一种防漏放载带检测包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏放载带检测包装机，包括主体，主体的一侧设置有载带放带装置，主体的顶端固定连接有传送装置，传送装置的左侧固定安装有载带导向装置，传送装置的一侧设置有检测装置，检测装置的顶端固定连接有显示器，检测装置的正面设置有连接板，连接板的底端固定连接有摄像镜头，检测装置的一侧设置有封膜放带装置，传送装置的内部设置有载带输出槽，载带输出槽的顶端设置有封膜导正装置和热封装置，空的载带放料后进行运输，若载带上出现了缺料现象，检测装置上的摄像镜头会及时发现并停止机器，及时加料，提高了包装良品率，载带被封膜覆盖，紧接着被热压包装，最后被收卷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏放载带检测包装机


[0001]本技术属于包装机
，具体涉及一种防漏放载带检测包装机。

技术介绍

[0002]载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。电子产品的生产中，有许多的冲压元件产品需要由散件包装成卷料，同时对产品的要求较高，载带可分为压纹载带和冲压载带。压纹载带是指通过模具压印或者吸塑的方法使载带材料的局部产生拉伸，形成凹陷形状的口袋，这种载带可以根据具体需要，成型不同大小的口袋以适应所盛放的电子元器件的尺寸；冲压载带是指通过模具冲切形成穿透或半穿透口袋，这种载带能够盛放的电子元器件的厚度受载带本身厚度限制，一般只能用于包装较小的元器件。
[0003]现有的包装机技术存在以下问题：载带中放置的产品较小，容易出现遗漏，影响下一步工序，导致包装良品率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防漏放载带检测包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的载带中放置的产品较小，容易出现遗漏，影响下一步工序，导致包装良品率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏放载带检测包装机，包括主体，所述主体的一侧设置有载带放带装置，所述载带放带装置的底端设置有第一传导辊，所述主体的顶端固定连接有传送装置，所述传送装置的左侧固定安装有载带导向装置，所述传送装置的一侧设置有检测装置，所述检测装置的顶端固定连接有显示器，所述检测装置的正面设置有连接板，所述连接板的底端固定连接有摄像镜头，所述检测装置的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的正面设置有第三传导辊，所述支撑柱的顶端固定设置有封膜放带装置，所述传送装置的内部设置有载带输出槽，所述载带输出槽的顶端设置有封膜导正装置，所述封膜导正装置的一侧设置有热封装置，所述传送装置远离载带放带装置的一侧设置有载带收带装置。
[0006]优选的，所述主体的表面设置有控制台，所述控制台一角设置有固定装置。
[0007]优选的，所述摄像镜头设置在载带输出槽的正上方。
[0008]优选的，所述载带放带装置和封膜放带装置的中部均设置有转动轴，且所述载带收带装置的中部也设置有转动轴。
[0009]优选的，所述检测装置和控制台电性连接，所述传送装置和控制台电性连接。
[0010]优选的，所述载带收带装置的底端设置有支撑台，所述支撑台的底端和主体的底端平齐，且所述支撑台的顶端设置有第二传导辊。
[0011]优选的，所述封膜导正装置和热封装置的左右两端与传送装置的左右两端平齐。
[0012]优选的，所述主体的左侧设置有支架，所述支架的正面设置有第一传导辊，且所述支架的顶端固定连接有载带放带装置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防漏放载带检测包装机，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过载带放带装置和传送装置的设置，可以将空的载带运送至载带输出槽中，在载带导向装置与检测装置之间，可以人工对载带进行放料，随后载带被传送到检测装置底端，检测装置中设置的摄像镜头可以实时将载带的信息输送至显示器上，若无缺料现象，则传送装置继续运行，若载带上出现了缺料现象，检测装置就发送信息给控制台，进一步控制机器停止，加料后方可继续运行，这样出现遗漏可以尽快发现并解决，不影响下一步工作，提高了包装良品率，加料的载带在封膜导正装置中被封膜放带装置放出的封膜覆盖，紧接着进入热封装置中，热封装置对封膜进行热压，这样载带被包装完毕，通过传送装置到达载带收带装置中进行收卷，提高了工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的包装机的正视图；
[0017]图2为本技术提出的包装机的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的检测装置的左视图；
[0019]图中：1、主体；2、控制台；3、固定装置；4、第一传导辊；5、载带放带装置；6、载带导向装置；7、检测装置；8、摄像镜头；9、显示器；10、连接板；11、封膜放带装置；12、支撑柱；13、封膜导正装置；14、热封装置；15、传送装置；16、第二传导辊；17、载带收带装置；18、支撑台；19、第三传导辊；20、载带输出槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种防漏放载带检测包装机技术方案：一种防漏放载带检测包装机，包括主体1，主体1的表面设置有控制台2，控制台2一角设置有固定装置3，固定装置3的左侧设置有支架，支架的正面设置有第一传导辊4，且支架的顶端固定连接有载带放带装置5，主体1的一侧设置有载带放带装置5，载带放带装置5的底端设置有第一传导辊4，主体1的顶端固定连接有传送装置15，传送装置15的左侧固定安装有载带导向装置6，传送装置15的一侧设置有检测装置7，检测装置7和控制台2电性连接，传送装置15和控制台2电性连接；
[0022]检测装置7的顶端固定连接有显示器9，检测装置7的正面设置有连接板10，连接板10的底端固定连接有摄像镜头8，检测装置7的一侧设置有支撑柱12，支撑柱12的正面设置有第三传导辊19，支撑柱12的顶端固定设置有封膜放带装置11，传送装置15的内部设置有
载带输出槽20，摄像镜头8设置在载带输出槽20的正上方，便于观察载带的缺料情况，将空的载带运送至载带输出槽20中，在载带导向装置6与检测装置7之间，可以人工对载带进行放料；
[0023]载带输出槽20的顶端设置有封膜导正装置13，封膜导正装置13的一侧设置有热封装置14，封膜导正装置13和热封装置14的左右两端与传送装置15的左右两端平齐，传送装置15远离载带放带装置5的一侧设置有载带收带装置17，随后载带被传送到检测装置7的底端，检测装置7中设置的摄像镜头8可以实时将载带的信息输送至显示器9上，便于观察，若无缺料现象，则传送装置15继续运行，若载带上出现了缺料现象，检测装置7就发送信息给控制台2，进一步控制机器停止，加料后方可继续运行，这样出现遗漏可以尽快发现并解决，不影响下一步工作，提高了包装良品率，载带放带装置5和封膜放带装置11的中部均设置有转动轴，且载带收带装置17的中部也设置有转动轴，载带收带装置17的底端设置有支撑台18，支撑台18的底端和主体1的底端平齐，且支撑台18的顶端设置有第二传导辊16，加料的载带在封膜导正装置13中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏放载带检测包装机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有载带放带装置(5)，所述载带放带装置(5)的底端设置有第一传导辊(4)，所述主体(1)的顶端固定连接有传送装置(15)，所述传送装置(15)的左侧固定安装有载带导向装置(6)，所述传送装置(15)的一侧设置有检测装置(7)，所述检测装置(7)的顶端固定连接有显示器(9)，所述检测装置(7)的正面设置有连接板(10)，所述连接板(10)的底端固定连接有摄像镜头(8)，所述检测装置(7)的一侧设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的正面设置有第三传导辊(19)，所述支撑柱(12)的顶端固定设置有封膜放带装置(11)，所述传送装置(15)的内部设置有载带输出槽(20)，所述载带输出槽(20)的顶端设置有封膜导正装置(13)，所述封膜导正装置(13)的一侧设置有热封装置(14)，所述传送装置(15)远离载带放带装置(5)的一侧设置有载带收带装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种防漏放载带检测包装机，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有控制台(2)，所述控制台(2)一角设置有固定装置(3)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广清，
申请(专利权)人：雄县巨龙彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：