本实用新型专利技术公开了一种电力铁附件用打磨装置，包括基座板、打磨电机、夹紧机构和输送辊对，所述基座板设置在两组所述输送辊对之间，打磨的铁附件基板在两组所述输送辊对之间水平输送；两个所述打磨电机通过所述夹紧机构安装在所述基座板上并分别设置在所述铁附件基板上下两侧；所述打磨电机的输出端安装有打磨轮，所述打磨轮能够接触所述铁附件基板大侧面。本实用新型专利技术电力铁附件用打磨装置，能够在两个大侧面同时对铁附件基板进行打磨，提高了打磨效率，降低了人工打磨成本。降低了人工打磨成本。降低了人工打磨成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁附件用打磨装置
[0001]本技术涉及电力铁附件
，尤其涉及一种电力铁附件用打磨装置。
技术介绍
[0002]电力铁附件一般是指混凝土电杆上用于对接线进行支撑的铁质横担零件，其在的线路假设、电力输送的领域中得到了广泛的使用。现有的电力铁附件包括横担和抱箍，在电力铁附件生产过程中，铁附件基板使用冲孔装置或者钻孔装置加工结束后，在加工边缘存在加工毛边、毛刺。
[0003]现有技术中，需要作业人员手持角磨机等打磨设备对铁附件基板进行打磨去毛刺。在打磨过程中，需要作业人员翻动铁附件基板，正反面反复多次打磨，费时费力，生产效率低，对作业人员的健康也有不利影响。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种电力铁附件用打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电力铁附件用打磨装置，能够在两个大侧面同时对铁附件基板进行打磨，提高了打磨效率，降低了人工打磨成本。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种电力铁附件用打磨装置，包括基座板、打磨电机、夹紧机构和输送辊对，所述基座板设置在两组所述输送辊对之间，打磨的铁附件基板在两组所述输送辊对之间水平输送；两个所述打磨电机通过所述夹紧机构安装在所述基座板上并分别设置在所述铁附件基板上下两侧；所述打磨电机的输出端安装有打磨轮，所述打磨轮能够接触所述铁附件基板大侧面。
[0008]进一步的，所述夹紧机构包括轴承座、夹紧电机和双头丝杠，所述基座板朝向所述铁附件基板的立面平行设置有两个导轨，所述打磨电机的底座下部设置有滑块，所述滑块在所述导轨上沿着竖直方向滑动；所述双头丝杠平行设置在两个所述导轨之间，所述双头丝杠上设置有左旋和右旋螺纹且两端通过所述轴承座支撑在所述基座板上，所述打磨电机底部设置有与所述双头丝杠配合的螺母滑块；所述夹紧电机通过端部法兰安装在电机支座板上，所述电机支座板设置在所述基座板一端，所述夹紧电机的输出端连接所述双头丝杠的一端。
[0009]进一步的，所述夹紧电机的输出端和所述双头丝杠之间还设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器电连接到控制器上。
[0010]进一步的，所述输送辊对包括上输送辊和下输送辊，所述铁附件基板夹紧在所述上输送辊和下输送辊之间进行输送。
[0011]进一步的，所述下输送辊的两端分别设置有挡料盘，所述挡料盘的内侧壁限位所述铁附件基板的侧边。
[0012]进一步的，所述挡料盘为圆环盘形状，所述挡料盘的内孔套接在所述下输送辊的
辊筒上，所述挡料盘上设置有顶丝螺纹孔并配备有顶丝，所述顶丝的顶出端能够顶紧所述下输送辊的辊筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术一种电力铁附件用打磨装置，通过两个打磨电机设置在铁附件基板上下两侧并且分别驱动打磨轮旋转打磨铁附件基板大侧面，能够在铁附件基板在所述输送辊对之间输送的同时，两个大侧面同时打磨，去除冲孔加工产生的毛刺，提高了作业效率。通过所述夹紧机构的设置，能够调节打磨轮靠紧铁附件基板大侧面的力度，取得最佳的打磨效果。本技术电力铁附件用打磨装置，能够在两个大侧面同时对铁附件基板进行打磨，提高了打磨效率，降低了人工打磨成本。
[0015]此外，通过采用双头丝杠形式的所述夹紧机构，能够同时夹紧上下两个打磨电机的打磨轮到铁附件基板的侧面上进行打磨。通过夹紧电机驱动双头丝杠旋转，便于自动控制。通过扭矩传感器的设置，能够将扭矩信号作为施加夹紧力的控制参数，避免夹紧力太小打磨效果不佳，夹紧力太大，打磨效率变慢，取得较佳的打磨效果。通过上输送辊和下输送辊组成的所述输送辊对，能够在打磨工位两端形成有效的夹紧扶持，避免出现在打磨旋转扭矩的作用下，发生铁附件基板偏转，影响打磨效果。通过挡料盘的设置，能够在铁附件基板的侧边形成限位，避免铁附件基板发生转动。通过顶丝螺纹孔配合顶丝设置在挡料盘上，能够在调整挡料盘位置合适后锁紧挡料盘。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术电力铁附件用打磨装置主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的打磨工位的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的下输送辊部位俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、基座板；101、导轨；102、电机支座板；2、打磨电机；201、打磨轮；202、滑块；3、轴承座；4、夹紧电机；5、双头丝杠；6、扭矩传感器；7、上输送辊；8、下输送辊；801、挡料盘；802、顶丝；9、铁附件基板。
具体实施方式
[0021]本技术的核心是提供一种电力铁附件用打磨装置，能够在两个大侧面同时对铁附件基板进行打磨，提高了打磨效率，降低了人工打磨成本。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参考附图，图1为本技术电力铁附件用打磨装置主视剖视结构示意图；图2为
本技术的打磨工位的侧视结构示意图；图3为本技术的下输送辊部位俯视结构示意图。
[0025]在一具体实施方式中，如图1和图2所示，一种电力铁附件用打磨装置，包括安装在机架上的基座板1、打磨电机2、夹紧机构和输送辊对。基座板1设置在两组所述输送辊对之间，打磨的铁附件基板9在两组所述输送辊对之间水平输送。两个打磨电机2通过所述夹紧机构安装在基座板1上并分别设置在铁附件基板9上下两侧，两个打磨电机2头对头设置。所述夹紧机构能够带动打磨电机2沿着竖直方向运动。打磨电机2的输出端安装有打磨轮201，打磨轮201能够接触铁附件基板9大侧面。
[0026]通过两个打磨电机2设置在铁附件基板9上下两侧并且分别驱动打磨轮201旋转打磨铁附件基板9大侧面，能够在铁附件基板9在所述输送辊对之间输送的同时，两个大侧面同时打磨，去除冲孔加工产生的毛刺，提高了作业效率。通过所述夹紧机构的设置，能够调节打磨轮201靠紧铁附件基板9大侧面的力度，取得最佳的打磨效果。本技术电力铁附件用打磨装置，能够在两个大侧面同时对铁附件基板进行打磨，提高了打磨效率，降低了人工打磨成本。
[0027]在本技术的一具体实施方式中，如图1和图2所示，所述夹紧机构包括轴承座3、夹紧电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁附件用打磨装置，其特征在于：包括基座板(1)、打磨电机(2)、夹紧机构和输送辊对，所述基座板(1)设置在两组所述输送辊对之间，打磨的铁附件基板(9)在两组所述输送辊对之间水平输送；两个所述打磨电机(2)通过所述夹紧机构安装在所述基座板(1)上并分别设置在所述铁附件基板(9)上下两侧；所述打磨电机(2)的输出端安装有打磨轮(201)，所述打磨轮(201)能够接触所述铁附件基板(9)大侧面。2.根据权利要求1所述的电力铁附件用打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构包括轴承座(3)、夹紧电机(4)和双头丝杠(5)，所述基座板(1)朝向所述铁附件基板(9)的立面平行设置有两个导轨(101)，所述打磨电机(2)的底座下部设置有滑块(202)，所述滑块(202)在所述导轨(101)上沿着竖直方向滑动；所述双头丝杠(5)平行设置在两个所述导轨(101)之间，所述双头丝杠(5)上设置有左旋和右旋螺纹且两端通过所述轴承座(3)支撑在所述基座板(1)上，所述打磨电机(2)底部设置有与所述双头丝杠(5)配合的螺母滑块；所述夹紧电机(4)通过端部法...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜瑶，
申请(专利权)人：河北弘扬电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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