一种电感线圈绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子元件加工技术领域，尤其为一种电感线圈绕线装置，包括底板和线圈骨架，所述底板的顶部固定有竖板，所述线圈骨架的两端紧密接触有主动辊和从动辊，所述主动辊的一端穿过竖板的侧壁并通过轴承与竖板侧壁转动连接，所述底板上分别设置有用于驱动主动辊转动的驱动机构和用于使从动辊水平移动的调节机构。本实用新型专利技术通过设置L板、纵向气缸、切线电机和刀片，要缠绕的导线始终位于刀片的正上方，线圈绕线完成后，启动切线电机来使刀片运转，纵向气缸使刀片向上移动，即可完成切线工作，通过设置从动辊和调节机构，可以将不同长度的线圈骨架与主动辊夹持固定，便于进行绕线工作，从而使工人的操作更加方便，进而可以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈绕线装置


[0001]本技术涉及电子元件加工
，具体为一种电感线圈绕线装置。

技术介绍

[0002]电感线圈由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯,电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。
[0003]电感线圈是非常常见的电子元件，可分为空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈，目前在生产铁芯电感线圈的过程中，需要人工将导线切断，人工操作较为麻烦且可能会使工人受伤，存在一定的安全隐患，因此，我们提出了一种电感线圈绕线装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电感线圈绕线装置，解决了现有的绕线装置需要人工切断导线，使用起来比较麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种电感线圈绕线装置，包括底板和线圈骨架，所述底板的顶部固定有竖板，所述线圈骨架的两端紧密接触有主动辊和从动辊，所述主动辊的一端穿过竖板的侧壁并通过轴承与竖板侧壁转动连接，所述底板上分别设置有用于驱动主动辊转动的驱动机构和用于使从动辊水平移动的调节机构，所述底板的顶部固定有底座，所述底座的顶部固定有横向气缸，所述横向气缸的输出端贯穿竖板的侧壁并固定有L板，所述L板的正面分别固定有支板和纵向气缸，所述支板的顶部分别固定有导线管和放线滚轮，所述纵向气缸的输出端固定有切线电机，所述切线电机的输出轴固定有刀片。
[0009]进一步地，所述线圈骨架的两端均对称开设有凹槽。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括固定在主动辊一端的第一滚轮和固定在底板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第二滚轮，所述第二滚轮与第一滚轮的表面绕设有传动带。
[0011]进一步地，所述调节机构包括固定在底板顶部的调节电机和固定板，所述调节电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有支柱，所述从动辊的一端通过轴承与支柱的一侧壁转动连接。
[0012]进一步地，所述线圈骨架的两端均开设有定位孔，所述主动辊和从动辊的一端分别固定有与定位孔相适配的定位块，两个所述定位块分别滑动连接在相对应的定位孔内。
[0013]进一步地，所述底板的顶部开设有T型滑槽，所述支柱在T型滑槽内滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电感线圈绕线装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置L板、纵向气缸、切线电机和刀片，要缠绕的导线始终位于刀片的正上方，线圈绕线完成后，启动切线电机来使刀片运转，纵向气缸使刀片向上移动，即可完成切线工作，通过设置从动辊和调节机构，可以将不同长度的线圈骨架与主动辊夹持固定，便于进行绕线工作，从而使工人的操作更加方便，进而可以提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术未安装线圈骨架结构示意图；
[0020]图4为本技术侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术线圈骨架结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、线圈骨架；3、竖板；4、主动辊；5、从动辊；6、驱动机构；601、第一滚轮；602、驱动电机；603、第二滚轮；604、传动带；7、调节机构；701、调节电机；702、固定板；703、螺纹杆；704、支柱；705、T型滑槽；8、底座；9、横向气缸；10、L板；11、支板；12、纵向气缸；13、导线管；14、放线滚轮；15、切线电机；16、刀片；17、凹槽；18、定位孔；19、定位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术一个实施例提出的一种电感线圈绕线装置，包括底板1和线圈骨架2，底板1的顶部固定有竖板3，线圈骨架2的两端紧密接触有主动辊4和从动辊5，主动辊4的一端穿过竖板3的侧壁并通过轴承与竖板3侧壁转动连接，底板1上分别设置有用于驱动主动辊4转动的驱动机构6和用于使从动辊5水平移动的调节机构7，底板1的顶部固定有底座8，底座8的顶部固定有横向气缸9，横向气缸9的输出端贯穿竖板3的侧壁并固定有L板10，L板10的正面分别固定有支板11和纵向气缸12，支板11的顶部分别固定有导线管13和放线滚轮14，纵向气缸12的输出端固定有切线电机15，切线电机15的输出轴固定有刀片16；综上可知，将线圈骨架2的一端与主动辊4的一端接触，调整调节机构7，可以使从动辊5向主动辊4方向移动，从而可以将线圈骨架2夹持固定住，导线的一端经过放线滚轮14的表面后穿过导线管13，固定在线圈骨架2上，启动驱动机构6，可以带动主动辊4转动，主动辊4可以带动线圈骨架2和从动辊5旋转，即可将导线绕设在线圈骨架2的表面，启动横向气缸9，可以带动L板10水平移动，L板10可以带动导线管13和纵向气缸12水平移动，从而使要缠绕的导线始终位于刀片16便的上方，线圈绕线完成后，启动切线电机15来使刀片16运转，纵向气缸12使运转的刀片16向上移动，即可完成切线工作，使用起来较为方便。
[0026]如图5所示，在一些实施例中，线圈骨架2的两端均对称开设有凹槽17，是为了便于
在启动该绕线装置前和绕线完成后将导线的两端相对缠绕固定在线圈骨架2上。
[0027]如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动机构6包括固定在主动辊4一端的第一滚轮601和固定在底板1上的驱动电机602，驱动电机602的输出轴固定有第二滚轮603，第二滚轮603与第一滚轮601的表面绕设有传动带604，启动驱动电机602，可以使第二滚轮603转动，通过绕设在第一滚轮601和第二滚轮603表面的传动带604，即可带动第一滚轮601转动，即可带动主动辊4转动。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，调节机构7包括固定在底板1顶部的调节电机701和固定板702，调节电机701的输出轴固定有螺纹杆703，螺纹杆703的表面螺纹连接有支柱704，从动辊5的一端通过轴承与支柱704的一侧壁转动连接。
[0029]如图3和图5所示，在一些实施例中，线圈骨架2的两端均开设有定位孔18，主动辊4和从动辊5的一端分别固定有与定位孔18相适配的定位块19，两个定位块19分别滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈绕线装置，包括底板(1)和线圈骨架(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有竖板(3)，所述线圈骨架(2)的两端紧密接触有主动辊(4)和从动辊(5)，所述主动辊(4)的一端穿过竖板(3)的侧壁并通过轴承与竖板(3)侧壁转动连接，所述底板(1)上分别设置有用于驱动主动辊(4)转动的驱动机构(6)和用于使从动辊(5)水平移动的调节机构(7)，所述底板(1)的顶部固定有底座(8)，所述底座(8)的顶部固定有横向气缸(9)，所述横向气缸(9)的输出端贯穿竖板(3)的侧壁并固定有L板(10)，所述L板(10)的正面分别固定有支板(11)和纵向气缸(12)，所述支板(11)的顶部分别固定有导线管(13)和放线滚轮(14)，所述纵向气缸(12)的输出端固定有切线电机(15)，所述切线电机(15)的输出轴固定有刀片(16)。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线装置，其特征在于：所述线圈骨架(2)的两端均对称开设有凹槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炬军，
申请(专利权)人：湖南名巨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：