一种砂轮棒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮棒结构，包括砂轮棒刀柄，其特征在于，所述砂轮棒刀柄上固定设有卡环，所述卡环上设有导向沿，该卡环的上端面到砂轮棒刀柄的底部距离为H，其中9mm＜H＜10mm，所述砂轮棒刀柄的下端固定连接有刀体，所述刀体上设有刀头，所述刀体包括第一区间和第二区间，所述刀头上设有第三区间和第四区间，该刀体和刀头的外表面别覆盖有电镀金刚砂层，所述卡环的宽度为W，其中1mm＜W＜1.5mm。本实用新型专利技术解决了目前砂轮棒安装不便的问题。本实用新型专利技术解决了目前砂轮棒安装不便的问题。本实用新型专利技术解决了目前砂轮棒安装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮棒结构


[0001]本技术涉及砂轮棒
，具体为一种砂轮棒结构。

技术介绍

[0002]在加工盖板外形时，会用到一种刀具，叫砂轮棒。通过CNC设备的刀槽固定砂轮棒，从而进行加工。CNC设备的刀槽深度为30
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35mm，砂轮棒刀柄的长度一般为30mm，在安装砂轮棒时，往往把握不准尺寸，安装位置太深，冷却液喷洒不到刀头，造成崩边烧边不良，也大大影响砂轮棒寿命。安装位置太浅，则无法牢牢固定砂轮棒，在加工过程中会产生晃动，而造成产品变形或尺寸不良。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种砂轮棒结构，解决了目前砂轮棒安装不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种砂轮棒结构，包括砂轮棒刀柄，其特征在于，所述砂轮棒刀柄上固定设有卡环，所述卡环上设有导向沿，该卡环的上端面到砂轮棒刀柄的底部距离为H，其中9mm＜H＜10mm，所述砂轮棒刀柄的下端固定连接有刀体，所述刀体上设有刀头，所述刀体包括第一区间和第二区间，所述刀头上设有第三区间和第四区间，该刀体和刀头的外表面别覆盖有电镀金刚砂层，所述卡环的宽度为W，其中1mm＜W＜1.5mm。
[0006]优选的，所述砂轮棒刀柄的上端设有倒角。
[0007]优选的，所述卡环的上端面与砂轮棒刀柄之间相互垂直设置。
[0008]优选的，所述第一区间和第三区间的外表面覆盖的电镀金刚砂为1000#，所述第二区间和第四区间的外表面覆盖的电镀金刚砂为400#。
[0009]本技术具备有益效果：本技术通过设计卡环，使该卡环贴合在CNC设备的刀槽底壁，此时砂轮棒刀柄恰可以外留10mm左右的长度，该设计能准确卡准位置，以便一次精确安装到位。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图中：1、砂轮棒刀柄，2、倒角，3、卡环，4、导向沿，5、刀体，6、刀头，7、第一区间，8、第二区间，9、第三区间，10、第四区间。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]如图1所示的一种砂轮棒结构，包括砂轮棒刀柄1，其特征在于，所述砂轮棒刀柄1上固定设有卡环3，所述卡环3上设有导向沿4，该卡环3的上端面到砂轮棒刀柄1的底部距离
为H，其中9mm＜H＜10mm，所述砂轮棒刀柄1的下端固定连接有刀体5，所述刀体5上设有刀头6，所述刀体5包括第一区间7和第二区间8，所述刀头6上设有第三区间9和第四区间10，该刀体5和刀头6的外表面别覆盖有电镀金刚砂层，所述卡环3的宽度为W，其中1mm＜W＜1.5mm。
[0014]所述砂轮棒刀柄1的上端设有倒角2。所述卡环3的上端面与砂轮棒刀柄1之间相互垂直设置。所述第一区间7和第三区间9的外表面覆盖的电镀金刚砂为1000#，所述第二区间8和第四区间10的外表面覆盖的电镀金刚砂为400#。安装时，砂轮棒刀柄1安装深度为20mm，外留10mm左右的长度，该砂轮棒既不会晃动，刀头也能喷到冷却液。通过设计卡环3，使该卡环3贴合在CNC设备的刀槽底壁，此时砂轮棒刀柄1恰可以外留10mm左右的长度，该设计能准确卡准位置，以便一次精确安装到位。
[0015]上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮棒结构，包括砂轮棒刀柄（1），其特征在于，所述砂轮棒刀柄（1）上固定设有卡环（3），所述卡环（3）上设有导向沿（4），该卡环（3）的上端面到砂轮棒刀柄（1）的底部距离为H，其中9mm＜H＜10mm，所述砂轮棒刀柄（1）的下端固定连接有刀体（5），所述刀体（5）上设有刀头（6），所述刀体（5）包括第一区间（7）和第二区间（8），所述刀头（6）上设有第三区间（9）和第四区间（10），该刀体（5）和刀头（6）的外表面别覆盖有电镀金刚砂层，所述卡环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗起伟，
申请(专利权)人：江西群泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：