本实用新型专利技术公开了一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置，包括半成品肥料仓、第一皮带输送机、第一下料溜槽、药剂添加单元、包膜机、第二下料溜槽、冷却机、第三下料溜槽以及包装机。优点在于：通过添加防板结剂，可有效避免肥料发生板结；通过向换热夹套内通入蒸汽对药剂罐进行加热，使防板结剂和包膜剂充分混合；通过向气液混合器内通入空气，在空气气流的作用下，将混合药剂送入包膜机内，在气流的作用下，可使混合药剂以雾化的形式喷洒至包膜机内的半成品肥料上，保证混合药剂与半成品肥料均匀接触，使包膜更加均匀。通过本实用新型专利技术可有效避免肥料发生板结的情况，保证生产的正常稳定运行以及生产效率，提高企业的经济效益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置
：
[0001]本技术涉及肥料生产领域，尤其涉及一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置。
技术介绍
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[0002]在肥料生产的过程中，为了使肥料养分的释放速度减缓，进而提高肥料的功效，通常会给肥料进行包膜，即通过物理方法在肥料的表面涂布包裹薄层物料。
[0003]目前，都是直接将包膜用的药剂喷洒在肥料上，再经过搅拌后即可。但是，在实际生产过程中，会经常出现肥料发生板结的情况，严重影响生产的正常稳定运行以及生产效率，制约企业的经济效益。
技术实现思路
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[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置，包括半成品肥料仓、第一皮带输送机、第一下料溜槽、药剂添加单元、包膜机、第二下料溜槽、冷却机、第三下料溜槽以及包装机；
[0007]所述半成品肥料仓的出料端位于所述第一皮带输送机的上料端的上方，所述第一皮带输送机的出料端位于所述第一下料溜槽的上料端的上方，所述第一下料溜槽的出料端与所述包膜机的进料口连通，所述药剂添加单元的气液混合器的出口与所述包膜机的喷淋进口连通，所述包膜机的出料口与所述第二下料溜槽的上料端连通，所述第二下料溜槽的出料端与所述冷却机的进料口连通，所述冷却机的出料口与所述第三下料溜槽的上料端连通，所述第三下料溜槽的出料端与所述包装机的进料口连通。
[0008]进一步的，所述药剂添加单元包括第一药剂箱、第二药剂箱以及药剂罐；
[0009]所述第一药剂箱和所述第二药剂箱的出药口均通过管线与所述药剂罐的进口连通，所述药剂罐通过柱塞泵与所述包膜机的喷淋进口连通。
[0010]进一步的，在所述药剂罐的外壁上设有换热夹套，在所述换热夹套的上部开设有蒸汽进口，在所述换热夹套的下部开设有蒸汽出口。
[0011]进一步的，在所述药剂罐内设有搅拌机。
[0012]进一步的，其还包括空气压缩机和气液混合器；
[0013]所述空气压缩机的出气口与所述气液混合器的进气口连通，所述药剂罐通过柱塞泵与所述气液混合器的进液口连通，所述气液混合器的出口与所述包膜机的喷淋进口连通。
[0014]进一步的，所述包膜机为360
°
旋转式包膜机。
[0015]进一步的，所述冷却机为360
°
旋转式冷却机。
[0016]进一步的，所述包装机为计量式包装机。
[0017]进一步的，所述包装机的出料端位于第二皮带输送机的上料端的上方，所述第二皮带输送机的中心处安装有缝包机。
[0018]本技术的优点：
[0019]本技术通过添加防板结剂，可有效避免肥料发生板结；通过向换热夹套内通入蒸汽对药剂罐进行加热，使防板结剂和包膜剂充分混合；通过向气液混合器内通入空气，在空气气流的作用下，将混合药剂送入包膜机内，在气流的作用下，可使混合药剂以雾化的形式喷洒至包膜机内的半成品肥料上，保证混合药剂与半成品肥料均匀接触，使包膜更加均匀。通过本技术可有效避免肥料发生板结的情况，保证生产的正常稳定运行以及生产效率，提高企业的经济效益。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例的系统示意图；
[0022]图中：半成品肥料仓1、第一皮带输送机2、第一下料溜槽3、药剂添加单元4、第一药剂箱41、第二药剂箱42、药剂罐43、柱塞泵44、换热夹套45、搅拌机46、空气压缩机47、气液混合器48、包膜机5、第二下料溜槽6、冷却机7、第三下料溜槽8、包装机9、缝包机10、第二皮带输送机11。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示的一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置，包括半成品肥料仓1、第一皮带输送机2、第一下料溜槽3、药剂添加单元4、包膜机5、第二下料溜槽6、冷却机7、第三下料溜槽8以及包装机9；
[0026]半成品肥料仓1的出料端位于第一皮带输送机2的上料端的上方，第一皮带输送机2的出料端位于第一下料溜槽3的上料端的上方，第一下料溜槽3的出料端与包膜机5的进料口连通，药剂添加单元4的气液混合器48的出口与包膜机5的喷淋进口连通，包膜机5的出料口与第二下料溜槽6的上料端连通，第二下料溜槽6的出料端与冷却机7的进料口连通，冷却机7的出料口与第三下料溜槽8的上料端连通，第三下料溜槽8的出料端与包装机9的进料口连通，包装机9的出料端位于第二皮带输送机11的上料端的上方，第二皮带输送机11 的中心处安装有缝包机10。
[0027]进一步的，药剂添加单元4包括盛装有防板结剂的第一药剂箱 41、盛装有乳化油
料包膜剂的第二药剂箱42以及药剂罐43；第一药剂箱41和第二药剂箱42的出药口均通过管线与药剂罐43的进口连通，药剂罐43通过柱塞泵44与包膜机5的喷淋进口连通。
[0028]在药剂罐43的外壁上设有换热夹套45，在换热夹套45的上部开设有蒸汽进口，在换热夹套45的下部开设有蒸汽出口。在药剂罐 43内设有搅拌机46。
[0029]药剂添加单元4还包括空气压缩机47和气液混合器48；空气压缩机47的出气口与气液混合器48的进气口连通，药剂罐43通过柱塞泵44与气液混合器48的进液口连通，气液混合器48的出口与包膜机5的喷淋进口连通。
[0030]本实施例中，包膜机5为360
°
旋转式包膜机5，冷却机7为360
°
旋转式冷却机7，包装机9为计量式包装机9。
[0031]工作说明：
[0032]半成品肥料经第一皮带输送机2、第一下料溜槽3进入到包膜机 5内；同时，防板结剂和包膜剂进入药剂罐43内，由搅拌机46将二者搅拌均匀，可通过向换热夹套45内通入120℃的蒸汽对药剂罐43 进行加热，使防板结剂和包膜剂充分混合，之后，药剂罐43内的混合药剂由柱塞泵44泵至气液混合器48内，并由压缩空气机向气液混合器48内通入空气，在空气气流的作用下，将混合药剂送入包膜机 5内，在气流的作用下，可使混合药剂以雾化的形式喷洒至包膜机5 内的半成品肥料上，保证混合药剂与半成品肥料均匀接触，使包膜更加均匀。薄膜后的肥料经第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置，其特征在于，包括半成品肥料仓、第一皮带输送机、第一下料溜槽、药剂添加单元、包膜机、第二下料溜槽、冷却机、第三下料溜槽以及包装机；所述半成品肥料仓的出料端位于所述第一皮带输送机的上料端的上方，所述第一皮带输送机的出料端位于所述第一下料溜槽的上料端的上方，所述第一下料溜槽的出料端与所述包膜机的进料口连通，所述药剂添加单元的气液混合器的出口与所述包膜机的喷淋进口连通，所述包膜机的出料口与所述第二下料溜槽的上料端连通，所述第二下料溜槽的出料端与所述冷却机的进料口连通，所述冷却机的出料口与所述第三下料溜槽的上料端连通，所述第三下料溜槽的出料端与所述包装机的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置，其特征在于，所述药剂添加单元包括第一药剂箱、第二药剂箱以及药剂罐；所述第一药剂箱和所述第二药剂箱的出药口均通过管线与所述药剂罐的进口连通，所述药剂罐通过柱塞泵与所述包膜机的喷淋进口连通。3.根据权利要求2所述的一种微生物复合肥防板结包膜包装一体化装置，其特征在于，在所述药剂罐的外壁上设有换热夹套，在所述换热夹套...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚留栓，王瑾，刘世军，思志银，王娜，
申请(专利权)人：内蒙古恒盛环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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