一种超细方解石粉生产用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细方解石粉生产用研磨设备，涉及方解石生产技术领域，为解决现有的方解石粉在进行研磨生产加工时所得的成品中容易掺杂一些大颗粒未被破碎的方解石块，造成影响方解石粉成品度的问题。所述支撑台座的上端设置有粉碎框架，所述粉碎框架的内部设置有定位圆槽，所述定位圆槽的内部安装有对应压框，所述粉碎框架的顶部设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端上设置有破碎压盘，所述粉碎框架的一侧设置有研磨仓，所述研磨仓的内部设置有两个传动轴，所述传动轴的外壁上设置有研磨刀齿，所述研磨仓的一侧外壁上设置有传动框架，所述传动框架的一侧外壁上设置有驱动电机，所述研磨仓的下方设置有接料仓。仓。仓。

【技术实现步骤摘要】
一种超细方解石粉生产用研磨设备


[0001]本技术涉及方解石生产
，具体为一种超细方解石粉生产用研磨设备。

技术介绍

[0002]方解石是一种碳酸钙矿物，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等，方解石粉是由分解石破碎研磨而成，常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在四百摄氏度以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，方解石粉可用于橡胶行业、塑料行业、油漆行业、造纸行业、建筑行业等多个领域。
[0003]现有的方解石粉在进行研磨生产加工时所得的成品中容易掺杂一些大颗粒未被破碎的方解石块，影响方解石粉的成品度，为此，我们提供一种超细方解石粉生产用研磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超细方解石粉生产用研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方解石粉在进行研磨生产加工时所得的成品中容易掺杂一些大颗粒未被破碎的方解石块，造成影响方解石粉成品度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细方解石粉生产用研磨设备，包括支撑台座，所述支撑台座的上端设置有粉碎框架，所述粉碎框架的内部设置有定位圆槽，所述定位圆槽的内部安装有对应压框，所述粉碎框架的顶部设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端上设置有破碎压盘，所述粉碎框架的一侧设置有研磨仓，所述研磨仓的内部设置有两个传动轴，所述传动轴的外壁上设置有研磨刀齿，所述研磨仓的一侧外壁上设置有传动框架，所述传动框架的一侧外壁上设置有驱动电机，所述研磨仓的下方设置有接料仓，所述接料仓的顶部安装有安装框架，所述安装框架的内部设置有接料筛网，所述接料仓的内部设置有成品收集抽屉。
[0006]优选的，所述传动框架的内部设置有主动齿轮，且驱动电机通过驱动轴与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，且两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述传动轴与从动齿轮一体成型设置。
[0007]优选的，所述研磨仓内部的轴接槽中设置有内接轴承，且两个传动轴均通过内接轴承与研磨仓活动连接。
[0008]优选的，所述研磨仓的内壁上设置有对应刀齿，且对应刀齿与研磨仓一体成型设置。
[0009]优选的，所述研磨仓下端的出料口上安装有封堵底板，所述封堵底板通过插接卡槽与研磨仓插接安装，且插接卡槽与研磨仓一体成型设置，所述封堵底板的前端面上设置
有拉把槽，且拉把槽与封堵底板一体成型设置。
[0010]优选的，所述安装框架的上端设置有两个提拉把，且提拉把与安装框架一体成型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术经过研磨的方解石落入接料仓内部的成品收集抽屉中，未能被完全研磨的方解石被安装框架内部的接料筛网阻隔，可将被阻隔的方解石重新倒回研磨仓中进行二次研磨，直到接料筛网上无阻隔为止，达到对方解石超细研磨成粉的目的，克服了现有的方解石粉在进行研磨生产加工时所得的成品中容易掺杂一些大颗粒未被破碎的方解石块，造成影响方解石粉成品度的问题。
[0013]2、将生产方解石粉所需要的方解石块先放入对应压框的内部，然后通过伸缩式液压缸带动破碎压盘对对应压框内部的方解石块进行破碎处理，破碎后的方解石倒入研磨仓的内部，达到对方解石破碎预处理便于后续研磨的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的超细方解石粉生产用研磨设备整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的研磨仓内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的传动框架结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装框架结构示意图；
[0018]图5为本技术的封堵底板安装结构示意图；
[0019]图中：1、支撑台座；2、粉碎框架；3、伸缩式液压缸；4、定位圆槽；5、对应压框；6、破碎压盘；7、研磨仓；8、安装框架；9、接料仓；10、成品收集抽屉；11、驱动电机；12、传动轴；13、研磨刀齿；14、对应刀齿；15、内接轴承；16、传动框架；17、驱动轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、接料筛网；21、提拉把；22、封堵底板；23、插接卡槽；24、拉把槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种超细方解石粉生产用研磨设备，包括支撑台座1，支撑台座1的上端设置有粉碎框架2，粉碎框架2的内部设置有定位圆槽4，定位圆槽4的内部安装有对应压框5，粉碎框架2的顶部设置有伸缩式液压缸3，伸缩式液压缸3的输出端上设置有破碎压盘6，粉碎框架2的一侧设置有研磨仓7，研磨仓7的内部设置有两个传动轴12，传动轴12的外壁上设置有研磨刀齿13，研磨仓7的一侧外壁上设置有传动框架16，传动框架16的一侧外壁上设置有驱动电机11，研磨仓7的下方设置有接料仓9，接料仓9的顶部安装有安装框架8，安装框架8的内部设置有接料筛网20，接料仓9的内部设置有成品收集抽屉10。
[0022]进一步，传动框架16的内部设置有主动齿轮18，且驱动电机11通过驱动轴17与主动齿轮18传动连接，主动齿轮18的两侧均设置有从动齿轮19，且两个从动齿轮19均与主动齿轮18啮合连接，传动轴12与从动齿轮19一体成型设置。
[0023]进一步，研磨仓7内部的轴接槽中设置有内接轴承15，且两个传动轴12均通过内接轴承15与研磨仓7活动连接，研磨仓7内部的轴接槽中设置的内接轴承15起到辅助传动轴12转动的作用。
[0024]进一步，研磨仓7的内壁上设置有对应刀齿14，且对应刀齿14与研磨仓7一体成型设置，研磨仓7的内壁上设置的对应刀齿14起到与研磨刀齿13配合对方解石进行研磨的作用。
[0025]进一步，研磨仓7下端的出料口上安装有封堵底板22，封堵底板22通过插接卡槽23与研磨仓7插接安装，且插接卡槽23与研磨仓7一体成型设置，封堵底板22的前端面上设置有拉把槽24，且拉把槽24与封堵底板22一体成型设置，研磨仓7下端的出料口上安装的封堵底板22起到封堵研磨仓7下端出料口的作用。
[0026]进一步，安装框架8的上端设置有两个提拉把21，且提拉把21与安装框架8一体成型设置，安装框架8的上端设置的两个提拉把21起到便于拉把取下安装框架8的作用。
[0027]工作原理：使用时，将生产方解石粉所需要的方解石块先放入对应压框5的内部，然后通过伸缩式液压缸3带动破碎压盘6对对应压框5内部的方解石块进行破碎处理，破碎后的方解石倒入研磨仓7的内部，通过驱动电机11带动两个传动轴12同步转动，从而使得研磨刀齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细方解石粉生产用研磨设备，包括支撑台座(1)，其特征在于：所述支撑台座(1)的上端设置有粉碎框架(2)，所述粉碎框架(2)的内部设置有定位圆槽(4)，所述定位圆槽(4)的内部安装有对应压框(5)，所述粉碎框架(2)的顶部设置有伸缩式液压缸(3)，所述伸缩式液压缸(3)的输出端上设置有破碎压盘(6)，所述粉碎框架(2)的一侧设置有研磨仓(7)，所述研磨仓(7)的内部设置有两个传动轴(12)，所述传动轴(12)的外壁上设置有研磨刀齿(13)，所述研磨仓(7)的一侧外壁上设置有传动框架(16)，所述传动框架(16)的一侧外壁上设置有驱动电机(11)，所述研磨仓(7)的下方设置有接料仓(9)，所述接料仓(9)的顶部安装有安装框架(8)，所述安装框架(8)的内部设置有接料筛网(20)，所述接料仓(9)的内部设置有成品收集抽屉(10)。2.根据权利要求1所述的一种超细方解石粉生产用研磨设备，其特征在于：所述传动框架(16)的内部设置有主动齿轮(18)，且驱动电机(11)通过驱动轴(17)与主动齿轮(18)传动连接，所述主动齿轮(18)的两侧均设置有从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟德，赵祖国，
申请(专利权)人：湖北淦速新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：