本实用新型专利技术提供一种纳米材料生产用均匀分散装置，包括分散箱体（10），分散箱体（10）一侧外壁设置支撑板（20），支撑板（20）上设置驱动电机（21）；驱动电机（21）连接第一转轴（22），第一转轴（22）通过第一齿轮（12）与第二转轴（14）的第二齿轮（13）进行传动，第一转轴（22）与第二转轴（14）上分别设置第一分散叶片（221）、第二分散叶片（140）；分散箱体（10）下端内部设置筛分板（15），筛分板（15）一端固定连接一拨动块（153），拨动块（153）通过凸轮（27）控制其移动，凸轮（27）通过第一转轮（26）、传动带（26）及套接在第一转轴（22）上的第二转轮（23）控制。该装置分散效果好、效率高，分散后不会重新团聚。分散后不会重新团聚。分散后不会重新团聚。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料生产用均匀分散装置
[0001]本技术涉及纳米材料加工
，具体涉及一种纳米材料生产用均匀分散装置。
技术介绍
[0002]纳米材料，是一种新型的、具有独特性能的材料，在化工、机械工业、计算机、家电以及医疗等领域中都有着巨大的应用；并且，纳米材料凭借着自身“更轻、更高、更强”等特点也将逐步代替传统材料成为各领域的主流材料。但是，由于纳米材料的比表面积比较大，在受范德华力的作用下，纳米材料容易聚团，聚团后的纳米材料将无法发挥出其强大的性能。因此，在纳米材料的加工使用前，通常需要对其进行分散，从而最大限度的发挥纳米材料的优势。
[0003]现有技术中，对于纳米材料的分散主要有溶液分散、超声波分散、高速剪切、球磨和砂磨等方法；然而，现有技术中对于纳米材料的分散装置存在以下技术问题：一是无法完全对纳米材料进行分散、从而导致需要进行两次或多次分散，分散效率低、浪费资源；二是现有的纳米分散设备冷却效果差、纳米材料被分散后极易出现由于温度升高而重新团聚的问题。
技术实现思路
[0004]针对以上现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种纳米材料生产用均匀分散装置，该装置分散效果好、效率高，能有效完成纳米材料的分散工艺；同时，该装置冷却效果好、有效避免纳米材料在分散过程中重新团聚的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种纳米材料生产用均匀分散装置，其特征在于：包括分散箱体，所述分散箱体一侧外壁固定设置一支撑板，所述支撑板上固定设置一驱动电机；所述驱动电机输出端固定连接一第一转轴，所述第一转轴远离所述驱动电机的一端依次贯穿所述分散箱体两侧侧壁且位于所述分散箱体外，所述第一转轴位于所述分散箱体内腔的外壁均匀设置若干第一分散叶片；所述分散箱体远离所述驱动电机一侧侧壁设置一齿轮腔，所述第一转轴位于所述齿轮腔的外壁固定套接一第一齿轮；所述第一齿轮下端设置一第二齿轮且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮固定套接在一第二转轴外壁且所述第二转轴一端贯穿所述齿轮腔侧的分散箱体侧壁且位于所述分散箱体外、另一端与所述分散箱体位于所述驱动电机一侧侧壁转动连接，所述第二转轴位于所述分散箱体内腔的外壁均匀设置若干第二分散叶片且所述第二分散叶片与所述第一分散叶片错位分布；所述第二分散叶片下侧的所述分散箱体内设置一筛分板，所述筛分板靠近所述齿轮腔的一端与所述分散箱体内壁转动连接、且所述筛分板远离所述齿轮腔的一端固定连接一拨动块，所述分散箱体远离所述齿轮腔的一侧侧壁相对于拨动块设置一弹簧槽，所述拨动块远离所述筛分板的一侧贯穿所述弹簧槽且位于所述分散箱体外，所述拨动块与所述弹簧槽滑动连接且拨动块底部通过一压缩
弹簧与弹簧槽底部连接，所述筛分板前后两侧分别与所述分散箱体内侧侧壁滑动连接；所述分散箱体靠近所述驱动电机一侧的外壁且位于所述拨动块上端设置一第三转轴且所述第三转轴由靠近驱动电机到远离依次套接第一转轮与凸轮，所述第一转轴外壁对应第一转轮套接第二转轮且第一转轮与第二转轮通过传动带连接。
[0007]作进一步优化，所述分散箱体顶部设置一入料口且分散箱体底部设置一漏斗形状的出料口，所述出料口下端连通一收集装置。
[0008]作进一步优化，所述分散箱体底面设置一支撑固定架。
[0009]作进一步优化，所述驱动电机通过电机支座与所述支撑板固定连接。
[0010]作进一步优化，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别通过转动轴承与所述分散箱体侧壁转动连接。
[0011]作进一步优化，所述第一转轴、第二转轴与所述分散箱体内壁连接处设置密封橡胶圈。
[0012]作进一步优化，所述第一转轴与第二转轴中部分别设置空腔以及与空腔连通的气孔，所述第一转轴与第二转轴远离所述驱动电机的一端分别通过导气管与一风机冷却机构连通；所述导气管分别通过密封轴承与所述第一转轴、第二转轴转动连接。
[0013]优选的，所述第一分散叶片与第二分散叶片均为“十”字形叶片。
[0014]作进一步优化，所述第一分散叶片与所述第二分散叶片外壁均匀设置若干橡胶小凸台，通过橡胶小凸台增加第一分散叶片与第二分散叶片之间的摩擦力与挤压力，从而增加破碎分散效果。
[0015]作进一步优化，所述筛分板通过转动杆与所述分散箱体内壁转动连接。
[0016]作进一步优化，为了避免筛分板晃动时纳米材料从弹簧槽处溢出，所述筛分板靠近所述弹簧槽的一端上下侧分别设置橡胶密封条，且所述筛分板中部设置筛分网。
[0017]本技术具有如下技术效果：
[0018]本申请分散装置通过驱动电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴以及第二齿轮的配合，实现了第一分散叶片与第二分散叶片同时、反向转动，从而对纳米材料产生同时、相反的作用力，分散效果好、效率高，能有效对纳米材料进行破碎、分散；通过第一转轮、第二转轮、传动带、第三转轴、凸轮、拨动块、压缩弹簧以及筛分板的配合，实现在第一分散叶片、与第二分散叶片对纳米材料分散的同时对分散后的纳米材料进行筛分、收集的工序，从而避免已分散的纳米材料重新发生聚合的情况；通过空腔、气孔、导气管以及风机冷却机的配合，实现分散叶片转动过程中的冷却，避免纳米材料由于温度升高而出现重新团聚的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中分散装置的整体结构示意图。
[0020]图2为图1的A向局部放大图。
[0021]图3为图1的B
‑
B向剖视图。
[0022]其中，10、分散箱体；101、入料口；102、出料口；103、弹簧槽；1030、压缩弹簧；104、支撑固定架；11、齿轮腔；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二转轴；140、第二分散叶片；15、筛分板；150、筛分网；151、转动杆；152、橡胶密封条；153、拨动块；20、支撑板；21、驱动电机；210、电机支座；22、第一转轴；220、橡胶小凸台；221、第一分散叶片；222、空腔；223、气孔；
23、第二转轮；24、传动带；25、第三转轴；26、第一转轮；27、凸轮；30、风机冷却机构；31、导气管；32、密封轴承；40、收集装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1～3所示，一种纳米材料生产用均匀分散装置，其特征在于：包括分散箱体10，分散箱体10一侧外壁固定设置一支撑板20，支撑板20上通过电机支座210固定设置一驱动电机21；驱动电机21输出端固定连接一第一转轴22，第一转轴22远离驱动电机21的一端依次贯穿分散箱体10两侧侧壁且位于分散箱体10外，第一转轴22位于分散箱体10内腔的外壁均匀设置若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米材料生产用均匀分散装置，其特征在于：包括分散箱体（10），所述分散箱体（10）一侧外壁固定设置一支撑板（20），所述支撑板（20）上固定设置一驱动电机（21）；所述驱动电机（21）输出端固定连接一第一转轴（22），所述第一转轴（22）远离所述驱动电机（21）的一端依次贯穿所述分散箱体（10）两侧侧壁且位于所述分散箱体（10）外，所述第一转轴（22）位于所述分散箱体（10）内腔的外壁均匀设置若干第一分散叶片（221）；所述分散箱体（10）远离所述驱动电机（21）一侧侧壁设置一齿轮腔（11），所述第一转轴（22）位于所述齿轮腔（11）的外壁固定套接一第一齿轮（12）；所述第一齿轮（12）下端设置一第二齿轮（13）且所述第二齿轮（13）与所述第一齿轮（12）啮合，所述第二齿轮（13）固定套接在一第二转轴（14）外壁且所述第二转轴（14）一端贯穿所述齿轮腔（11）侧的分散箱体（10）侧壁且位于所述分散箱体（10）外、另一端与所述分散箱体（10）位于所述驱动电机（21）一侧侧壁转动连接，所述第二转轴（14）位于所述分散箱体（10）内腔的外壁均匀设置若干第二分散叶片（140）且所述第二分散叶片（140）与所述第一分散叶片（221）错位分布；所述第二分散叶片（140）下侧的所述分散箱体（10）内设置一筛分板（15），所述筛分板（15）靠近所述齿轮腔（11）的一端与所述分散箱体（10）内壁转动连接、且所述筛分板（15）远离所述齿轮腔（11）的一端固定连接一拨动块（153），所述分散箱体（10）远离所述齿轮腔（11）的一侧侧壁相对于拨动块（153）设置一弹簧槽（103），所述拨动块（153）远离所述筛分板（15）的一侧贯穿所述弹簧槽（103）且位于所述分散箱体（10）外，所述拨动块（153）与所述弹簧槽（103）滑动连接且拨动块（153）底部通过一压缩弹簧（1030）与弹簧槽（103）底部连接，所述筛分板（15）前后两侧分别与所述分散箱体（10）内侧侧壁滑动连接；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳华，杨宏涛，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：新型
国别省市：
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