全自动打点机制造技术

本申请涉及机械零部件加工设备的领域，尤其是涉及一种全自动打点机，其包括机座、用于将金属盖体抵紧于金属盖体的限位装置以及用于敲打金属盖体外周壁的打点装置，限位装置包括安装于机座的驱动机构、与驱动机构相连的限位辊、和多个收拢于限位辊周侧的活动件；驱动机构用于驱动限位辊靠近或远离机座的表面；限位辊沿自身轴向滑移连接有触发件；多个活动件沿限位辊的周向排布设置；活动件供金属盖体的内周壁抵接；限位辊向机座的表面移动时，限位辊穿过金属盖体的开口，触发件先抵于金属盖体的内底壁而后迫使收拢于限位辊周侧的多个活动件展开。本申请具有使凸点成型后的金属盖体与其他金属件配合顺利的效果。与其他金属件配合顺利的效果。与其他金属件配合顺利的效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动打点机


[0001]本申请涉及机械零部件加工设备的领域，尤其是涉及一种全自动打点机。

技术介绍

[0002]参照图1，目前为了使金属盖体1和其他金属件之间实现可拆卸连接，例如包装盒的壳体和盖体、机械的零部件等，金属盖体1具有开口11，金属盖体1的周壁成型有凸点12，通过凸点12，便于金属盖体1与其他金属件卡接，使金属盖体1与其他金属件之间实现可拆卸连接的效果。
[0003]相关技术中，公开了一种打点设备，打点设备主要包括机座、用于将金属盖体抵紧于机座的限位装置和用于敲打金属盖体外周壁的打点装置，在加工金属盖体周壁的凸点时，金属盖体被限位装置抵紧于机座的表面，打点装置对金属盖体的外周壁进行撞击，使金属盖体的周壁凹陷形成凸点，便可完成对金属盖体的打点作业。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在打点装置对金属盖体的周壁进行撞击时，金属盖体的开口难免会变形，易导致凸点成型后的金属盖体与其他金属件配合困难。

技术实现思路

[0005]为了使凸点成型后的金属盖体与其他金属件配合顺利，本申请提供一种全自动打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打点机，包括机座(2)、用于将金属盖体(1)抵紧于金属盖体(1)的限位装置(3)以及用于敲打金属盖体(1)外周壁的打点装置(4)，其特征在于：所述限位装置(3)包括安装于所述机座(2)的驱动机构(31)、与所述驱动机构(31)相连的限位辊(32)、和多个收拢于所述限位辊(32)周侧的活动件(33)；所述驱动机构(31)用于驱动所述限位辊(32)靠近或远离所述机座(2)的表面；所述限位辊(32)沿自身轴向滑移连接有触发件(34)；多个所述活动件(33)沿所述限位辊(32)的周向排布设置；所述活动件(33)供金属盖体(1)的内周壁抵接；所述限位辊(32)向所述机座(2)的表面移动时，所述限位辊(32)穿过金属盖体(1)的开口(11)，所述触发件(34)先抵于金属盖体(1)的内底壁而后迫使收拢于所述限位辊(32)周侧的多个所述活动件(33)展开。2.根据权利要求1所述的全自动打点机，其特征在于：所述限位辊(32)设置有迫使所述活动件(33)靠近所述限位辊(32)周侧的弹性件(8)。3.根据权利要求1所述的全自动打点机，其特征在于：所述活动件(33)设置有凹槽(333)；所述凹槽(333)用于容纳金属盖体(1)的凸点(12)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的全自动打点机，其特征在于：所述触发件(34)包括触发杆(341)；所述限位辊(32)面向所述机座(2)的端部开设有活动孔(321)；所述触发杆(341)沿所述限位辊(32)的轴向滑移连接于所述活动孔(321)，所述触发杆(341)的端部供金属盖体(1)的内底壁抵接；所述限位辊(32)的外周壁开设有多个与所述活动孔(321)连通的滑孔(322)；多个所述滑孔(322)对应多个所述活动件(33)；所述活动件(33)滑移连接于所述滑孔(322)；所述活动件(33)设置有第一导向面(3311)，所述第一导向面(3311)用于引导所述触发杆(341)迫使所述活动件(33)远离所述限位辊(32)；所述第一导向面(3311)供所述触发杆(341)抵接。5.根据权利要求4所述的全自动打点机，其特征在于：所述触发件(34)还包括限位片(342)和压缩弹簧(343)；所述限位片(342)设置于所述触发杆(341)的周侧，所述限位片(342)用于限制所述触发杆(341)脱离所述限位辊(32)；所述活动孔(322)的周壁开设有滑槽(323)；所述限位片(342)沿所述限位辊(32)的轴向滑移连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡代寿，
申请(专利权)人：厦门瑞京金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：