合，使半齿轮带动推料齿板左右往复移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，通过设置送料机构，启动电机，通过两个伞齿轮相互啮合，使半齿轮带动推料齿板左右往复移动，使推料齿板不断的推动物料到达底模上方，然后通过冲压机构，利用凸轮挤压挤压板，使T型冲压杆向下移动，进行冲压，然后环型切刀将多余的物料进行切除，然后T型冲压杆上升完成一次冲压作业。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构剖视图；
[0014]图2为本技术整体结构俯视截面图；
[0015]图3为本技术图1中A区放大图；
[0016]图4为本技术图1中B区放大图；
[0017]图5为本技术图1中C区放大图。
[0018]图中：箱体1、固定板101、安装槽102、底模2、送料机构3、送料筒301、移动槽302、斜块303、推料齿板304、楔形槽305、楔形块306、转动杆307、半齿轮308、伞齿轮309、冲压机构4、挤压槽401、电机402、凸轮403、L型杆404、冲压柱405、挤压板406、辅助板407、回缩腔408、T型冲压杆409、切刀环槽410、环型切刀411。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，包括箱体1，箱体1正面和侧面均贯通开设有进、出料口，箱体1内部底面水平固定设置有固定板101，箱体1内部左右分别设置有冲压机构4和送料机构3，固定板101顶面从前往后水平开设有安装槽102，底模2设置在安装槽102内部；
[0021]冲压机构4包括电机402、凸轮403、两个L型杆404、冲压柱405、挤压板406、辅助板407、T型冲压杆409、环型切刀411，箱体1顶面贯通开设有挤压槽401，电机402固定设置在箱体1顶面，凸轮403固定套设在电机402输出杆表面，凸轮403底端延伸至挤压槽401内部，两个L型杆404左右竖直设置在箱体1内部，冲压柱405竖直设置在两个L型杆404之间，挤压板406水平固定设置在冲压柱405顶面，辅助板407滑动套设在冲压柱405底端表面，L型杆404
顶端面与箱体1内部顶面固定连接，挤压板406左右端滑动套设在两个L型杆404表面，辅助板407两端分别固定套设在两个L型杆404表面，L型杆404表面套设有连接弹簧一，连接弹簧一换上下端分别与挤压板406底面和辅助板407顶面固定连接，冲压柱405内部竖直开设有回缩腔408，T型冲压杆409和连接弹簧二从下往上依次设置在回缩腔408内部，T型冲压杆409底端贯穿回缩腔408内部顶面延伸至冲压柱405下方，连接弹簧二上下端分别与回缩腔408内部顶面和T型冲压杆409顶面固定连接，冲压柱405底面对应T型冲压杆409位置开设有切刀环槽410，环型切刀411套设在T型冲压杆409底端表面，环型切刀411顶端与切刀环槽410内部顶面固定连接，利用凸轮403挤压挤压板406，使T型冲压杆409向下移动，进行冲压，然后环型切刀411将多余的物料进行切除，然后T型冲压杆409上升完成一次冲压作业；
[0022]送料机构3包括送料筒301、斜块303、推料齿板304、楔形块306、转动杆307、两个半齿轮308、伞齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面和侧面均贯通开设有进、出料口，所述箱体(1)内部底面水平固定设置有固定板(101)，所述箱体(1)内部左右分别设置有冲压机构(4)和送料机构(3)；所述冲压机构(4)包括电机(402)、凸轮(403)、两个L型杆(404)、冲压柱(405)、挤压板(406)、辅助板(407)、T型冲压杆(409)、环型切刀(411)，所述箱体(1)顶面贯通开设有挤压槽(401)，所述电机(402)固定设置在箱体(1)顶面，所述凸轮(403)固定套设在电机(402)输出杆表面，所述凸轮(403)底端延伸至挤压槽(401)内部，两个所述L型杆(404)左右竖直设置在箱体(1)内部，所述冲压柱(405)竖直设置在两个L型杆(404)之间，所述挤压板(406)水平固定设置在冲压柱(405)顶面，所述辅助板(407)滑动套设在冲压柱(405)底端表面。2.根据权利要求1所述的一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，其特征在于：所述固定板(101)顶面从前往后水平开设有安装槽(102)，底模(2)设置在安装槽(102)内部。3.根据权利要求1所述的一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，其特征在于：所述L型杆(404)顶端面与箱体(1)内部顶面固定连接，所述挤压板(406)左右端滑动套设在两个L型杆(404)表面，所述辅助板(407)两端分别固定套设在两个L型杆(404)表面，所述L型杆(404)表面套设有连接弹簧一，连接弹簧一换上下端分别与挤压板(406)底面和辅助板(407)顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种丁烷气罐生产用面盖自动冲压机，其特征在于：所述冲压柱(405)内部竖直开设有回缩腔(408)，所述T型冲压杆(409)和连接弹簧二从下往上依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟波，
申请(专利权)人：山东国燃能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：