复合膜、显示屏及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种复合膜、显示屏及显示装置，所述复合膜用于贴附显示屏主体，包括基膜层和功能膜层，所述基膜层具有相背对设置的上表面和下表面、以及连接所述上表面和所述下表面的侧周面，所述功能膜层包括功能膜主体和防翘部，所述功能膜主体的下表面连接于所述基膜层的上表面，所述功能膜主体沿竖直向下方向的投影与所述基膜层沿竖直向下方向的投影相重合，所述防翘部连接于所述功能膜主体边沿，用于贴附所述显示屏主体时包覆于所述基膜层侧周面。通过将功能膜层和基膜层设置为阶梯状，使得功能膜层贴附于显示屏主体时，功能膜层凸出于基膜层的防翘部折弯包覆于基膜层侧周面，并连接于显示屏，结构简单，使用方便，有效防止贴附时边沿翘曲。效防止贴附时边沿翘曲。效防止贴附时边沿翘曲。

【技术实现步骤摘要】
复合膜、显示屏及显示装置


[0001]本技术涉及复合膜材
，特别涉及一种复合膜、显示屏及显示装置。

技术介绍

[0002]在显示屏的设计安装过程中，经常需要大量用到复合膜进行贴附，目前常用的膜材包括铜膜、铝膜、屏蔽膜、散热膜、导电膜及绝缘膜等，使用时，将需要的几种膜材复合在一起并粘贴到产品上，由于几种膜材复合在一起后硬度会增加，且不同膜材之间的变形度存在差异，导致复合后的膜材粘接在产品上后会出现各种褶皱，并且复合膜材的边沿会出现翘曲和溢胶的情况。
[0003]因此，现有的复合膜材在贴附时边沿出现翘曲和溢胶的问题亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种复合膜，旨在解决现有的复合膜材在贴附时边沿出现翘曲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种复合膜，用于贴附显示屏主体，包括：
[0006]基膜层，所述基膜层具有相背对设置的上表面和下表面、以及连接所述上表面和所述下表面的侧周面；和
[0007]功能膜层，所述功能膜层包括功能膜主体和防翘部，所述功能膜主体的下表面连接于所述基膜层的上表面，所述功能膜主体沿竖直向下方向的投影与所述基膜层沿竖直向下方向的投影相重合，所述防翘部连接于所述功能膜主体边沿，用于贴附所述显示屏主体时包覆于所述基膜层侧周面。
[0008]可选地，所述功能膜层包括至少两层层叠设置的子膜层，位于下方的所述子膜层的下表面连接于所述基膜层的上表面，所述子膜层沿竖直向下方向的投影与所述基膜层沿竖直向下方向的投影重合的区域形成所述功能膜主体，所述子膜层的周缘形成所述防翘部。
[0009]可选地，所述子膜层的数量为三层，定义三层所述子膜层为第一子膜层、第二子膜层和第三子膜层；
[0010]所述第一子膜层、所述第二子膜层和所述第三子膜层层叠设置，所述第一子膜层的下表面连接于所述基膜层的上表面，所述第一子膜层、所述第二子膜层和所述第三子膜层沿竖直向下方向的投影与所述基膜层沿竖直向下方向的投影重合的区域形成所述功能膜主体，所述第一子膜层、所述第二子膜层和所述第三子膜层的周缘形成所述防翘部。
[0011]可选地，所述基膜层设置为绝缘膜；和/或
[0012]所述第一子膜层设置为铜膜；和/或
[0013]所述第二子膜层设置为遮光膜。
[0014]可选地，所述第三子膜层设置为PET保护膜。
[0015]可选地，所述第三子膜层设置为导电膜。
[0016]可选地，所述复合膜还包括保护膜层，所述保护膜层包括：
[0017]保护膜主体，所述保护膜主体的下表面连接于所述第三子膜层的上表面，所述保护膜主体沿竖直向下方向的投影与所述功能膜主体沿竖直向下方向的投影重合；
[0018]围挡部，所述围挡部连接于所述保护膜主体边沿，用于贴附所述显示屏主体时包覆于所述防翘部的外侧面；及
[0019]防溢部，所述防溢部连接于所述围挡部边沿，用于贴附所述显示屏主体。
[0020]可选地，所述保护膜层设置为PET软膜，和/或
[0021]所述保护膜层的厚度设置为0.01mm
‑
0.1mm。
[0022]本技术还提出一种显示屏，包括显示屏主体和所述的复合膜；
[0023]所述基膜层的下表面贴附于显示屏主体。
[0024]本技术还提出一种显示装置，包括所述的显示屏。
[0025]本技术技术方案的复合膜，用于贴附显示屏主体，包括基膜层和功能膜层，功能膜层的功能膜主体的下表面连接于基膜层的上表面，功能膜主体沿竖直向下方向的投影与基膜层沿竖直向下方向的投影相重合，功能膜层的防翘部连接于功能膜主体边沿，用于贴附显示屏主体时包覆于基膜层侧周面。使用时，基膜层的下表面贴附于显示屏主体，通过将功能膜层和基膜层设置为阶梯状，使得功能膜层凸出于基膜层的防翘部能够折弯包覆于基膜层侧周面，并连接于显示屏，有效防止基膜层和功能膜层边沿翘曲。因此，通过设置上述的功能膜层，能够将基膜层的边沿牢固的粘贴于显示屏，且结构简单，使用方便，有效防止贴附时边沿翘曲。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术一实施例中复合膜的主视图；
[0028]图2为本技术一实施例中复合膜的仰视图；
[0029]图3为本技术一实施例中复合膜贴附时的俯视图；
[0030]图4为图3中A
‑
A向的剖视图；
[0031]图5为图4中区域B的放大示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称100复合膜3保护膜层1基膜层31保护膜主体2功能膜层32围挡部21功能膜主体33防溢部22防翘部
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[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。
[0038]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0039]在显示屏的设计安装过程中，经常需要大量用到复合膜进行贴附，目前常用的膜材包括铜膜、铝膜、屏蔽膜、散热膜、导电膜及绝缘膜等，使用时，将需要的几种膜材复合在一起并粘贴到产品上，由于几种膜材复合在一起后硬度会增加，且不同膜材之间的变形度存在差异，导致复合后的膜材粘接在产品上后会出现各种褶皱，并且复合膜材的边沿会出现翘曲和溢胶的情况，因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜，用于贴附显示屏主体，其特征在于，包括：基膜层，所述基膜层具有相背对设置的上表面和下表面、以及连接所述上表面和所述下表面的侧周面；和功能膜层，所述功能膜层包括功能膜主体和防翘部，所述功能膜主体的下表面连接于所述基膜层的上表面，所述功能膜主体沿竖直向下方向的投影与所述基膜层沿竖直向下方向的投影相重合，所述防翘部连接于所述功能膜主体边沿，用于贴附所述显示屏主体时包覆于所述基膜层侧周面。2.如权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述功能膜层包括至少两层层叠设置的子膜层，位于下方的所述子膜层的下表面连接于所述基膜层的上表面，所述子膜层沿竖直向下方向的投影与所述基膜层沿竖直向下方向的投影重合的区域形成所述功能膜主体，所述子膜层的周缘形成所述防翘部。3.如权利要求2所述的复合膜，其特征在于，所述子膜层的数量为三层，定义三层所述子膜层为第一子膜层、第二子膜层和第三子膜层；所述第一子膜层、所述第二子膜层和所述第三子膜层层叠设置，所述第一子膜层的下表面连接于所述基膜层的上表面，所述第一子膜层、所述第二子膜层和所述第三子膜层沿竖直向下方向的投影与所述基膜层沿竖直向下方向的投影重合的区域形成所述功能膜主体，所述第一子膜层、所述第二子膜层和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹能，
申请(专利权)人：华显光电技术惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：