一种应用于方解石加工生产的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于方解石加工生产的磨粉机，涉及方解石加工生产磨粉技术领域，为解决现有技术中的磨粉机是直接对方解石进行碾磨，没有前期处理破碎的过程，导致磨粉机碾磨效率低，并容易出现碾磨不均匀，粉质不细腻的情况，磨粉机效果不佳的问题。所述外壳的底部设置有平面板，且外壳与平面板焊接连接，所述平面板的顶部设置有碾压筒，且有两个，所述碾压筒的顶部设置有第二破碎筒，所述第二破碎筒的顶部设置有第一破碎筒，所述碾压筒、第一破碎筒和第二破碎筒的内部均设置有旋转辊，且旋转辊与碾压筒、第一破碎筒和第二破碎筒固定连接，所述旋转辊与外壳通过轴承转动连接，所述第一破碎筒与第二破碎筒的一侧均设置有第一连带轮。有第一连带轮。有第一连带轮。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于方解石加工生产的磨粉机


[0001]本技术涉及方解石加工生产磨粉
，具体为一种应用于方解石加工生产的磨粉机。

技术介绍

[0002]方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。
[0003]但是，现有的磨粉机是直接对方解石进行碾磨，没有前期处理破碎的过程，导致磨粉机碾磨效率低，并容易出现碾磨不均匀，粉质不细腻的情况，磨粉机效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种应用于方解石加工生产的磨粉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于方解石加工生产的磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的磨粉机是直接对方解石进行碾磨，没有前期处理破碎的过程，导致磨粉机碾磨效率低，并容易出现碾磨不均匀，粉质不细腻的情况，磨粉机效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于方解石加工生产的磨粉机，包括外壳，所述外壳的底部设置有平面板，且外壳与平面板焊接连接，所述平面板的顶部设置有碾压筒，且有两个，所述碾压筒的顶部设置有第二破碎筒，所述第二破碎筒的顶部设置有第一破碎筒，所述碾压筒、第一破碎筒和第二破碎筒的内部均设置有旋转辊，且旋转辊与碾压筒、第一破碎筒和第二破碎筒固定连接，所述旋转辊与外壳通过轴承转动连接，所述第一破碎筒与第二破碎筒的一侧均设置有第一连带轮，所述第一连带轮与旋转辊通过卡槽连接。
[0006]优选的，所述第一破碎筒的顶部设置有投入口，所述外壳与平面板之间设置有支撑架，且支撑架有四个，所述支撑架与外壳和平面板焊接连接。
[0007]优选的，所述碾压筒的一侧设置有旋转电机，且碾压筒的另一侧设置有第二连带轮，所述第二连带轮与第一连带轮通过传送带转动连接。
[0008]优选的，所述第一破碎筒和第二破碎筒的表面均设置有打击块，且打击块有多个，所述打击块与第一破碎筒和第二破碎筒焊接连接。
[0009]优选的，所述平面板的底部设置有底座，所述底座的内部设置有收集盒，且底座与收集盒通过滑道滑动连接，所述收集盒的一侧设置有拉环。
[0010]优选的，所述碾压筒的表面设置有磨粉条，且磨粉条有多个，多个所述磨粉条呈环状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过添加第一破碎筒和第二破碎筒，使得磨粉机具有对方解石前期的破碎处理的能力，方解石先来到第一破碎筒处，被第一破碎筒表面的打击块敲击成小碎
块，再来到第二破碎筒处进一步进行破碎，可对方解石进行颗粒碎化处理，便于后期对方解石的碾压成粉，提高了磨粉机的工作效率；
[0013]2、本技术通过设置两个碾压筒相互进行碾压，使得破碎的方解石来到两个碾压筒之间，被碾压筒表面的磨粉条进行碾压成粉，最终进入底部的收集盒进行收集，提高了磨粉机对方解石的磨粉效果，出来的粉质更加细腻均匀；
[0014]3、本技术通过一个旋转电机带动两个旋转辊转动的设计，使得旋转电机启动带动碾压筒上的旋转辊转动，并且第二连带轮也随之转动，通过传送带的连动第一连带轮也跟着转动，带动第一破碎筒和第二破碎筒的旋转辊转动，使得一个旋转电机可带两个旋转辊转动，提高资源的合理利用，并且降低磨粉机的能耗，符合现代化绿色生产主题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体图；
[0016]图2为本技术的整体正视图；
[0017]图3为本技术的整体侧视图。
[0018]图中：1、投入口；2、外壳；3、支撑架；4、平面板；5、底座；6、收集盒；7、拉环；8、第一连带轮；9、第二连带轮；10、旋转电机；11、传送带；12、第一破碎筒；13、打击块；14、第二破碎筒；15、旋转辊；16、碾压筒；17、磨粉条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种应用于方解石加工生产的磨粉机，包括外壳2，外壳2的底部设置有平面板4，且外壳2与平面板4焊接连接，焊接让装置更加的稳定，运行时更加的平稳，平面板4的顶部设置有碾压筒16，且有两个，碾压筒16的顶部设置有第二破碎筒14，第二破碎筒14的顶部设置有第一破碎筒12，通过添加第一破碎筒12和第二破碎筒14，使得磨粉机具有对方解石前期的破碎处理的能力，可对方解石进行颗粒碎化处理，便于后期对方解石的碾压成粉，提高了磨粉机的工作效率，碾压筒16、第一破碎筒12和第二破碎筒14的内部均设置有旋转辊15，且旋转辊15与碾压筒16、第一破碎筒12和第二破碎筒14固定连接，旋转辊15与外壳2通过轴承转动连接，第一破碎筒12与第二破碎筒14的一侧均设置有第一连带轮8，第一连带轮8与旋转辊15通过卡槽连接。
[0021]进一步，第一破碎筒12的顶部设置有投入口1，外壳2与平面板4之间设置有支撑架3，且支撑架3有四个，支撑架3与外壳2和平面板4焊接连接，支撑架3提高了磨粉机的稳固性，使得磨粉机在运行时更加的平稳，增长了磨粉机的使用寿命。
[0022]进一步，碾压筒16的一侧设置有旋转电机10，且碾压筒16的另一侧设置有第二连带轮9，第二连带轮9与第一连带轮8通过传送带11转动连接，启动旋转电机10带动碾压筒16上的旋转辊15转动，并且第二连带轮9也随之转动，通过传送带11的连动第一连带轮8也跟着转动，带动第一破碎筒12和第二破碎筒14的旋转辊15转动，使得一个旋转电机10可带两个旋转辊15转动，提高资源的合理利用，并且降低磨粉机的能耗，符合现代化绿色生产主
题。
[0023]进一步，第一破碎筒12和第二破碎筒14的表面均设置有打击块13，且打击块13有多个，打击块13与第一破碎筒12和第二破碎筒14焊接连接，方解石先来到第一破碎筒12处，被第一破碎筒12表面的打击块13敲击成小碎块，再来到第二破碎筒14处进一步进行破碎，使得方解石变成更加破碎的小块，磨粉机添加对方解石前期的破碎处理，使得方解石的颗粒碎化，便于后期对方解石的碾压成粉，提高了磨粉机的工作效率。
[0024]进一步，平面板4的底部设置有底座5，底座5的内部设置有收集盒6，且底座5与收集盒6通过滑道滑动连接，收集盒6的一侧设置有拉环7，通过拉环7拽动收集盒6在底座5中滑动，便于人们对方解石粉末进行收集转移。
[0025]进一步，碾压筒16的表面设置有磨粉条17，且磨粉条17有多个，多个磨粉条17呈环状分布，破碎的方解石来到两个碾压筒16之间，被碾压筒16表面的磨粉条17进行碾压成粉，最终进入底部的收集盒6进行收集，磨粉机对方解石的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于方解石加工生产的磨粉机，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的底部设置有平面板(4)，且外壳(2)与平面板(4)焊接连接，所述平面板(4)的顶部设置有碾压筒(16)，且有两个，所述碾压筒(16)的顶部设置有第二破碎筒(14)，所述第二破碎筒(14)的顶部设置有第一破碎筒(12)，所述碾压筒(16)、第一破碎筒(12)和第二破碎筒(14)的内部均设置有旋转辊(15)，且旋转辊(15)与碾压筒(16)、第一破碎筒(12)和第二破碎筒(14)固定连接，所述旋转辊(15)与外壳(2)通过轴承转动连接，所述第一破碎筒(12)与第二破碎筒(14)的一侧均设置有第一连带轮(8)，所述第一连带轮(8)与旋转辊(15)通过卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于方解石加工生产的磨粉机，其特征在于：所述第一破碎筒(12)的顶部设置有投入口(1)，所述外壳(2)与平面板(4)之间设置有支撑架(3)，且支撑架(3)有四个，所述支撑架(3)与外壳(2)和平面板(4)焊接连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟德，赵祖权，
申请(专利权)人：湖北淦速新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：