一种电机轴承加工用轴承切割设备制造技术

技术编号:32039240 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-27 14:18
本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域,特别是一种电机轴承加工用轴承切割设备,包括横架,所述横架顶面的一侧设置有通过第一电机带动第一螺纹杆进行往复运动的垂直架,所述垂直架与所述横架相垂直,所述垂直架的内部设置有通过第二电机带动第二螺纹杆进行往复运动的竖架。本实用新型专利技术的优点在于:通过在横架顶面的一侧设置有可往复运动的垂直架,在垂直架的顶面设置有可往复运动的竖架,在竖架的内部设置有可上下运动的安装座,在安装座外表面的一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与切割片固定连接,进而在使用时,方便使用人员根据使用需要调整切割位置,方便使用人员进行使用,使得整个装置的结构满足实际使用需要。使得整个装置的结构满足实际使用需要。使得整个装置的结构满足实际使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承加工用轴承切割设备


[0001]本技术涉及机械零件加工
,特别是一种电机轴承加工用轴承切割设备。

技术介绍

[0002]电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承,电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛,电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承,最常见的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴承,滑动轴承泛指没有滚动体的轴承,即作滑行运动的轴承。
[0003]目前使用的轴承加工切割装置,在实际使用过程中,还存在着以下缺点:
[0004]在使用时,不便于调整切割位置,存在切割效果不好的问题,不方便使用人员使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种电机轴承加工用轴承切割设备,有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电机轴承加工用轴承切割设备,包括横架,所述横架顶面的一侧设置有通过第一电机带动第一螺纹杆进行往复运动的垂直架,所述垂直架与所述横架相垂直,所述垂直架的内部设置有通过第二电机带动第二螺纹杆进行往复运动的竖架,所述竖架的内部设置有可上下运动的安装座,所述安装座外表面的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有切割片,所述横架顶面的另一侧设置有两个可上下运动的移动座,两个所述移动座之间设置有可移动的弧板。
[0007]可选的,所述横架顶面的中部固定连接有固定板,所述固定板顶面的两侧固定连接有安装架,两个所述安装架的内部设置的是移动座,两个所述安装架内部的两侧均转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆贯穿所述移动座,且与其螺纹连接,两个所述移动座的内部均螺纹连接有连接杆,两个所述连接杆外表面的一端均转动连接的是所述弧板,在使用时,将轴承夹装在两个弧板之间,方便使用人员调整轴承的位置高度,便于使用。
[0008]可选的,所述横架远离所述固定板顶面的一侧内凹形成有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接的是所述垂直架,所述凹槽的内部转动连接的是所述第一螺纹杆,所述横架外表面的一侧固定连接的是所述第一电机,所述第一电机的输出端与所述第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆贯穿所述垂直架,且与其螺纹连接,在使用时,方便对垂直架的位置进行调整,方便使用人员根据使用需要调整切割位置。
[0009]可选的,所述垂直架的内部滑动连接的是竖架,所述垂直架的内部转动连接的是所述第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿所述竖架,且与其螺纹连接,所述竖架竖直放置,且与所述垂直架相垂直。
[0010]可选的,所述竖架的内部滑动连接的是所述安装座,所述竖架内部的两侧分别设置有第四螺纹杆和光杠,所述第四螺纹杆和光杠均贯穿所述安装座,所述第四螺纹杆与所述安装座螺纹连接,所述竖架顶面的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端与所述第四螺纹杆固定连接,在使用时,使用人员,可以对切割片的位置高度进行调整,使得整个装置可以对轴承切割精准,且切割效果较好。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]1、该电机轴承加工用轴承切割设备,通过在横架顶面的一侧设置有可往复运动的垂直架,在垂直架的顶面设置有可往复运动的竖架,在竖架的内部设置有可上下运动的安装座,在安装座外表面的一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与切割片固定连接,进而在使用时,方便使用人员根据使用需要调整切割位置,方便使用人员进行使用,使得整个装置的结构满足实际使用需要。
[0013]2、该电机轴承加工用轴承切割设备,通过在横架顶面的一侧固定连接固定板,在固定板的顶面固定连接有安装架,在安装架的内部设置有可上下运动的移动座,在移动座的内部螺纹连接有连接杆,在连接杆外表面的一端转动连接有弧板,在使用时,将轴承夹装在两个弧板之间,方便使用人员调整轴承的位置高度,便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术横架的结构示意图;
[0017]图4为本技术垂直架和竖架的装配结构示意图。
[0018]图中:1

横架,2

第一电机,3

连接杆,4

移动座,5

弧板,6

第三螺纹杆,7

第一螺纹杆,8

第三电机,9

第四螺纹杆,10

安装座,11

驱动电机, 12

竖架,13

第二电机,14

垂直架,15

切割片,16

第二螺纹杆,17

固定板, 18

安装架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图4所示,一种电机轴承加工用轴承切割设备,它包括横架1,横架1顶面的一侧设置有通过第一电机2带动第一螺纹杆7进行往复运动的垂直架14,垂直架14与横架1相垂直,垂直架14的内部设置有通过第二电机13带动第二螺纹杆16进行往复运动的竖架12,竖架12的内部设置有可上下运动的安装座10,安装座10外表面的一侧固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有切割片15,横架1顶面的另一侧设置有两个可上下运动的移动座4,两个移动座4之间设置有可移动的弧板5。
[0021]横架1顶面的中部固定连接有固定板17,固定板17顶面的两侧固定连接有安装架18,两个安装架18的内部设置的是移动座4,两个安装架18内部的两侧均转动连接有第三螺纹杆6,第三螺纹杆6贯穿移动座4,且与其螺纹连接,两个移动座4的内部均螺纹连接有连接杆3,两个连接杆3外表面的一端均转动连接的是弧板5,作为本技术的一种可选技术方案,在实际使用时,可以在弧板的外表面设置防滑垫,以增加弧板与轴承之间的摩擦力,使
得其对轴承的夹紧效果较好。
[0022]横架1远离固定板17顶面的一侧内凹形成有凹槽,凹槽的内部滑动连接的是垂直架14,凹槽的内部转动连接的是第一螺纹杆7,横架1外表面的一侧固定连接的是第一电机2,第一电机2的输出端与第一螺纹杆7固定连接,第一螺纹杆7贯穿垂直架14,且与其螺纹连接。
[0023]垂直架14的内部滑动连接的是竖架12,垂直架14的内部转动连接的是第二螺纹杆16,第二螺纹杆16贯穿竖架12,且与其螺纹连接,竖架12竖直放置,且与垂直架14相垂直,作为本技术的一种可选技术方案,使得整个装置的结构合理,便于使用人员进行使用,且能够多种尺寸的轴承进行夹紧和切割。
[0024]竖架12的内部滑动连接的是安装座10,竖架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承加工用轴承切割设备,其特征在于:包括横架(1),所述横架(1)顶面的一侧设置有通过第一电机(2)带动第一螺纹杆(7)进行往复运动的垂直架(14),所述垂直架(14)与所述横架(1)相垂直,所述垂直架(14)的内部设置有通过第二电机(13)带动第二螺纹杆(16)进行往复运动的竖架(12),所述竖架(12)的内部设置有可上下运动的安装座(10),所述安装座(10)外表面的一侧固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端固定连接有切割片(15),所述横架(1)顶面的另一侧设置有两个可上下运动的移动座(4),两个所述移动座(4)之间设置有可移动的弧板(5)。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工用轴承切割设备,其特征在于:所述横架(1)顶面的中部固定连接有固定板(17),所述固定板(17)顶面的两侧固定连接有安装架(18),两个所述安装架(18)的内部设置的是移动座(4),两个所述安装架(18)内部的两侧均转动连接有第三螺纹杆(6),所述第三螺纹杆(6)贯穿所述移动座(4),且与其螺纹连接,两个所述移动座(4)的内部均螺纹连接有连接杆(3),两个所述连接杆(3)外表面的一端均转动连接的是所述弧板(5)。3.根据权利要求2所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓敏
申请(专利权)人:杭州浙嘉电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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