一种电荷泵的整流器外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电荷泵的整流器外壳结构，包括支撑外壳本体、限位对接孔、散热槽体和电子芯片，所述支撑外壳本体上开设有限位对接孔，用于支撑外壳本体的安装固定，且支撑外壳本体上设置有散热槽体，所述散热槽体的内部安装有电子芯片；还包括：所述支撑外壳本体上的散热槽体设置为不规则六边形结构，且支撑外壳本体的边缘开设有导向卡口；中部凹槽，设置在所述支撑外壳本体的中部。该电荷泵的整流器外壳结构，能够在使用的过程中有效的增加其自身的散热面积，避免芯片长时间处于高温的状态进行工作，提高整流器自身的使用寿命。提高整流器自身的使用寿命。提高整流器自身的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电荷泵的整流器外壳结构


[0001]本技术涉及整流器
，具体为一种电荷泵的整流器外壳结构。

技术介绍

[0002]电荷泵又能够被称之为开关电容式电压变换器，通过电荷泵能够贮存能量，然后以受控的方式释放能量，从而以此来获得所需要的输出电压，在电荷泵中整流器是不可或缺的部件，在整流器在工作时通常都是将芯片安装于外壳上进行工作。
[0003]然而现有的整流器外壳结构存在以下问题：
[0004]目前大多数的整流器外壳在使用的过程中整体的散热面积较小，从而导致在使用时不便于进行有效的散热，同时当整体的散热性能较差时，芯片容易处于高温的状态下进行工作，进而极大的降低了整流器自身的使用寿命。
[0005]所以我们提出了一种电荷泵的整流器外壳结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电荷泵的整流器外壳结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上目前大多数的整流器外壳在使用的过程中整体的散热面积较小，从而导致在使用时不便于进行有效的散热，同时当整体的散热性能较差时，芯片容易处于高温的状态下进行工作，进而极大的降低了整流器自身的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电荷泵的整流器外壳结构，包括支撑外壳本体、限位对接孔、散热槽体和电子芯片，所述支撑外壳本体上开设有限位对接孔，用于支撑外壳本体的安装固定，且支撑外壳本体上设置有散热槽体，所述散热槽体的内部安装有电子芯片；
[0008]还包括：
[0009]所述支撑外壳本体上的散热槽体设置为不规则六边形结构，且支撑外壳本体的边缘开设有导向卡口；
[0010]中部凹槽，设置在所述支撑外壳本体的中部。
[0011]优选的，所述支撑外壳本体的左右边侧均设置有限位对接孔，且支撑外壳本体的半径设置为80mm。
[0012]通过采用上述技术方案，通过支撑外壳本体上的限位对接孔从而能够便于螺栓穿过对其支撑外壳本体进行位置的固定。
[0013]优选的，所述导向卡口设置为矩形，且导向卡口在支撑外壳本体的边缘等角度均匀分布。
[0014]通过采用上述技术方案，利用导向卡口的均匀分布，从而能够增加支撑外壳本体边缘与空气之间的接触面积。
[0015]优选的，所述中部凹槽的半径设置为25mm，且中部凹槽与支撑外壳本体的圆心相同。
[0016]通过采用上述技术方案，中部凹槽与支撑外壳本体的圆心相同从而能够方便预留出适当的空间。
[0017]优选的，所述散热槽体在支撑外壳本体的表面均匀分布，且均匀分布的散热槽体均设置为不规则六边形结构。
[0018]通过采用上述技术方案，散热槽体设置为不规则六边形结构能够取代以往的矩形结构，增加其整体的散热面积，提高自身的散热效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电荷泵的整流器外壳结构，能够在使用的过程中有效的增加其自身的散热面积，避免芯片长时间处于高温的状态进行工作，提高整流器自身的使用寿命；
[0020]1、设置有导向卡口，通过导向卡口在支撑外壳本体边缘的均匀分布，从而能够在使用的过程中相对于边缘为弧形的支撑外壳本体，增大与空气之间的接触面积，进而以此来增加整体的散热效果，同时利用限位对接孔的设置能够便于支撑外壳本体的对接安装；
[0021]2、设置有散热槽体，通过散热槽体的设置能够相对于以往的矩形散热槽增加整体的散热面积，使其散热面积提高至原先的26.7%，散热面积增加，芯片的工作温度降低，可以降低20~30℃，同步整流模块的使用寿命翻倍增加。
附图说明
[0022]图1为本技术俯视结构示意图；
[0023]图2为本技术散热槽体结构示意图；
[0024]图3为本技术现有技术中整流器外壳结构示意图；
[0025]图4为本技术现有技术中散热槽结构示意图。
[0026]图中：1、支撑外壳本体；2、限位对接孔；3、导向卡口；4、中部凹槽；5、散热槽体；6、电子芯片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电荷泵的整流器外壳结构，包括支撑外壳本体1、限位对接孔2、散热槽体5和电子芯片6，支撑外壳本体1上开设有限位对接孔2，用于支撑外壳本体1的安装固定，且支撑外壳本体1上设置有散热槽体5，散热槽体5的内部安装有电子芯片6；
[0029]还包括：
[0030]支撑外壳本体1上的散热槽体5设置为不规则六边形结构，且支撑外壳本体1的边缘开设有导向卡口3；
[0031]中部凹槽4，设置在支撑外壳本体1的中部。
[0032]支撑外壳本体1的左右边侧均设置有限位对接孔2，且支撑外壳本体1的半径设置为80mm。
[0033]导向卡口3设置为矩形，且导向卡口3在支撑外壳本体1的边缘等角度均匀分布。
[0034]中部凹槽4的半径设置为25mm，且中部凹槽4与支撑外壳本体1的圆心相同。
[0035]如图1所示，在使用的过程中其支撑外壳本体1的边缘均匀分布有导向卡口3，通过导向卡口3的设置能够有效的提高其支撑外壳本体1与空气之间的接触面积，从而提高整体支撑外壳本体1在使用时的散热效果。
[0036]散热槽体5在支撑外壳本体1的表面均匀分布，且均匀分布的散热槽体5均设置为不规则六边形结构。
[0037]如图1
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4所示，现有的整流器外壳中散热槽的散热面积为50*41.5=2075，而设置为不规则六边形结构的散热槽体5的散热面积为（50+36）/2*41.5+42.2*20=1784.5+844=2628.5，因此通过设置的不规则六边形结构的散热槽体5能够相对于以往的矩形散热槽增加（2628.5
‑
2075）/2075*100=26.7%散热面积，通过自身的散热面积的增加，进而能够使得芯片的工作温度降低，可以降低20~30℃，同步整流模块的使用寿命翻倍增加，避免因散热效果较差，影响到自身的使用寿命。
[0038]工作原理：在使用该电荷泵的整流器外壳结构时，首先根据图1
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4所示，通过导向卡口3在支撑外壳本体1边缘上的均匀分布，从而能够在使用的过程中提高支撑外壳本体1与空气之间的接触面积，进而以此来增加支撑外壳本体1的散热效果，同时通过设置为不规则六边形结构的散热槽体5从而能够相对于以往的矩形散热槽增加26.7%的散热面积，同时利用散热面积的提高能够使其电子芯片6的工作温度降低，以此来提高整流器自身的使用寿命，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电荷泵的整流器外壳结构，包括支撑外壳本体(1)、限位对接孔(2)、散热槽体(5)和电子芯片(6)，所述支撑外壳本体(1)上开设有限位对接孔(2)，用于支撑外壳本体(1)的安装固定，且支撑外壳本体(1)上设置有散热槽体(5)，所述散热槽体(5)的内部安装有电子芯片(6)；其特征在于，还包括：所述支撑外壳本体(1)上的散热槽体(5)设置为不规则六边形结构，且支撑外壳本体(1)的边缘开设有导向卡口(3)；中部凹槽(4)，设置在所述支撑外壳本体(1)的中部。2.根据权利要求1所述的一种电荷泵的整流器外壳结构，其特征在于：所述支撑外壳本体(1)的左右边...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明湖，杨长福，王为，谢驰，李铭，赵玉贵，柴美荣，
申请(专利权)人：贵州雅光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：