一种上板机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB加工领域，具体涉及一种上板机，包括上下相连的上板机本体和升降装置，升降装置用于调节上板机本体的高度。升降装置包括电动液压装置、升降板和多个滑动杆，上板机本体的下侧设置有开口朝下的第一连接槽，电动液压装置安装于第一连接槽内，电动液压装置的液压轴穿出第一连接槽，并且在上板机本体的下方和升降板相连，滑动杆设置于升降板的上侧，上板机本体的下侧设置有和滑动杆相匹配的第一滑动槽，滑动杆和第一滑动槽滑动相连。通过在上板机本体的下侧设置升降装置，能够通过升降装置调节上板机本体的高度，改善了解决传统上料机不能调节高度，难以匹配不同高度的PCB加工设备的问题。度的PCB加工设备的问题。度的PCB加工设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种上板机


[0001]本技术涉及PCB加工领域，具体涉及一种上板机。

技术介绍

[0002]随着电子设备的广泛应用，PCB板的需量随之增加，这就需要提高PCB板的生产规模和生产效率，其中上料机作为PCB板加工工序中的一种重要设备，在PCB板的加工中起到了重要的作用。
[0003]例如公开号CN211846274U就公开号一种PCB板上板机，包括机架部分、料框输入机构、料框输出机构、料框升降机构、PCB板推送装置以及控制部分，料框上间隔设置有多层用于托起PCB板的支撑部，PCB板置于各支撑部上，还包括间隔板，该间隔板至少一侧间隔设置有与料框支撑部的层距相同的凸起，间隔板上凸起排列方向与料框升降方向一致，还包括检测间隔板上的凸起的光电传感器，光电传感器与间隔板之间相对运动，运动方向与料框升降方向相同，通过光电传感器检测间隔板上的凸起来控制料框升降机构的升降。
[0004]虽然该技术通过设置间隔板上的凸起之间的间距与料框上的支撑部的层距之间相同，使升降机构在升降的时候通过控制器控制其精准升降，PCB板推出更加顺畅。但是在现代化的PCB加工中，上料机作为工序中的重要设备，为了满足加工生产的需求，常常需要调整上板机配合不同的PCB加工设备，由于不同的PCB设备的高度不同导致进料口的高度也差别较大，传统的上板机由于高度固定，因此很难匹配适应不同的PCB加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种上板机，解决传统上料机不能调节高度，难以匹配不同高度的PCB加工设备的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种上板机，包括上下相连的上板机本体和升降装置，升降装置用于调节上板机本体的高度。升降装置包括电动液压装置、升降板和多个滑动杆，上板机本体的下侧设置有开口朝下的第一连接槽，电动液压装置安装于第一连接槽内，电动液压装置的液压轴穿出第一连接槽，并且在上板机本体的下方和升降板相连，滑动杆设置于升降板的上侧，上板机本体的下侧设置有和滑动杆相匹配的第一滑动槽，滑动杆和第一滑动槽滑动相连。
[0008]进一步的技术方案是，升降板的下侧连接有滑轮，上板机本体的一侧通过转动板转动连接有扶手，另一侧通过支撑架连接有控制台。
[0009]更进一步的技术方案是，控制台的上侧设置有第二连接槽，第二连接槽内设置有用于控制上板机本体和电动液压装置的触控平板，触控平板的上方滑动设置有防护罩。
[0010]更进一步的技术方案是，控制台的上侧在第二连接槽的两侧均设置有呈“T”字形的固定块，防护罩的下侧设置有和固定块相匹配的第二滑动槽，固定块滑动设置于第二滑动槽内。
[0011]更进一步的技术方案是，固定块的一侧设置有第一磁吸部，第二滑动槽一侧的槽
壁上设置有第二磁吸部，第一磁吸部和第二磁吸部磁吸相连以使防护罩覆盖触控平板。
[0012]更进一步的技术方案是，转动板垂向连接于上板机本体的侧面，转动板的侧面设置有贯通转动板两侧的转动孔，扶手通过连接杆和转动孔转动相连，转动孔内设置有用于锁紧连接杆和转动孔之间转动的锁紧装置。
[0013]更进一步的技术方案是，锁紧装置包括第一锁紧段、第二锁紧段和拉环，转动孔包括依次相连通的第一孔段、第二孔段和第三孔段，第一孔段的孔径小于第二孔段的孔径，第二孔段的孔径小于第三孔段的孔径，第一锁紧段滑动设置于第一孔段内，第一锁紧段的一端穿进第二孔段内和第二锁紧段相连，另一端穿出第一孔段和拉环相连，第二锁紧段滑动设置于第二孔段内，第二孔段的孔壁上设有第一齿口，环绕第二锁紧段的外壁设置有第二齿口，第一齿口和第二齿口相啮合，连接杆的一端和扶手相连，另一端穿进第三孔段，并且通过限位块和第三孔段转动相连，环绕第三孔段的孔壁设置有限位槽，限位块的一端和限位槽滑动相连，另一端穿进第三孔段内，并且和连接杆的外壁相连，连接杆朝向第二孔段的一端设置有锁紧槽，锁紧槽的槽壁上设置有第三齿口，第二锁紧段的一端滑动设置于第二孔段内，另一端穿进锁紧槽内，第二齿口和第三齿口相啮合。
[0014]更进一步的技术方案是，锁紧槽的槽底设置有第三磁吸部，第二锁紧段朝向锁紧槽槽底的一端设置有第四磁吸部，第三磁吸部和第四磁吸部磁吸相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在上板机本体的下侧设置升降装置，能够通过升降装置调节上板机本体的高度，改善了解决传统上料机不能调节高度，难以匹配不同高度的PCB加工设备的问题。通过设置电动液压装置和升降板，能够通过电动液压装置的液压轴来调节升降板和上板机本体之间的间距从而调整上板机本体的高度。通过设置滑动杆和第一滑动槽，能够确保在调整上板机本体高度的时候，上板机本体整体的平稳度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种上板机的正剖面示意图。
[0017]图2为本技术一种上板机的侧面局部示意图。
[0018]图3为本技术一种上板机的控制台的一种剖面图。
[0019]图4为本技术一种上板机的控制台的另一种剖面图。
[0020]图5为本技术一种上板机的扶手和转动板连接俯视示意图。
[0021]图6为本技术一种上板机的连接杆和转动板连接示意图。
[0022]图标：1
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上板机本体，101
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第一连接槽，102
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第一滑动槽，103
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支撑架，2
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升降板，201
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滑动杆，3
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控制台，301
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第二连接槽，302
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触控平板，303
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防护罩，304
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固定块，305
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第二滑动槽，4
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电动液压装置，401
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液压轴，5
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转动板，501
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第一孔段，502
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第二孔段，503
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第三孔段，504
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限位槽，6
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扶手，601
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连接杆，602
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锁紧槽，603
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限位块，7
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锁紧装置，701
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第一锁紧段，702
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第二锁紧段，703
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拉环。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：
[0025]图1至图6所示为本技术的一种实施方式。
[0026]一种上板机，包括上下相连的上板机本体1和升降装置，升降装置用于调节上板机本体1的高度。升降装置包括电动液压装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上板机，其特征在于，包括上下相连的上板机本体（1）和升降装置，所述升降装置用于调节上板机本体（1）的高度；所述升降装置包括电动液压装置（4）、升降板（2）和多个滑动杆（201），所述上板机本体（1）的下侧设置有开口朝下的第一连接槽（101），所述电动液压装置（4）安装于第一连接槽（101）内，所述电动液压装置（4）的液压轴（401）穿出第一连接槽（101），并且在上板机本体（1）的下方和升降板（2）相连，所述滑动杆（201）设置于升降板（2）的上侧，所述上板机本体（1）的下侧设置有和滑动杆（201）相匹配的第一滑动槽（102），所述滑动杆（201）和第一滑动槽（102）滑动相连。2.根据权利要求1所述的一种上板机，其特征在于：所述升降板（2）的下侧连接有滑轮，所述上板机本体（1）的一侧通过转动板（5）转动连接有扶手（6），另一侧通过支撑架（103）连接有控制台（3）。3.根据权利要求2所述的一种上板机，其特征在于：所述控制台（3）的上侧设置有第二连接槽（301），所述第二连接槽（301）内设置有用于控制上板机本体（1）和电动液压装置（4）的触控平板（302），所述触控平板（302）的上方滑动设置有防护罩（303）。4.根据权利要求3所述的一种上板机，其特征在于：所述控制台（3）的上侧在第二连接槽（301）的两侧均设置有呈“T”字形的固定块（304），所述防护罩（303）的下侧设置有和固定块（304）相匹配的第二滑动槽（305），所述固定块（304）滑动设置于第二滑动槽（305）内。5.根据权利要求4所述的一种上板机，其特征在于：所述固定块（304）的一侧设置有第一磁吸部，所述第二滑动槽（305）一侧的槽壁上设置有第二磁吸部，所述第一磁吸部和第二磁吸部磁吸相连以使防护罩（303）覆盖触控平板（302）。6.根据权利要求2
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5任意一项所述的一种上板机，其特征在于：所述转动板（5）垂向连接于上板机本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应敏，文敏，黄强辉，
申请(专利权)人：成都焊特佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：