一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻铣装置技术领域，公开了一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，包括钻铣设备和钻铣设备上端设置的操作台，操作台上端两侧开设有升降孔，升降孔内腔轴接有第一锥形齿，第一锥形齿内腔开设有螺纹孔，第一锥形齿一侧啮合连接有第二锥形齿，第二锥形齿一侧设置有第一旋转轴，第一旋转轴外表面套接有第二旋转轴，第二旋转轴一端设置有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有冠状齿轮，冠状齿轮上端设置有平面螺纹结构，操作台上端开设有三组移动槽，移动槽内腔设置有卡块，卡块底面与平面螺纹结构螺纹连接，从而使操作台在下降的同时，能够同步打开相邻卡紧的卡块，方便车轮毂放置于操作台上端。方便车轮毂放置于操作台上端。方便车轮毂放置于操作台上端。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置


[0001]本技术涉及钻铣装置
，具体为一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，现在的车轮毂在进行加工时，大多会使用钻铣装置进行加工处理。
[0003]现在的钻铣装置在对车轮毂进行加工时，操作台会下降，从而使车轮毂放置于操作台的上端，随后通过钻铣机对其进行加工，但是在操作台下降后，车轮毂放置于上端时，还需要将夹持部件打开才能对其进行夹持，不能在操作台下降的同时，对其进行打开，方便车轮毂的放置和加工。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，操作台两侧设置的驱动电机带动输出端设置的第三锥形齿，第三锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第一锥形齿，第一锥形齿旋转后从而使螺纹孔进行旋转，使螺纹孔与螺纹杆螺纹配合后，使操作台向下移动，在第一锥形齿进行旋转的同时，第一锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿，第二锥形齿旋转后通过第一旋转轴和第二旋转轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转后上端设置的平面螺纹结构进行旋转，平面螺纹结构旋转后从而使上端螺纹连接的卡块向外侧移动，从而使操作台在下降的同时，能够同步打开相邻卡紧的卡块，方便车轮毂放置于操作台上端，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，包括钻铣设备和钻铣设备上端设置的操作台，所述操作台上端两侧开设有升降孔，升降孔内腔轴接有第一锥形齿，第一锥形齿内腔开设有螺纹孔，第一锥形齿一侧啮合连接有第二锥形齿，第二锥形齿一侧设置有第一旋转轴，第一旋转轴外表面一端设置有一对伸缩块，第一旋转轴外表面套接有第二旋转轴，第二旋转轴一端设置有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有冠状齿轮，冠状齿轮上端设置有平面螺纹结构；
[0007]所述操作台上端开设有三组移动槽，移动槽内腔设置有卡块，卡块底面与平面螺纹结构螺纹连接。
[0008]优选的，所述钻铣设备底面设置有底板，底板上端四角设置有定位柱，底板上端横向相对设置有螺纹杆。
[0009]优选的，所述操作台上端四角开设有定位孔，操作台外表面两侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有第三锥形齿，第三锥形齿与第一锥形齿啮合连接。
[0010]优选的，所述操作台上端一侧设置有立柱，立柱内腔上端开设有限位滑槽，限位滑槽内腔设置有滑块，滑块下端设置有旋转槽，旋转槽内腔轴接有第三旋转轴，第三旋转轴一
端设置有旋转盘。
[0011]优选的，所述第三旋转轴外表面一侧设置有第一链盘，第一链盘外表面套接有链条，第一旋转轴外表面设置有第二链盘，链条另一端套接于第二链盘外表面。
[0012]优选的，所述第三旋转轴外表面开设有一对限位槽。
[0013]优选的，所述立柱内腔璧一侧设置有支撑板，支撑板上端设置有弹簧槽，弹簧槽内腔设置有复位弹簧，复位弹簧上端设置有限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，当车轮毂需要进行钻铣时，操作台两侧设置的驱动电机带动输出端设置的第三锥形齿，第三锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第一锥形齿，第一锥形齿旋转后从而使螺纹孔进行旋转，使螺纹孔与螺纹杆螺纹配合后，使操作台向下移动，在第一锥形齿进行旋转的同时，第一锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿，第二锥形齿旋转后通过第一旋转轴和第二旋转轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转后上端设置的平面螺纹结构进行旋转，平面螺纹结构旋转后从而使上端螺纹连接的卡块向外侧移动，从而使操作台在下降的同时，能够同步打开相邻卡紧的卡块，方便车轮毂放置于操作台上端。
[0016]2、本技术提出的一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，当卡块不需要与操作台同步展开或打开时，可横向推动或者拉动旋转盘，使旋转盘一侧设置的第三旋转轴能够伸缩移动，第三旋转轴在伸缩移动的同时，第三旋转轴外表面开设的限位槽即可与限位块弹性卡合，从而可选择性的对第二锥形齿进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的钻铣设备结构示意图；
[0019]图3为本技术的操作台结构示意图；
[0020]图4为本技术的操作台正视内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、钻铣设备；11、底板；12、螺纹杆；13、定位柱；2、操作台；21、定位孔；22、升降孔；221、第一锥形齿；222、螺纹孔；23、驱动电机；231、第三锥形齿；24、移动槽；25、卡块；26、立柱；261、旋转盘；262、第三旋转轴；263、限位滑槽；264、旋转槽；265、第一链盘；266、链条；267、限位槽；268、支撑板；2681、弹簧槽；2682、复位弹簧；2683、限位块；269、滑块；27、第一旋转轴；271、第二锥形齿；272、第二链盘；273、伸缩块；274、第二旋转轴；275、第一齿轮；276、冠状齿轮；277、平面螺纹结构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，包括钻铣设
备1和钻铣设备1上端设置的操作台2，钻铣设备1底面设置有底板11，底板11上端四角设置有定位柱13，底板11上端横向相对设置有螺纹杆12。
[0025]请参阅图3
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4，操作台2上端四角开设有定位孔21，操作台2外表面两侧设置有驱动电机23，驱动电机23输出端设置有第三锥形齿231，操作台2上端两侧开设有升降孔22，升降孔22内腔轴接有第一锥形齿221，第一锥形齿221内腔开设有螺纹孔222，第一锥形齿221一侧啮合连接有第二锥形齿271，第二锥形齿271一侧设置有第一旋转轴27，第一旋转轴27外表面一端设置有一对伸缩块273，第一旋转轴27外表面套接有第二旋转轴274，第二旋转轴274一端设置有第一齿轮275，第一齿轮275上端啮合连接有冠状齿轮276，冠状齿轮276上端设置有平面螺纹结构277，操作台2上端开设有三组移动槽24，移动槽24内腔设置有卡块25，卡块25底面与平面螺纹结构277螺纹连接，第三锥形齿231与第一锥形齿221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，包括钻铣设备(1)和钻铣设备(1)上端设置的操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)上端两侧开设有升降孔(22)，升降孔(22)内腔轴接有第一锥形齿(221)，第一锥形齿(221)内腔开设有螺纹孔(222)，第一锥形齿(221)一侧啮合连接有第二锥形齿(271)，第二锥形齿(271)一侧设置有第一旋转轴(27)，第一旋转轴(27)外表面一端设置有一对伸缩块(273)，第一旋转轴(27)外表面套接有第二旋转轴(274)，第二旋转轴(274)一端设置有第一齿轮(275)，第一齿轮(275)上端啮合连接有冠状齿轮(276)，冠状齿轮(276)上端设置有平面螺纹结构(277)；所述操作台(2)上端开设有三组移动槽(24)，移动槽(24)内腔设置有卡块(25)，卡块(25)底面与平面螺纹结构(277)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，其特征在于：所述钻铣设备(1)底面设置有底板(11)，底板(11)上端四角设置有定位柱(13)，底板(11)上端横向相对设置有螺纹杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，其特征在于：所述操作台(2)上端四角开设有定位孔(21)，操作台(2)外表面两侧设置有驱动电机(23)，驱动电机(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彤，彭桂云，万金华，王飞，孙益，茆文，周金凤，黄宁宁，董琦，彭亚珍，
申请(专利权)人：江苏珀然轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：