一种纸板生产加工用纸板模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板生产加工用纸板模切装置，包括一侧对称固定安装两块调节板的加工框以及对称活动设置于两块调节板一侧的两个定位组件，所述定位组件包括一侧居中构造有定位板的侧板以及居中开设于定位板一侧的定位槽，所述定位槽的内壁底部和底部均开设有供导向辊转动设置的凹槽，所述导向辊的两端均居中构造有与凹槽内壁可旋转连接的凸轴，加工框的上端面居中固定安装有废料箱，废料箱的上端面通过管道固定接通安装有两台风泵，且废料箱的一侧等距开设有多个供集尘管固定安装的圆孔，该纸板生产加工用纸板模切装置，结构合理，便于在模切过程中对纸板进行定位，防止偏移，且便于对模切过程中产生的纸屑进行清理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产加工用纸板模切装置


[0001]本技术属于纸板生产加工
，具体涉及一种纸板生产加工用纸板模切装置。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
[0003]目前的模切工艺通常按照事先设计好的图形制作成模切刀版，并将其固定安装在两组挤压辊上，通过对纸板的挤压实现模切，可现有的模切装置未设置有定位组件，纸板在通过两组挤压辊之间时极易发生偏移，导致纸板模切的图案不对称，模切的效果不好的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸板生产加工用纸板模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模切装置未设置有定位组件，纸板在通过两组挤压辊之间时极易发生偏移，导致纸板模切的图案不对称，模切的效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板生产加工用纸板模切装置，包括一侧对称固定安装两块调节板的加工框以及对称活动设置于两块调节板一侧的两个定位组件；
[0006]所述定位组件包括一侧居中构造有定位板的侧板以及居中开设于定位板一侧的定位槽；
[0007]所述定位槽的内壁底部和底部均开设有供导向辊转动设置的凹槽，所述导向辊的两端均居中构造有与凹槽内壁可旋转连接的凸轴。
[0008]优选的，所述加工框的上端面居中固定安装有废料箱，所述废料箱的上端面通过管道固定接通安装有两台风泵，且废料箱的一侧等距开设有多个供集尘管固定安装的圆孔，所述废料箱的一侧朝向内部开设有供抽屉活动安装的腔室。
[0009]优选的，所述加工框内对称可旋转安装有两根滚轴，两根所述滚轴的外缘面上均固定安装有用于对纸板进行模切加工的挤压辊。
[0010]优选的，两块所述调节板远离加工框的一侧均居中开设有供丝杆可旋转安装的调节槽，且两块调节板的一端均设置有通过电机轴与丝杆固定连接的电动机。
[0011]优选的，所述侧板的一侧对称构造有两个滑块，两块所述滑块内均居中开设有螺纹啮合丝杆安装的通孔，且两块侧板远离滑块的一侧对称构造有两块一侧抵接定位板的肋板二。
[0012]优选的，所述定位槽的竖向内壁上等距固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的一端共同固定连接有挤压板。
[0013]优选的，所述加工框的两侧底部均构造有矩形板，且加工框另外两侧的底部均构造有固定板，所述矩形板上端面对称设置有两块一侧抵接加工框的肋板一，且矩形板和固定板内均设置有用于将加工框进行固定安装的固定件。
[0014]本技术的技术效果和优点：该纸板生产加工用纸板模切装置，得益于定位组件的设置，可将纸板的两侧分别插入定位槽内，并使得导向辊抵接纸板的上下表面，在对纸板进行模切时，两个定位板以及导向辊可对纸板起到定位的作用，防止模切过程中纸板发生偏移，进而可提升纸板的模切效果；
[0015]得益于废料箱、集尘管和风泵的设置，通过启动风泵，可使得废料箱内的气压降低，进而使得纸板进行模切过程产生的纸屑通过负压作用由集尘管吸入废料箱内进行收集，避免纸屑堆积对纸板的模切精度造成不良影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术定位组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖视图。
[0019]图中：1、加工框；2、固定板；3、矩形板；4、肋板一；5、滚轴；6、挤压辊；7、调节板；8、调节槽；9、电动机；10、丝杆；11、定位组件；1101、侧板；1102、滑块；1103、定位板；1104、定位槽；1105、肋板二；1106、导向辊；1107、凸轴；1108、挤压板；1109、弹簧；12、废料箱；13、集尘管；14、风泵；15、抽屉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为便于在模切过程中对纸板进行定位，防止纸板偏移，如图1
‑
图3所示，该纸板生产加工用纸板模切装置，包括一侧对称固定安装两块调节板7的加工框1以及对称活动设置于两块调节板7一侧的两个定位组件11，定位组件11包括一侧居中构造有定位板1103的侧板1101以及居中开设于定位板1103一侧的定位槽1104，侧板1101对应定位槽1104的位置开设有供纸板活动穿过的通槽，定位槽1104的内壁底部和底部均开设有供导向辊1106转动设置的凹槽，导向辊1106的两端均居中构造有与凹槽内壁可旋转连接的凸轴1107，凸轴1107与凹槽内壁的连接处设置有滚珠轴承，得益于定位组件11的设置，可将纸板的两侧分别插入定位槽1104内，并使得导向辊1106抵接纸板的上下表面，在对纸板进行模切时，两个定位板1103以及导向辊1106可对纸板起到定位的作用，防止模切过程中纸板发生偏移，进而可提升纸板的模切效果。
[0022]为便于对模切过程中产生的纸屑进行清理，如图1所示，加工框1的上端面居中固定安装有废料箱12，废料箱12的上端面通过管道固定接通安装有两台风泵14，且废料箱12的一侧等距开设有多个供集尘管13固定安装的圆孔，废料箱12的一侧朝向内部开设有供抽屉15活动安装的腔室，抽屉15的一侧开设有抠槽，可通过抠槽将抽屉15取出，对抽屉15内的
纸屑进行清理，得益于废料箱12、集尘管13和风泵14的设置，通过启动风泵14，可使得废料箱12内的气压降低，进而使得纸板进行模切过程产生的纸屑通过负压作用由集尘管13吸入废料箱12内进行收集，避免纸屑堆积对纸板的模切精度造成不良影响。
[0023]为实现对纸板的模切加工，如图1所示，加工框1内对称可旋转安装有两根滚轴5，两根滚轴5的外缘面上均固定安装有用于对纸板进行模切加工的挤压辊6，两根滚轴5均可由外部驱动设备驱动其转动，如电机等，且滚轴5与加工框1的连接处设置有滚珠轴承。
[0024]为便于调节适应对多种尺寸大小的纸板进行定位，如图1
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图3所示，两块调节板7远离加工框1的一侧均居中开设有供丝杆10可旋转安装的调节槽8，且两块调节板7的一端均设置有通过电机轴与丝杆10固定连接的电动机9，丝杆10的外缘面上对称构造有一组螺旋朝向相反的螺纹齿，侧板1101的一侧对称构造有两个滑块1102，两块滑块1102内均居中开设有螺纹啮合丝杆10安装的通孔，且两块侧板1101远离滑块1102的一侧对称构造有两块一侧抵接定位板1103的肋板二1105，定位槽1104的竖向内壁上等距固定安装有多个弹簧1109，多个弹簧1109的一端共同固定连接有挤压板1108，挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产加工用纸板模切装置，包括一侧对称固定安装两块调节板（7）的加工框（1）以及对称活动设置于两块调节板（7）一侧的两个定位组件（11）；其特征在于：所述定位组件（11）包括一侧居中构造有定位板（1103）的侧板（1101）以及居中开设于定位板（1103）一侧的定位槽（1104）；所述定位槽（1104）的内壁底部和底部均开设有供导向辊（1106）转动设置的凹槽，所述导向辊（1106）的两端均居中构造有与凹槽内壁可旋转连接的凸轴（1107）。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产加工用纸板模切装置，其特征在于：所述加工框（1）的上端面居中固定安装有废料箱（12），所述废料箱（12）的上端面通过管道固定接通安装有两台风泵（14），且废料箱（12）的一侧等距开设有多个供集尘管（13）固定安装的圆孔，所述废料箱（12）的一侧朝向内部开设有供抽屉（15）活动安装的腔室。3.根据权利要求1所述的一种纸板生产加工用纸板模切装置，其特征在于：所述加工框（1）内对称可旋转安装有两根滚轴（5），两根所述滚轴（5）的外缘面上均固定安装有用于对纸板进行模切加工的挤压辊（6）。4.根据权利要求1所述的一种纸板生产加工用纸板模切装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国胜，
申请(专利权)人：滁州麦恩机械包装有限公司，
类型：新型
国别省市：