一种空压机的空气外循环结构制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机空气外循环技术领域，且公开了一种空压机的空气外循环结构，包括循环装置，所述循环装置包括进气装置与排气装置，所述进气装置与排气装置安装于空压机侧端；所述进气装置包括进气网、风道、空气滤芯、风机、进风管与进气口，所述进气网连接有风道，所述空气滤芯安装于风道中间，所述风机包括转轴与叶轮，且连接风道侧端。该空压机的空气外循环结构，通过在排气风道的排气口连接进气风道，使得空气能在空压机外部循环，能够提升空气的利用率，且前端设置有止回阀，使得在风机的作用下，进气口吸入的空气不会与排气风道的气流产生冲突。气流产生冲突。气流产生冲突。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机的空气外循环结构


[0001]本技术涉及循环装置
，具体为一种空压机的空气外循环结构。

技术介绍

[0002]空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供起源动力，是气动系统的核心设备机电引气源中的主体，它是将源动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。市面上大多空压机没有或者空气外循环结构不完善，空压机抽取外部空气时，有灰尘等杂质进入缸内，导致出现“拉缸”现象，影响设备的使用寿命，同时排出的空气没有得到利用，导致资源浪费。所以，需对现有设计进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空压机的空气外循环结构，具备过滤空气去除杂质延长设备使用寿命和提高资源利用率等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机的空气外循环结构，包括循环装置和空压机，所述循环装置包括进气装置与排气装置；所述进气装置与排气装置安装于空压机侧端；
[0007]所述进气装置包括进气网、风道、空气滤芯、风机、进风管与进气口，所述进气网连接有风道，所述空气滤芯安装于风道中间，所述风机包括转轴与叶轮，且连接风道侧端，所述进风管连接空压机机体，且连接于风机侧端；
[0008]所述排气装置包括排气风道与止回阀，所述排气风道前端连接在进气口顶端，所述止回阀安装于排气风道前端。
[0009]优选的，所述进气装置与排气装置焊接于空压机侧端，且上下并列放置。
[0010]通过上述技术方案，进气装置与排气装置安装在空压机同侧，起到节约空间的效果，且使用焊接的方式进行连接，更加牢固。
[0011]优选的，所述风道前端卡接有进风口，且末端卡接在风机前端。
[0012]通过上述技术方案，使用卡接的方式连接，容易拆卸，便于后期设备的维修与保养。
[0013]优选的，所述风道中间卡接有空气滤芯，且空气滤芯材质为树脂浸渍的纸质滤芯。
[0014]通过上述技术方案，风道中间设置有空气滤芯，能够过滤空气中的灰尘及杂质，防止灰尘与杂质磨损缸体，影响空压机使用寿命。
[0015]优选的，所述转轴安装于风机中心，且四周安装有叶轮。
[0016]通过上述技术方案，风机使用轴流式的结构，该结构具有功耗低、散热快、噪音低、风量大等优点，且结构简单，相对稳定可靠。
[0017]优选的，所述排气风道位于进气装置上方，且前端卡接有止回阀。
[0018]通过上述技术方案，排气风道的排气口连接进气风道，使得空气能在空压机外部循环，能够提升空气的利用率。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种空压机的空气外循环结构，具备以下有益效果：
[0020]1、该空压机的空气外循环结构，通过在风道中间设置有空气滤芯，能够过滤空气中的灰尘及杂质，防止灰尘与杂质跟随空气进入空压机的缸体，磨损缸体内部，影响空压机使用寿命。
[0021]2、该空压机的空气外循环结构，通过在排气风道的排气口连接进气风道，使得空气能在空压机外部循环，能够提升空气的利用率，且前端设置有止回阀，使得在风机的作用下，进气口吸入的空气不会与排气风道的气流产生冲突。
附图说明
[0022]图1为本技术结构平面示意图；
[0023]图2为本技术结构风机平面示意图；
[0024]图3为本技术结构空气过滤器示意图。
[0025]其中：101、空压机；1、循环装置；2、进气装置；3、排气装置；4、进气网；5、风道；6、空气滤芯；7、风机；8、进风管；9、进气口；10、转轴；11、叶轮；12、排气风道；13、止回阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种空压机的空气外循环结构，包括循环装置1和空压机101，循环装置1包括进气装置2与排气装置3；进气装置2与排气装置3安装于空压机101侧端；
[0028]进气装置2包括进气网4、风道5、空气滤芯6、风机7、进风管8与进气口9，进气网4连接有风道5，空气滤芯6安装于风道5中间，风机7包括转轴10与叶轮11，且连接风道5侧端，进风管8连接空压机101机体，且连接于风机7侧端；
[0029]排气装置3包括排气风道12与止回阀13，排气风道12前端连接在进气口9顶端，止回阀13安装于排气风道12前端。
[0030]具体的，进气装置2与排气装置3焊接于空压机101侧端，且上下并列放置
[0031]，优点是，进气装置与排气装置安装在空压机101同侧，起到节约空间的效果，且使用焊接的方式进行连接，更加牢固。
[0032]具体的，风道5前端卡接有进气网4，且末端卡接在风机7前端，优点是，使用卡接的方式连接，容易拆卸，便于后期设备的维修与保养。
[0033]具体的，所述风道5中间卡接有空气滤芯6，且空气滤芯6材质为树脂浸渍的纸质滤芯。风道中间设置有空气滤芯，能够过滤空气中的灰尘及杂质，防止灰尘与杂质磨损缸体，影响空压机101使用寿命。
[0034]具体的，转轴10安装于风机7中心，且四周安装有叶轮11，优点是，风机使用轴流式的结构，该结构具有功耗低、散热快、噪音低、风量大等优点，且结构简单，相对稳定可靠。
[0035]具体的，排气风道12位于进气装置2上方，且前端卡接有止回阀13，优点是，排气风道的排气口连接进气风道，使得空气能在空压机101外部循环，能够提升空气的利用率。
[0036]在使用时，该空压机101的空气外循环结构，通过在风道中间设置有空气滤芯6，能够过滤空气中的灰尘及杂质，防止灰尘与杂质跟随空气进入空压机101的缸体，磨损缸体内部，影响空压机101使用寿命。通过在排气风道12的排气口连接进气风道，使得空气能在空压机101外部循环，能够提升空气的利用率，且前端设置有止回阀13，使得在风机7的作用下，进气网4吸入的空气不会与排气风道12的气流产生冲突。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机的空气外循环结构，包括循环装置(1)和空压机(101)，其特征在于：所述循环装置(1)包括进气装置(2)与排气装置(3)；所述进气装置(2)与排气装置(3)安装于空压机(101)侧端；所述进气装置(2)包括进气网(4)、风道(5)、空气滤芯(6)、风机(7)、进风管(8)与进气口(9)，所述进气网(4)连接有风道(5)，所述空气滤芯(6)安装于风道(5)中间，所述风机(7)包括转轴(10)与叶轮(11)，且连接风道(5)侧端，所述进风管(8)连接空压机(101)机体，且连接于风机(7)侧端；所述排气装置(3)包括排气风道(12)与止回阀(13)，所述排气风道(12)前端连接在进气口(9)顶端，所述止回阀(13)安装于排气风道(12)前端。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何福成，王旭平，丁江坤，
申请(专利权)人：湖北气佬板节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：