一种PVC复合材料保温板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PVC复合材料保温板，包括保温板本体，所述保温板本体包括工字型框架、石墨板层、发泡棉层、玻璃棉层、PVC塑料板层和弧形硅胶垫片，所述第一安装凹槽内部设置有石墨板层和发泡棉层，所述第二安装凹槽内部设置有玻璃棉层和PVC塑料板层，所述玻璃棉层和PVC塑料板层之间形成有中空腔，所述中空腔内部均匀设置有弧形硅胶垫片；本发明专利技术通过弧形硅胶垫片将浸入的热量扩大开，并将扩散开的热量传递给PVC塑料板层，通过PVC塑料板层将多余的热量隔离开，避免热量浸入到室内，从而起到很好的保温隔热效果，避免外界的高温热空气浸入到室内，避免室内的温度过高，方便了人们的生活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC复合材料保温板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保温板
，具体为一种PVC复合材料保温板及其制备方法。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子；保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
[0003]现有的PVC保温板虽然能够起到保温隔热的作用，但是保温隔热的效果有限，当外界的温度过高时，外界的热空气任然可以浸入房间内部，从而造成室内的温度过高，影响人们的正常生活。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种PVC复合材料保温板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC复合材料保温板，包括保温板本体，所述保温板本体包括工字型框架、石墨板层、发泡棉层、玻璃棉层、PVC塑料板层和弧形硅胶垫片，所述工字型框架一侧开设有第一安装凹槽，所述工字型框架另一侧开设有第二安装凹槽，所述第一安装凹槽内部设置有石墨板层和发泡棉层，所述第二安装凹槽内部设置有玻璃棉层和PVC塑料板层，所述玻璃棉层和PVC塑料板层之间形成有中空腔，所述中空腔内部均匀设置有弧形硅胶垫片。
[0006]其中，所述石墨板层粘结在所述第一安装凹槽的外侧，所述发泡棉层粘结在所述第一安装凹槽的内侧，所述石墨板层与发泡棉层之间粘接固定。
[0007]其中，所述玻璃棉层粘接在所述第二安装凹槽的外侧，所述PVC塑料板层粘接在所述第二安装凹槽的内侧。
[0008]其中，所述弧形硅胶垫片均匀粘接在所述PVC塑料板层表面，所述弧形硅胶垫片远离所述PVC塑料板层的一侧与所述玻璃棉层接触。
[0009]其中，所述弧形硅胶垫片的厚度尺寸与所述中空腔的宽度尺寸相同。
[0010]其中，所述弧形硅胶垫片由以下重量份数配比的材料组成：硅胶35
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40份、尼龙10
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15份、碳纤维10
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15份、聚酰胺树脂3
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6份、水玻璃水溶性硅酸盐3
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6份、硅烷偶联剂1
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4份。
[0011]其中，所述弧形硅胶垫片的制备方法包括以下步骤：
[0012]步骤一、按重量份分别称取硅胶、尼龙、聚酰胺树脂和水玻璃水溶性硅酸盐，然后将称取后的硅胶、尼龙、聚酰胺树脂和水玻璃水溶性硅酸盐依次加入到反应釜内，然后将反应釜的温度调节至300℃
‑
350℃，在高温条件下搅拌混合；
[0013]步骤二、按重量份称取碳纤维，然后在300℃
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350℃高温条件下，将称取后的碳纤维加入到反应釜内，继续使用反应釜搅拌15
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20份；
[0014]步骤三、按重量份称取硅烷偶联剂，然后在300℃
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350℃高温条件下，将称取后的硅烷偶联剂加入反应釜内，在高温条件下搅拌20
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25分钟，然后将反应釜的温度调节至75℃
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85℃，继续使用反应釜搅拌35
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40分钟；
[0015]步骤四、将步骤三得到混合物料加入到弧形硅胶垫片模具中，通过模具注塑得到该弧形硅胶垫片。
[0016]一种PVC复合材料保温板的制备方法，包括以下步骤：
[0017]S1、选取符合要的工字型框架，并将工字型框架两侧的第一安装凹槽和第二安装凹槽清理干净；
[0018]S2、将发泡棉层粘接在第一安装凹槽的内侧，然后将石墨板层粘接在第一安装凹槽的外侧，并且在石墨板层内侧均匀涂抹黏胶，使得石墨板层与发泡棉层之间粘接在一起；
[0019]S3、将PVC塑料板层粘接在第二安装凹槽的内侧，然后将弧形硅胶垫片均匀粘接在PVC塑料板层表面，接着将玻璃棉层粘接在第二安装凹槽的外侧，并使得玻璃棉层的内侧与弧形硅胶垫片接触，从而得到该PVC复合材料保温板。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术通过PVC塑料板层和玻璃棉层形成中空腔，并在中空腔内均匀设置弧形硅胶垫片，当室外的温度过高时，外界的热空气传递到该保温板表面，然后通过玻璃棉层吸收热量，同时多余的热量浸入到保温板内，然后通过弧形硅胶垫片将浸入的热量扩大开，并将扩散开的热量传递给PVC塑料板层，通过PVC塑料板层将多余的热量隔离开，避免热量浸入到室内，从而起到很好的保温隔热效果，避免外界的高温热空气浸入到室内，避免室内的温度过高，方便了人们的生活。
附图说明
[0022]图1为本专利技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图2为图1中A部放大结构示意图。
[0024]图1
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2中：10、保温板本体；11、工字型框架；12、石墨板层；13、发泡棉层；14、玻璃棉层；15、PVC塑料板层；16、中空腔；17、弧形硅胶垫片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例，请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种PVC复合材料保温板，包括保温板本体10，保温板本体10包括工字型框架11、石墨板层12、发泡棉层13、玻璃棉层14、PVC塑料板层15和弧形硅胶垫片17。
[0027]其中，工字型框架11一侧开设有第一安装凹槽，工字型框架11另一侧开设有第二安装凹槽，第一安装凹槽内部设置有石墨板层12和发泡棉层13，第二安装凹槽内部设置有玻璃棉层14和PVC塑料板层15，玻璃棉层14和PVC塑料板层15之间形成有中空腔16，中空腔16内部均匀设置有弧形硅胶垫片17。
[0028]其中，石墨板层12粘结在第一安装凹槽的外侧，发泡棉层13粘结在第一安装凹槽的内侧，石墨板层12与发泡棉层13之间粘接固定。
[0029]其中，玻璃棉层14粘接在第二安装凹槽的外侧，PVC塑料板层15粘接在第二安装凹槽的内侧。
[0030]其中，弧形硅胶垫片17均匀粘接在PVC塑料板层15表面，弧形硅胶垫片17远离PVC塑料板层15的一侧与玻璃棉层14接触。
[0031]其中，弧形硅胶垫片17的厚度尺寸与中空腔16的宽度尺寸相同。
[0032]其中，工字型框架11采用不锈钢制成，采用不锈钢制成工字型结构的工字型框架11，使用工字型框架11作为该保温板的主体支撑结构。
[0033]其中，石墨板层12具有较好的耐高温、抗酸、碱腐蚀性能，将石墨板层12设置在第一安装凹槽内部，能够提高该保温板本体10的耐高温、抗酸、碱腐蚀性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC复合材料保温板，包括保温板本体(10)，其特征在于：所述保温板本体(10)包括工字型框架(11)、石墨板层(12)、发泡棉层(13)、玻璃棉层(14)、PVC塑料板层(15)和弧形硅胶垫片(17)，所述工字型框架(11)一侧开设有第一安装凹槽，所述工字型框架(11)另一侧开设有第二安装凹槽，所述第一安装凹槽内部设置有石墨板层(12)和发泡棉层(13)，所述第二安装凹槽内部设置有玻璃棉层(14)和PVC塑料板层(15)，所述玻璃棉层(14)和PVC塑料板层(15)之间形成有中空腔(16)，所述中空腔(16)内部均匀设置有弧形硅胶垫片(17)。2.根据权利要求1所述的一种PVC复合材料保温板，其特征在于：所述石墨板层(12)粘结在所述第一安装凹槽的外侧，所述发泡棉层(13)粘结在所述第一安装凹槽的内侧，所述石墨板层(12)与发泡棉层(13)之间粘接固定。3.根据权利要求2所述的一种PVC复合材料保温板，其特征在于：所述玻璃棉层(14)粘接在所述第二安装凹槽的外侧，所述PVC塑料板层(15)粘接在所述第二安装凹槽的内侧。4.根据权利要求3所述的一种PVC复合材料保温板，其特征在于：所述弧形硅胶垫片(17)均匀粘接在所述PVC塑料板层(15)表面，所述弧形硅胶垫片(17)远离所述PVC塑料板层(15)的一侧与所述玻璃棉层(14)接触。5.根据权利要求4所述的一种PVC复合材料保温板，其特征在于：所述弧形硅胶垫片(17)的厚度尺寸与所述中空腔(16)的宽度尺寸相同。6.根据权利要求5所述的一种PVC复合材料保温板，其特征在于：所述弧形硅胶垫片由以下重量份数配比的材料组成：硅胶35
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40份、尼龙10
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15份、碳纤维10
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15份、聚酰胺树脂3
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6份、水玻璃水溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀清，韩雪晴，陈恺毅，
申请(专利权)人：江苏恺曼斯节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：