本实用新型专利技术公开了一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，涉及包装袋生产领域，包括底座，底座的顶端左侧固定安装有涂布箱，底座的顶端中部固定连接有传动装置，传动装置的一侧转动连接有第一分切轴和第二分切轴，两个分切轴的表面均固定连接有旋转刀片，传动装置的右侧固定连接有废料收集盒，废料收集盒的一侧设置有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧转动连接有限位轴，第一支撑柱的右侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱的一侧转动连接有收卷轴，两个分切轴上的旋转刀片间隔不同以适应不同宽度的分切需求，两个分切轴可以同时将包装袋分切成不同的宽度，不需要多次更换刀片进行分切，操作简单的同时提高了工作效率。的同时提高了工作效率。的同时提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备
[0001]本技术涉及包装袋生产领域，具体是涉及一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构， PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]现有的包装袋的涂布分切技术存在以下问题：对于打印完毕后的包装袋单次分切的效率低下，在规定时间内不一定能完成任务量，而且针对不同尾边的包装袋需要更换刀片，操作非常繁琐，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的对于打印完毕后的包装袋单次分切的效率低下，在规定时间内不一定能完成任务量，而且针对不同尾边的包装袋需要更换刀片，操作非常繁琐，工作效率低下的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，包括底座，所述底座的顶端左侧固定安装有涂布箱，所述涂布箱的顶端固定连接有上调整螺栓，所述上调整螺栓的一侧设置有供料机架，所述涂布箱的右侧设置有出膜口，所述底座的顶端中部固定连接有传动装置，所述传动装置的一侧转动连接有第一分切轴，所述第一分切轴的表面固定连接有旋转刀片，所述第一分切轴的顶端设置有第二分切轴，所述第二分切轴的表面固定连接有旋转刀片，所述传动装置的右侧固定连接有废料收集盒，所述废料收集盒远离传动装置的一侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧转动连接有限位轴，所述第一支撑柱的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧转动连接有收卷轴。
[0007]优选的，所述涂布箱的左侧设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱的一侧转动连接有基材放卷轴。
[0008]优选的，所述涂布箱包括上调整螺栓、传导辊、挤压辊、从动辊和下调整螺栓，所述传导辊设置在涂布箱的外壁左侧，所述挤压辊设置在上调整螺栓的底端，所述从动辊设置在挤压辊的底端，所述下调整螺栓设置在涂布箱的底端。
[0009]优选的，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有转动轴，所述底座的内部顶端设置有下调整螺栓。
[0010]优选的，所述第一分切轴的一端贯穿传动装置的一侧外壁并延伸至内部，且所述第一分切轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二分切轴的一端贯穿传动装置的一侧外壁
并延伸至内部，且所述第二分切轴的一端固定连接有第四齿轮。
[0011]优选的，所述转动轴的中部表面设置有第一齿轮，所述转动轴的顶端设置有第三齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮啮合。
[0012]优选的，所述出膜口的数量为两个，且两个所述出膜口与分别与两个分切轴设置在同一水平线上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过两个基材放卷轴和两层涂布装置的设置，可以同时对两卷材料进行涂布，大大提高了工作速度，两个分切轴上的旋转刀片间隔不同以适应不同宽度的分切需求，这样提高了工作效率，便于在规定时间内完成任务量，针对包装袋的尾端花纹，可以挑选适合的组合刀片来达到要求，大大提高了工作效率，若是有更多的宽度和尾端需求，可以进一步拆卸分切轴，进行更换，且两个分切轴针对包装袋的不同尾边可以循环切割，不需要多次更换刀片进行分切，操作简单的同时提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的涂布箱的剖面图；
[0017]图3为本技术的底座的剖面图；
[0018]图4为本技术的传动装置的剖面图；
[0019]图中标号为：
[0020]1、涂布箱；
[0021]2、底座；
[0022]3、第一支撑柱；
[0023]4、第二支撑柱；
[0024]5、收卷轴；
[0025]6、限位轴；
[0026]7、废料收集盒；
[0027]8、第一分切轴；
[0028]9、旋转刀片；
[0029]10、传动装置；
[0030]11、出膜口；
[0031]12、供料机架；
[0032]13、上调整螺栓；
[0033]14、基材放卷轴；
[0034]15、第三支撑柱；
[0035]16、传导辊；
[0036]17、挤压辊；
[0037]18、从动辊；
[0038]19、下调整螺栓；
[0039]20、驱动电机；
[0040]21、转动轴；
[0041]22、第一齿轮；
[0042]23、第二齿轮；
[0043]24、第三齿轮；
[0044]25、第四齿轮；
[0045]26、第二分切轴。
具体实施方式
[0046]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0047]参照图1
‑
4所示，一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，包括底座2，底座 2的内部设置有驱动电机20，驱动电机20的顶端设置有转动轴21，底座2的内部顶端设置有下调整螺栓19，底座2的顶端左侧固定安装有涂布箱1，涂布箱1 包括上调整螺栓13、传导辊16、挤压辊17、从动辊18和下调整螺栓19，传导辊16设置在涂布箱1的外壁左侧，挤压辊17设置在上调整螺栓13的底端，从动辊18设置在挤压辊17的底端，下调整螺栓19设置在涂布箱1的底端，涂布箱1的左侧设置有第三支撑柱15，第三支撑柱15的一侧转动连接有基材放卷轴 14；
[0048]涂布箱1的顶端固定连接有上调整螺栓13，上调整螺栓13的一侧设置有供料机架12，涂布箱1的右侧设置有出膜口11，底座2的顶端中部固定连接有传动装置10，传动装置10的一侧转动连接有第一分切轴8，第一分切轴8的表面固定连接有旋转刀片9，第一分切轴8的顶端设置有第二分切轴26，出膜口11 的数量为两个，且两个出膜口11与分别与两个分切轴设置在同一水平线上，第二分切轴26的表面固定连接有旋转刀片9，两个分切轴上的两组旋转刀片9间隔不同以适应不同宽度的分切需求，不需要一直更换刀片，大大提高了工作效率；
[0049]第一分切轴8的一端贯穿传动装置10的一侧外壁并延伸至内部，且第一分切轴8的一端固定连接有第二齿轮23，第二分切轴26的一端贯穿传动装置10 的一侧外壁并延伸至内部，且第二分切轴26的一端固定连接有第四齿轮25，转动轴21的中部表面设置有第一齿轮22，转动轴21的顶端设置有第三齿轮24，且第一齿轮22与第二齿轮23啮合，第三齿轮24与第四齿轮25啮合；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，其特征在于，包括底座(2)，所述底座(2)的顶端左侧固定安装有涂布箱(1)，所述涂布箱(1)的顶端固定连接有上调整螺栓(13)，所述上调整螺栓(13)的一侧设置有供料机架(12)，所述涂布箱(1)的右侧设置有出膜口(11)，所述底座(2)的顶端中部固定连接有传动装置(10)，所述传动装置(10)的一侧转动连接有第一分切轴(8)，所述第一分切轴(8)的表面固定连接有旋转刀片(9)，所述第一分切轴(8)的顶端设置有第二分切轴(26)，所述第二分切轴(26)的表面固定连接有旋转刀片(9)，所述传动装置(10)的右侧固定连接有废料收集盒(7)，所述废料收集盒(7)远离传动装置(10)的一侧设置有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的一侧转动连接有限位轴(6)，所述第一支撑柱(3)的右侧设置有第二支撑柱(4)，所述第二支撑柱(4)的一侧转动连接有收卷轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，其特征在于：所述涂布箱(1)的左侧设置有第三支撑柱(15)，所述第三支撑柱(15)的一侧转动连接有基材放卷轴(14)。3.根据权利要求1所述的一种包装袋的多段分切涂布覆膜设备，其特征在于：所述涂布箱(1)包括上调整螺栓(13)、传导辊(16)、挤压辊(17)、从动辊(18)和下调整螺栓(19)，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广清，
申请(专利权)人：雄县巨龙彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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