一种智能环保电阻涂装设备及涂装方法技术

本申请涉及电阻涂装技术领域，特别是一种智能环保电阻涂装设备和涂装方法，所述设备包括双层工位架，以及绕设于工位架上层和下层的电阻输送机构；电阻输送机构包括第一输送轨链、第二输送轨链，以及第三输送轨链；第一输送轨链上依次设有下料机构和第一质检机构；第二输送轨链依次设有第一位检机构和第一烘烤机构；第二输送轨链的后段向下绕过工位架一端设于该工位架下层，并设有第二烘烤机构；第三输送轨链设有第二位检机构、第二质检机构和出料机构，出料机构设于工位架的另一端，提高了电阻涂装加工后成品的良品率，使整个设备的生产效率得到明显提高。效率得到明显提高。效率得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能环保电阻涂装设备及涂装方法


[0001]本申请涉及电阻涂装
，特别是一种智能环保电阻涂装设备和涂装方法。

技术介绍

[0002]电阻是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻的阻值是固定的，一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，并且可以在电路中起到分压、分流的作用，电阻的种类有很多，如线绕电阻、碳合成电阻、碳膜电阻器和金属膜电阻等。
[0003]现有的电阻涂装生产效率低、成品的良品率不高，且十分暂用空间，现需一种可以提高电阻涂装生产效率的设备和方法。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种智能环保电阻涂装设备和涂装方法。
[0005]一种智能环保电阻涂装设备，应用于带引线电阻涂膜加工，所述设备包括，
[0006]双层工位架，以及顺时针或逆时针绕设于所述工位架上层和下层的电阻输送机构；所述电阻输送机构包括第一输送轨链、承接于所述第一输送轨链出料端的第二输送轨链，以及承接于所述第二输送轨链出料端的第三输送轨链；
[0007]所述第一输送轨链的输送行程上依次设有下料机构和第一质检机构；
[0008]所述第二输送轨链的前段输送行程设于所述工位架上层，依次设有第一位检机构和第一烘烤机构；所述第二输送轨链的后段输送行程向下绕过所述工位架一端设于该工位架下层，并设有第二烘烤机构；
[0009]所述第三输送轨链的前段输送行程设于所述工位架下层，并设有第二位检机构；所述第三输送轨链的前段输送行程向上倾斜穿过所述工位架内部设于该工位架上层，并设有第二质检机构和出料机构，所述下料机构设于所述工位架的另一端。
[0010]优选的，所述第一输送轨链的两端分别绕设于所述下料机构和所述第一质检机构上，所述第一输送轨链的输送行程依次承接所述下料机构的出料端和所述第一质检机构的进料端；所述下料机构和所述第一质检机构之间设有引线碾平装置，所述引线碾平装置包括平行设于所述第一输送轨链两侧的碾压条、与所述第一输送轨链的输送行程垂直的辊动轴，以及间隔设于所述辊动轴上的碾辊，两所述碾压条上方分别对应设有一所述辊动轴，所述辊动轴与第一电机传动连接。
[0011]优选的，所述第一质检机构和所述第二质检机构均包括承料盘、引线检测装置、光栅定位装置以及废料剔除装置，沿所述承料盘的输送行程依次设有所述引线检测装置和所述废料剔除装置，所述承料盘边侧同轴设有与输送轨链啮合的传动齿盘，所述承料盘的周缘上均匀设有若干个电阻定位槽；所述光栅定位装置包括第一光纤传感器、与所述承料盘同轴设置的光栅盘，所述光栅盘对应所述电阻定位槽设有栅格，所述第一光纤传感器的感应端与所述栅格对应设置，所述工位架上设有分别与所述废料剔除装置、所述引线检测装
置以及第一光纤传感器电连接的控制器。
[0012]优选的，所述工位架位于所述承接盘的侧部设有安装板，所述引线检测装置包括设于所述安装板上的触件安装座、设于所述触件安装座上的两个引线接触件，所述引线接触件与所述控制器电连接，两所述引线接触件分别与所述承接盘的电阻定位槽的两侧对应设置。
[0013]优选的，所述废料剔除装置包括设于所述承料盘出料端处的拨片和设于所述拨片下方的废料回收板，所述废料回收板下方对应设有回收框，所述工位架上设有与所述控制器连接的第二电机，所述拨片与所述第二电机的动力输出端连接所述拨片。
[0014]优选的，所述第二质检机构的出料端对应于所述第二输送轨链的输送行程的上方，位于所述第二输送轨链的输送行程上设有所述第一位检机构，所述第二位检机构和所述第一位检机构结构相同，所述第一位检机构包括错位检测组件，所述错位检测组件包括对应设于所述第二输送轨链上方的第二光纤传感器、对应设于所述第二输送轨链中线上方的顶弯器，以及对应设于所述第二输送轨链中线下方拨轮，所述拨轮与第三电机传动连接，所述第二光纤传感器、顶弯器和所述拨轮沿所述第二输送轨链的输送行程依次设置；所述第二光纤传感器和顶弯器以及第三电机电连接。
[0015]优选的，所述所述第一位检机构还包括叠位检测组件，所述叠位检测组件包括横设于所述第二输送轨链上方的支撑架、设于支撑架上的两通路检测触片，以及设于工位架上的报警器，两所述通路检测触片的前端与所述第二输送轨链的输送形行程表面间隔一引线直径的距离，两所述通路检测触片与所述报警器电连接。
[0016]优选的，所述第一烘涂机构和所述第二烘涂机构均包括设于所述第二输送轨链下方的辊涂装置、设于所述第二输送轨链上方的烘烤装置以及风干装置，所述辊涂装置、风干装置以及烘烤装置沿所述第二输送轨链的输送行程依次排列，所述第一烘涂机构的进料端还设有一所述烘烤装置，多个所述烘烤装置分别与设于所述工位架旁侧的废气抽吸装置连通；每一所述烘烤装置与所述废气抽吸装置的连通处设有活性炭，以通过所述活性炭吸附所述烘烤装置内的废气。
[0017]优选的，所述工位架靠近所述第二输送轨链的一端端侧设有
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L
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型的侧挡，所述侧挡贴设于所述第二输送轨链的后段输送行程上。
[0018]一种智能环保电阻涂装方法，包括，
[0019]通过第一输送轨链将待加工电阻从下料机构输送至第一质检机构，所述第一质检机构对所述待加工电阻进行质量检测，并将质量合格的待加工电阻转承至下一工序；
[0020]通过第二输送轨链承接质量合格的待加工电阻，并将待加工电阻依次输送至第一位检机构，所述第一位检机构对所述待加工电阻进行位置检测，位置合格的所述待加工电阻通过第二输送轨链输送至下一工序；
[0021]通过所述第一烘涂机构和所述第二烘涂机构依次对所述第二输送轨链输送的待加工电阻进行涂膜加工，得到成品电阻并转承至下一工序；
[0022]通过第三输送轨链转承所述成品电阻并将所述成品电阻依次通过第二位检机构进行位置检测、通过第二质量机构进行质量检测，检测合格的所述成品电阻通过第三输送轨道输送至出料机构。
[0023]本申请具有以下优点：
[0024]通过上述电阻涂装设备，应用于带引线电阻涂膜加工，本申请主要采用辊刷涂料的方式对带引线电阻的磁棒进行涂膜，所述设备包括，双层工位架，以及顺时针或逆时针绕设于所述工位架上层和下层的电阻输送机构；所述电阻输送机构包括第一输送轨链、承接于所述第一输送轨链出料端的第二输送轨链，以及承接于所述第二输送轨链出料端的第三输送轨链；所述第一输送轨链的输送行程上依次设有下料机构和第一质检机构；所述第二输送轨链的前段输送行程设于所述工位架上层，依次设有第一位检机构和第一烘烤机构；所述第二输送轨链的后段输送行程向下绕过所述工位架末端设于该工位架下层，并设有第二烘烤机构；所述第三输送轨链的前段输送行程设于所述工位架下层，并设有第二位检机构；所述第三输送轨链的前段输送行程向上倾斜穿过所述工位架内部设于该工位架上层，并设有第二质检机构和出料机构，通过第一输送轨链、第二输送轨链和第三输送轨链组成从工位架上层一部分区域开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能环保电阻涂装设备，应用于带引线电阻涂膜加工，其特征在于，所述设备包括，双层工位架，以及顺时针或逆时针绕设于所述工位架上层和下层的电阻输送机构；所述电阻输送机构包括第一输送轨链、承接于所述第一输送轨链出料端的第二输送轨链，以及承接于所述第二输送轨链出料端的第三输送轨链；所述第一输送轨链的输送行程上依次设有下料机构和第一质检机构；所述第二输送轨链的前段输送行程设于所述工位架上层，依次设有第一位检机构和第一烘烤机构；所述第二输送轨链的后段输送行程向下绕过所述工位架一端设于该工位架下层，并设有第二烘烤机构；所述第三输送轨链的前段输送行程设于所述工位架下层，并设有第二位检机构；所述第三输送轨链的前段输送行程向上倾斜穿过所述工位架内部设于该工位架上层，并设有第二质检机构和出料机构，所述下料机构设于所述工位架的另一端。2.根据权权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一输送轨链的两端分别绕设于所述下料机构和所述第一质检机构上，所述第一输送轨链的输送行程依次承接所述下料机构的出料端和所述第一质检机构的进料端；所述下料机构和所述第一质检机构之间设有引线碾平装置，所述引线碾平装置包括平行设于所述第一输送轨链两侧的碾压条、与所述第一输送轨链的输送行程垂直的辊动轴，以及间隔设于所述辊动轴上的碾辊，两所述碾压条上方分别对应设有一所述辊动轴，所述辊动轴与第一电机传动连接。3.根据权权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一质检机构和所述第二质检机构均包括承料盘、引线检测装置、光栅定位装置以及废料剔除装置，沿所述承料盘的输送行程依次设有所述引线检测装置和所述废料剔除装置，所述承料盘边侧同轴设有与输送轨链啮合的传动齿盘，所述承料盘的周缘上均匀设有若干个电阻定位槽；所述光栅定位装置包括第一光纤传感器、与所述承料盘同轴设置的光栅盘，所述光栅盘对应所述电阻定位槽设有栅格，所述第一光纤传感器的感应端与所述栅格对应设置，所述工位架上设有分别与所述废料剔除装置、所述引线检测装置以及第一光纤传感器电连接的控制器。4.根据权权利要求3所述的设备，其特征在于，所述工位架位于所述承接盘的侧部设有安装板，所述引线检测装置包括设于所述安装板上的触件安装座、设于所述触件安装座上的两个引线接触件，所述引线接触件与所述控制器电连接，两所述引线接触件分别与所述承接盘的电阻定位槽的两侧对应设置。5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述废料剔除装置包括设于所述承料盘出料端处的拨片和设于所述拨片下方的废料回收板，所述废料回收板下方对应设有回收框，所述工位架上设有与所述控制器连接的第二电机，所述拨片与所述第二电机的动力输出端连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭龙，
申请(专利权)人：深圳市深益嘉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：