【技术实现步骤摘要】
散热器一体成型模具
[0001]本技术涉及散热器
,具体涉及一种散热器一体成型模具。
技术介绍
[0002]习知散热器由复数鳍片通过销钉串接在一起,一般制程系先冲切成型出鳍片,并在各个鳍片冲有与销钉相过盈配合的装配孔,然后将鳍片摆正并逐一装配在销钉上,其过程中需耗费大量的人工操作,无法实现一贯化的自动量产,不仅增加人工成本,且生产效率缓慢,无法取得快速量产的优势,也难以进一步降低成本。另外,若散热器中的鳍片形状、孔位和弯折部位等参数不同时,则需要针对每一片鳍片开发设计出相配套的模具,由于需要开发的模具数量多,导致生产成本高,且占用空间多。
技术实现思路
[0003]针对上述不足,本技术目的在于,提供一种生产效率高的散热器一体成型模具。
[0004]为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种散热器一体成型模具,其包括下模组件、上模组件、上冲头驱动凸出机构、下冲头驱动凸出机构、功能模具、横移驱动机构和冲压叠置机构,所述上冲头驱动凸出机构设置在所述上模组件上,并能控制所述上模组件中的上冲头部件作升降动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热器一体成型模具,其包括下模组件和上模组件,其特征在于,其还包括上冲头驱动凸出机构、下冲头驱动凸出机构、功能模具、横移驱动机构和冲压叠置机构,所述上冲头驱动凸出机构设置在所述上模组件上,并能控制所述上模组件中的上冲头部件作升降动作,所述下冲头驱动凸出机构设置在所述下模组件上,并能控制所述下模组件的下冲头部件作升降动作,所述功能模具与下模组件相并排,所述横移驱动机构驱动功能模具作横向往复移动,所述冲压叠置机构设置在上模组件上。2.根据权利要求1所述的散热器一体成型模具,其特征在于,所述上模组件包括上模座、上托板、上模板组和上冲头部件,所述上模座、上托板和上模板组按从上至下的顺序依次叠置,所述上模板组上设有供所述上冲头部件作升降动作的上冲孔,所述上冲头部件活动位于上冲孔内。3.根据权利要求2所述的散热器一体成型模具,其特征在于,所述上冲头驱动凸出机构包括上冲头气缸、上冲头座和上冲头臂,所述上托板对应所述上冲孔内的位置设有与所述上冲头座外形轮廓相适配的上装配腔,所述上冲头座位于上装配腔内,且与所述上冲头部件相连接,该上冲头座的上表面设有上斜台;所述上模座上对应所述上斜台的位置设有让所述上冲头臂伸入其内的上伸缩槽,所述上冲头臂的一端伸入所述上伸缩槽,且设有与所述上斜台相适配的下斜台,所述上冲头臂的另一端与所述上冲头气缸相连接。4.根据权利要求1所述的散热器一体成型模具,其特征在于,所述下模组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢文静,汪浩,
申请(专利权)人:东莞市毅帆五金模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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