一种动平衡检测夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动平衡检测夹具，具体包括：固定芯轴，用于适配穿装于待检测飞轮的空心支承轴内，并与支承轴周向止转配合；端部限位件，有两个且分别连接在固定芯轴的端部，两个端部限位件分别具有轴向限位面，两个端部限位件的轴向限位面相互配合以对待检测飞轮进行轴向定位；两个端部限位件中，至少有一个与固定芯轴可拆连接，且至少有一个上具有用于与动平衡机连接的连接端。本实用新型专利技术的动平衡检测夹具不需要在空心支承轴上设置内螺纹，保证了空心支承轴的结构强度，装夹方便，结构简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种动平衡检测夹具


[0001]本技术涉及一种动平衡检测夹具。

技术介绍

[0002]卫星上使用有飞轮作为姿控执行部件，这就对飞轮的控制精度和可靠性提出了较高的要求。很多情况下，由于材料、加工、装配等因素，飞轮的质心和旋转轴线往往不重合，导致飞轮的质量分布不均，进而对飞轮的精度和稳定性产生不利影响。因此，一般需要在飞轮使用前对其进行动平衡校正。
[0003]如图1所示为一种与无刷电机转子集成为一体的飞轮，其整体包括空心的支承轴5，支承轴5的一端固定连接有电机底座11，电机底座11的外缘固定连接有电机定子2，支承轴5的外侧装配有轴承组件4，轴承组件4配套的轴承座3上固定连接有与电机转子集成为一体的飞轮转子1。支承轴5的与电机底座11相对的一端旋装有锁紧螺母6，其与支承轴5的轴肩配合夹紧固定轴承组件4。
[0004]对于上述的这种飞轮，现有的方式为在空心支承轴的内孔两端分别加工内螺纹，然后通过内螺纹连接支承杆，通过支承杆装于动平衡机上进行动平衡试验。但是对于微小型飞轮，受体积和质量的限制，支承轴的壁厚较薄，单边壁厚约2mm，如果再加工内螺纹，支承轴的强度将不能满足要求。对于这种微小型飞轮，目前并没有方便实用的动平衡检测夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种动平衡检测夹具，用以对微小型飞轮进行夹装固定，方便进行动平衡检测。
[0006]本技术的动平衡检测夹具包括：
[0007]固定芯轴，用于适配穿装于待检测飞轮的空心支承轴内，并与支承轴周向止转配合；
[0008]端部限位件，有两个且分别连接在固定芯轴的端部，两个端部限位件分别具有轴向限位面，两个端部限位件的轴向限位面相互配合以对待检测飞轮进行轴向定位；
[0009]两个端部限位件中，至少有一个与固定芯轴可拆连接，且至少有一个上具有用于与动平衡机连接的连接端。
[0010]本技术的动平衡检测夹具通过固定芯轴穿装于飞轮的空心支承轴内且与支承轴周向止转配合，如此实现了与支承轴的径向和周向的可靠定位，通过固定芯轴的两端连接的两个端部限位件，能够对固定芯轴上穿装的飞轮在轴向上进行定位，如此实现了夹具对待检测飞轮的可靠装夹。这种夹具不需要在空心支承轴上设置内螺纹，保证了空心支承轴的结构强度，装夹方便，结构简单。
[0011]进一步的，固定芯轴的外周面为锥面，且通过锥面与空心支承轴过盈配合实现止转。固定芯轴采用锥度设计，与飞轮支承轴配合，找正简便，安装后同轴度好。
[0012]进一步的，所述固定芯轴为实心轴，保证了固定芯轴自身的结构强度。
[0013]进一步的，与固定芯轴可拆连接的端部限位件上设有内螺纹孔，固定芯轴的端部设有外螺纹段，端部限位件通过内螺纹孔和外螺纹段的配合连接在固定芯轴上。螺纹连接拆装方便，使用简单。
[0014]进一步的，两个端部限位件均与固定芯轴可拆连接。这样的结构使用时更加灵活方便。
[0015]进一步的，固定芯轴的两端均设有外螺纹段，两个端部限位件上分别设有内螺纹孔，两个端部限位件螺纹连接在固定芯轴的两端。螺纹连接拆装方便，使用简单，而且能够从两端位置分别压紧待检测飞轮，保证了对飞轮在轴向上的可靠定位。
[0016]进一步的，所述端部限位件为限位支承杆，限位支承杆的开设内螺纹孔的一端的端面构成所述轴向限位面，限位支承杆的背向内螺纹孔的一端构成所述连接端。这种结构的端部限位件结构简单，而且便于与动平衡机连接。
[0017]进一步的，固定芯轴关于长度方向的中间截面对称，两个端部限位件的结构相同。如此降低了零部件的加工成本，提高了零部件的通用性。
[0018]另外，所述固定芯轴和端部限位件均为G95Cr18不锈钢，保证固定芯轴和端部限位件具有较高的硬度和耐磨性。
[0019]而且，固定芯轴的表面粗糙度≤0.8μm，在与待检测飞轮的支承轴内孔配合时，配合精度较高，有利于动平衡的检测。
附图说明
[0020]图1为现有的与电子转子集成一体的飞轮的结构示意图；
[0021]图2为本技术的动平衡检测夹具的结构示意图；
[0022]图3为本技术的动平衡检测夹具在使用时的结构示意图。
[0023]图中：1、飞轮转子；11、电机底座；2、电机定子；3、轴承座；4、轴承组件；5、支承轴；6、锁紧螺母；7、限位支承杆；70、轴向限位面；12、固定芯轴；120、芯轴外周面；121、外螺纹段。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何
这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0028]本技术的动平衡检测夹具的具体实施例一：
[0029]本实施例的动平衡检测夹具如图2
‑
3所示，包括固定芯轴12和两个端部限位件，两个端部限位件均与固定芯轴12分体设置，且可拆连接于固定芯轴12的两端。
[0030]具体的，固定芯轴12为实心轴，具有较高的结构强度。固定芯轴12包括中部配合段以及处于中部配合段两端的螺纹连接段，螺纹连接段上分别设有外螺纹段121。中部配合段的芯轴外周面120为锥面，在固定芯轴12穿装于待检测飞轮的支承轴5内孔中时，固定芯轴12两端的螺纹连接端伸出于待检测飞轮的支承轴5，中部配合段通过锥面与支承轴5的内孔过盈配合，不仅实现了对待检测飞轮在径向上的同轴找正定位，而且也实现了与待检测飞轮的周向止转。
[0031]端部限位件为限位支承杆7，整体为杆体结构，限位支承杆7的端部设有内螺纹孔，用于与从待检测飞轮的支承轴5内孔中伸出的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动平衡检测夹具，其特征是，包括：固定芯轴（12），用于适配穿装于待检测飞轮的空心支承轴（5）内，并与支承轴（5）周向止转配合；端部限位件，有两个且分别设置在固定芯轴（12）的端部，两个端部限位件分别具有轴向限位面（70），两个端部限位件的轴向限位面（70）相互配合以对待检测飞轮进行轴向定位；两个端部限位件中，至少有一个与固定芯轴（12）可拆连接，且至少有一个上具有用于与动平衡机连接的连接端。2.根据权利要求1所述的动平衡检测夹具，其特征是，固定芯轴（12）的外周面为锥面，且通过锥面与空心支承轴（5）过盈配合实现止转。3.根据权利要求1所述的动平衡检测夹具，其特征是，所述固定芯轴（12）为实心轴。4.根据权利要求1或2或3所述的动平衡检测夹具，其特征是，与固定芯轴（12）可拆连接的端部限位件上设有内螺纹孔，固定芯轴（12）的端部设有外螺纹段（121），端部限位件通过内螺纹孔和外螺纹段（121）的配合连接在固定芯轴（12）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振潮，谢鹏飞，铁晓艳，张致远，赵雁，杨林，爨浩宸，谢宜康，
申请(专利权)人：洛阳轴承研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：