一种高速药品粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速药品粉碎机，包括箱体，所述箱体上端安装有挤压机构，所述挤压机构上还安装有进料机构，所述箱体内部还安装有粉碎机构，所述箱体内下半部还安装有一对斜板，所述斜板之间还固定有滤网，所述箱体下端设置有出料口，所述箱体下端还安装有多个支脚，本实用新型专利技术结构简单，能够有效的提高药品粉碎效果，并降低噪音的产生，能够给粉碎机技术领域带来便利。术领域带来便利。术领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高速药品粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种高速药品粉碎机。

技术介绍

[0002]高速粉碎机适用于医药、环境、化工、农药及食品等行业，用途极为广泛。药品在制备时，原材料的粉碎是制粉过程的关键一步，粉碎质量的好坏直接影响后续工艺的完成质量，药品粉碎机在粉碎时会产生噪音，机体震动时也会产生噪音，使操作环境差，但是现有的粉碎机均为一次粉碎，粉碎效果不理想，影响后续的药品加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高速药品粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高速药品粉碎机，包括箱体，所述箱体上端安装有挤压机构，所述挤压机构上还安装有进料机构，所述箱体内部还安装有粉碎机构，所述箱体内下半部还安装有一对斜板，所述斜板之间还固定有滤网，所述箱体下端设置有出料口，所述箱体下端还安装有多个支脚。
[0006]优选的，所述挤压机构包括插装在箱体上端中心位置的挤压管、挤压出料塞、端盖、挤压转动轴、挤压桨和挤压电机，所述挤压管内转动安装有挤压转动轴，所述挤压转动轴上安装有挤压桨，所述挤压管的上端还安装有挤压电机，所述挤压电机的输出端与挤压转动轴的轴端驱动连接，所述挤压管的下端还螺纹旋装有端盖，所述端盖内还固定有挤压出料塞。
[0007]优选的，所述进料机构包括安装在挤压管一侧的导料管和进料漏斗，所述导料管上端安装有进料漏斗，所述导料管的下端与挤压管连通。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括转动安装在箱体内的一对粉碎转轴、粉碎电机和粉碎辊刀，所述粉碎转轴上固定有粉碎辊刀，两个所述粉碎辊刀啮合连接，所述箱体后壁上还安装有一对粉碎电机，所述粉碎电机的输出端与贯穿箱体并与对应的粉碎转轴的轴端驱动连接。
[0009]优选的，两个所述粉碎电机的转动方向相反。
[0010]优选的，所述支架包括固定安装在箱体下端的支撑杆、支撑筒、缓冲弹簧和底座，所述支撑筒内滑动套装有支撑杆，所述支撑筒内还安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与支撑杆的下端和支撑筒底部抵触连接，所述支撑筒下端还安装有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置支脚，可以起到缓冲作用，有效降低工作时产生的噪音；通过设置挤压机构配合粉碎机构，能够提高粉碎效果，避免二次加工，从而实现高速粉碎。技术结构简单，能够有效的提高药品粉碎效果，并降低噪音的产生，能够给粉碎机
带来便利。
附图说明
[0012]图1为一种高速药品粉碎机的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为一种高速药品粉碎机的粉碎机构结构示意图。
[0014]图中：1
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箱体，2
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支脚，21
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支撑杆，22
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支撑筒，23
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缓冲弹簧，24
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底座，3
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挤压机构，31
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挤压出料塞，32
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端盖，33
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挤压转动轴，34
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挤压桨，35
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挤压管，36
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挤压电机，4
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进料漏斗，5
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导料管，6
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斜板，7
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粉碎机构，71
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粉碎电机，72
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粉碎转轴，73
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粉碎辊刀，8
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滤网，9
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出料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种高速药品粉碎机，包括箱体1，所述箱体1上端安装有挤压机构3，所述挤压机构3上还安装有进料机构，所述箱体1内部还安装有粉碎机构7，所述箱体1内下半部还安装有一对斜板6，所述斜板6之间还固定有滤网8，所述箱体1下端设置有出料口9，所述箱体1下端还安装有多个支脚2。箱体1前侧还开设有箱门，使用时，首先将药品放入进料机构，通过进料机构将其导入挤压机构3，经过挤压机构3的初步粉碎，随后转移到粉碎机构7进行二次粉碎，随后经过滤网8过滤，再由斜板6导入出料口9即可进行收集。
[0017]所述挤压机构3包括插装在箱体1上端中心位置的挤压管35、挤压出料塞31、端盖32、挤压转动轴33、挤压桨34和挤压电机36，所述挤压管35内转动安装有挤压转动轴33，所述挤压转动轴33上安装有挤压桨34，所述挤压管35的上端还安装有挤压电机36，所述挤压电机36的输出端与挤压转动轴33的轴端驱动连接，所述挤压管35的下端还螺纹旋装有端盖32，所述端盖32内还固定有挤压出料塞31。使用时，首先打开箱门，随后在端盖32内固定合适的挤压出料塞31，然后将端盖32旋装在挤压管35的下端，紧接着启动挤压电机36使其带动挤压转动轴33上的挤压桨34转动，使其将药品向下挤压，最后从挤压出料塞31挤出较细的药品。
[0018]所述进料机构包括安装在挤压管35一侧的导料管5和进料漏斗4，所述导料管5上端安装有进料漏斗4，所述导料管5的下端与挤压管35连通。通过设置进料漏斗4和导料管5，便于将药品导入挤压管35内。
[0019]所述粉碎机构7包括转动安装在箱体1内的一对粉碎转轴7、粉碎电机71和粉碎辊刀73，所述粉碎转轴72上固定有粉碎辊刀73，两个所述粉碎辊刀73啮合连接，所述箱体1后壁上还安装有一对粉碎电机71，所述粉碎电机71的输出端与贯穿箱体1并与对应的粉碎转轴72的轴端驱动连接。使用时，打开粉碎电机71，使其带动粉碎转轴72转动，进而实现粉碎辊刀73的转动，两个粉碎辊刀72相互配合即可将药品进一步粉碎。
[0020]两个所述粉碎电机71的转动方向相反。粉碎电机71按照图中箭头标注的方向进行转动。
[0021]所述支脚2包括安装在箱体1下端的支撑杆21、支撑筒22、缓冲弹簧23和底座24，所
述支撑筒22内滑动套装有支撑杆21，所述支撑筒22内还安装有缓冲弹簧23，所述缓冲弹簧23的两端分别与支撑杆21的下端和支撑筒22底部抵触连接，所述支撑筒2下端还安装有底座24。在进行粉碎作业时，箱体1会发生振动，从而产生噪音，通过设置缓冲弹簧23，可以有效缓解箱体1的振动，从而降低噪音的产生。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，首先打开箱门，随后在端盖32内固定合适的挤压出料塞31，然后将端盖32旋装在挤压管35的下端，然后关闭箱门，随后将药品放入进料漏斗4，随后经过导料管5将药品导入挤压管35内，接着启动挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速药品粉碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上端安装有挤压机构（3），所述挤压机构（3）上还安装有进料机构，所述箱体（1）内部还安装有粉碎机构（7），所述箱体（1）内下半部还安装有一对斜板（6），所述斜板（6）之间还固定有滤网（8），所述箱体（1）下端设置有出料口（9），所述箱体（1）下端还安装有多个支脚（2）。2.根据权利要求1所述的一种高速药品粉碎机，其特征在于：所述挤压机构（3）包括插装在箱体（1）上端中心位置的挤压管（35）、挤压出料塞（31）、端盖（32）、挤压转动轴（33）、挤压桨（34）和挤压电机（36），所述挤压管（35）内转动安装有挤压转动轴（33），所述挤压转动轴（33）上安装有挤压桨（34），所述挤压管（35）的上端还安装有挤压电机（36），所述挤压电机（36）的输出端与挤压转动轴（33）的轴端驱动连接，所述挤压管（35）的下端还螺纹旋装有端盖（32），所述端盖（32）内还固定有挤压出料塞（31）。3.根据权利要求2所述的一种高速药品粉碎机，其特征在于：所述进料机构包括安装在挤压管（35）一侧的导料管（5）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小波，曾小清，
申请(专利权)人：昆山德镁嘉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：