一种耳机加工热熔治具制造技术

本实用新型专利技术涉及耳机生产加工的技术领域，特别是涉及一种耳机加工热熔治具，其便于掌控热熔的时间，避免零件烫坏，提高生产效率，同时可提高工人的安全性；包括基台、操作台、控制器、电机、传动箱、从动丝杠、两组皮带轮、皮带、两组滑动板、两组气缸、两组升降板、两组夹套和电热板，基台底端设有四组支腿，操作台安装在基台顶端，控制器固定安装在基台前端，电机安装在基台顶端，基台顶端设有两组固定块，电机和传动箱固定连接，电机的输出端设有主动丝杠，主动丝杠和从动丝杠均转动安装在固定块和传动箱之间，主动丝杠和从动丝杠的左右两部分均设有方向相反的螺纹，两组皮带轮分别固定套设在主动丝杠和从动丝杠上。设在主动丝杠和从动丝杠上。设在主动丝杠和从动丝杠上。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机加工热熔治具


[0001]本技术涉及耳机生产加工的
，特别是涉及一种耳机加工热熔治具。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响，亦可隔开周围环境的声响。耳机在生产加工过程中，零部件之间需要通过热熔粘连在一起，而传统的热熔工艺中，都是人为进行操作，时间控制较难掌控，经常会烫坏产品，而且生产效率低，还有可能导致工作人员烫伤，安全性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于掌控热熔的时间，避免零件烫坏，提高生产效率，同时可提高工人安全性的耳机加工热熔治具。
[0004]本技术的一种耳机加工热熔治具，包括基台、操作台、控制器、电机、传动箱、从动丝杠、两组皮带轮、皮带、两组滑动板、两组气缸、两组升降板、两组夹套和电热板，基台底端设有四组支腿，操作台安装在基台顶端，控制器固定安装在基台前端，电机安装在基台顶端，基台顶端设有两组固定块，电机和传动箱固定连接，电机的输出端设有主动丝杠，主动丝杠和从动丝杠均转动安装在固定块和传动箱之间，主动丝杠和从动丝杠的左右两部分均设有方向相反的螺纹，两组皮带轮分别固定套设在主动丝杠和从动丝杠上，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，基台顶端设有两组限位块，主动丝杠和从动丝杠分别穿过两组限位块，两组滑动板均螺装穿过主动丝杠和从动丝杠，两组气缸分别安装在两组滑动板顶端，两组滑动板上均设有滑槽，气缸的输出端伸入至滑动板的滑槽内并与升降板固定连接，两组夹套分别安装在两组升降板顶端，电热板安装在两组限位块之间，电机和电热板均与控制器电连接。
[0005]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括四组缓冲套，四组缓冲套分别固定套设在主动丝杠和从动丝杠的左右两端。
[0006]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0007]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括手推杆，手推杆固定安装在基台左端。
[0008]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0009]本技术的一种耳机加工热熔治具，基台左端设有多组散热孔。
[0010]本技术的一种耳机加工热熔治具，传动箱顶端设有观察窗。
[0011]本技术的一种耳机加工热熔治具，所述主动丝杠和从动丝杠均采用硬质合金
钢材质制作。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先两组零件分别通过两组夹套固定，之后通过操作控制器，启动电机，传动带动主动丝杠转动，并带动从动丝杠转动，使两组滑动板相向移动，分别贴合电热板，同时启动电热板，使电热板加热，两组零件被电热板热熔，然后同步启动两组气缸，带动两组升降板和夹套向上移动，使热熔后的两组零件离开电热板并粘连，通过上述设置，便于控制热熔的时间，避免零件烫坏，提高生产效率，同时可提高工人的安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视结构示意图；
[0015]图3是气缸和滑动板等连接的右视剖面结构示意图；
[0016]图4是传动箱和固定块等连接的俯视剖面结构示意图；
[0017]图5是手推杆和防滑把套等连接的左视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、基台；2、支腿；3、操作台；4、控制器；5、电机；6、固定块；7、传动箱；8、主动丝杠；9、从动丝杠；10、皮带轮；11、皮带；12、限位块；13、滑动板；14、气缸；15、升降板；16、夹套；17、电热板；18、缓冲套；19、脚轮；20、手推杆；21、防滑把套；22、散热孔；23、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种耳机加工热熔治具，包括基台1、操作台3、控制器4、电机5、传动箱7、从动丝杠9、两组皮带轮10、皮带11、两组滑动板13、两组气缸14、两组升降板15、两组夹套16和电热板17，基台1底端设有四组支腿2，操作台3安装在基台1顶端，控制器4固定安装在基台1前端，电机5安装在基台1顶端，基台1顶端设有两组固定块6，电机5和传动箱7固定连接，电机5的输出端设有主动丝杠8，主动丝杠8和从动丝杠9均转动安装在固定块6和传动箱7之间，主动丝杠8和从动丝杠9的左右两部分均设有方向相反的螺纹，两组皮带轮10分别固定套设在主动丝杠8和从动丝杠9上，两组皮带轮10之间通过皮带11传动连接，基台1顶端设有两组限位块12，主动丝杠8和从动丝杠9分别穿过两组限位块12，两组滑动板13均螺装穿过主动丝杠8和从动丝杠9，两组气缸14分别安装在两组滑动板13顶端，两组滑动板13上均设有滑槽，气缸14的输出端伸入至滑动板13的滑槽内并与升降板15固定连接，两组夹套16分别安装在两组升降板15顶端，电热板17安装在两组限位块12之间，电机5和电热板17均与控制器4电连接；首先两组零件分别通过两组夹套16固定，之后通过操作控制器4，启动电机5，传动带动主动丝杠8转动，并带动从动丝杠9转动，使两组滑动板13相向移动，分别贴合电热板17，同时启动电热板17，使电热板17加热，两组零件被电热板17热熔，然后同步启动两组气缸14，带动两组升降板15和夹套16向上移动，使热熔后的两组零件离开电热板17并粘连，通过上述设置，便于控制热熔的时间，避免零件烫坏，提高生产效率，同时可提高工人的安全性。
[0021]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括四组缓冲套18，四组缓冲套18分别固定套设在主动丝杠8和从动丝杠9的左右两端；当两组滑动板13左右移动时，四组缓冲套18可减缓滑动板13与固定块6发生的碰撞，提高稳定性。
[0022]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括四组脚轮19，四组脚轮19分别安装在四组支腿2底端；便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0023]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括手推杆20，手推杆20固定安装在基台1左端；便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
[0024]本技术的一种耳机加工热熔治具，还包括防滑把套21，防滑把套21固定套设在手推杆20上；可增大手推杆20的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。
[0025]本技术的一种耳机加工热熔治具，基台1左端设有多组散热孔22；便于基台1内部设备运行产生的热气排出，提高安全性。
[0026]本技术的一种耳机加工热熔治具，传动箱7顶端设有观察窗23；便于通过观察窗23查看传动箱7内的运行情况，提高便利性。
[0027]本技术的一种耳机加工热熔治具，所述主动丝杠8和从动丝杠9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机加工热熔治具，其特征在于，包括基台(1)、操作台(3)、控制器(4)、电机(5)、传动箱(7)、从动丝杠(9)、两组皮带轮(10)、皮带(11)、两组滑动板(13)、两组气缸(14)、两组升降板(15)、两组夹套(16)和电热板(17)，基台(1)底端设有四组支腿(2)，操作台(3)安装在基台(1)顶端，控制器(4)固定安装在基台(1)前端，电机(5)安装在基台(1)顶端，基台(1)顶端设有两组固定块(6)，电机(5)和传动箱(7)固定连接，电机(5)的输出端设有主动丝杠(8)，主动丝杠(8)和从动丝杠(9)均转动安装在固定块(6)和传动箱(7)之间，主动丝杠(8)和从动丝杠(9)的左右两部分均设有方向相反的螺纹，两组皮带轮(10)分别固定套设在主动丝杠(8)和从动丝杠(9)上，两组皮带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接，基台(1)顶端设有两组限位块(12)，主动丝杠(8)和从动丝杠(9)分别穿过两组限位块(12)，两组滑动板(13)均螺装穿过主动丝杠(8)和从动丝杠(9)，两组气缸(14)分别安装在两组滑动板(13)顶端，两组滑动板(13)上均设有滑槽，气缸(14)的输出端伸入至滑动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小龙，袁时丰，吴贵荣，
申请(专利权)人：赣州欧翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：