【技术实现步骤摘要】
一种新型热熔设备
[0001]本技术涉及热熔加工
,具体为一种新型热熔设备。
技术介绍
[0002]新能源电池壳体及电子原件的加工过程中需要用到热熔加工,现有热熔设备在使用时存在效率较低的情况,且自动化程度较低,仍然需要工作人员操作配合,影响整体加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型热熔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型热熔设备,包括底板、活动板、顶板、导杆、气缸、定位板以及热熔板,所述底板、活动板、顶板相对设置,在底板与顶板之间通过多根导杆固定连接,所述活动板穿在导杆上;所述气缸设置在顶板上侧,所述定位板设置在底板上;所述气缸的输出轴与活动板相连,所述热熔板通过滑块安装在活动板下侧的卡板上;所述热熔板上设置有压头以及烫头,所述热熔板位置与定位板相互对应,气缸与控制器电性连接。
[0005]优选的,所述活动板上设置有导套,所述导套与导杆位置相互对应,导套由橡胶材料制成,导杆从导套中穿过。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型热熔设备,其特征在于:包括底板(1)、活动板(2)、顶板(3)、导杆(4)、气缸(5)、定位板(6)以及热熔板(9),所述底板(1)、活动板(2)、顶板(3)相对设置,在底板(1)与顶板(3)之间通过多根导杆(4)固定连接,所述活动板(2)穿在导杆(4)上;所述气缸(5)设置在顶板(3)上侧,所述定位板(6)设置在底板(1)上;所述气缸(5)的输出轴与活动板(2)相连,所述热熔板(9)通过滑块(13)安装在活动板(2)下侧的卡板(8)上;所述热熔板(9)上设置有压头(11)以及烫头(10),所述热熔板(9)位置与定位板(6)相互对应,气缸(5)与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型热熔设备,其特征在于:所述活动板(2)上设置有导套(14),所述导套(14)与导杆(4)位置相互对应,导套(14)由橡胶材料制成,导杆(4)从导套(14)中穿过。3.根据权利要求1所述的一种新型热熔设备,其特征在于:所述卡板(8)上设置有倒梯形的滑槽(12),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁乐,
申请(专利权)人:恒昶精密组件北京有限公司,
类型:新型
国别省市:
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