电阻竖直送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电阻送料装置技术领域，特指电阻竖直送料装置；包括圆盘、限位装置、电机，电机驱动圆盘；圆盘纵向安装，圆盘的外边成型有电阻槽，电阻槽垂直于圆盘的表面，电阻槽活动对应直角轨道的出料端；限位装置包括有两个侧挡板、一个中挡板，侧挡板夹住中挡板，侧挡板、中挡板形成电阻下滑弧形轨道，圆盘位于该电阻下滑弧形轨道内；电阻下滑弧形轨道的末端形成电阻落料位置；本实用新型专利技术的电阻被圆盘带动，在高度方向上移动，因此整体占用面积小，生产方便。

【技术实现步骤摘要】
电阻竖直送料装置
本技术涉及电阻送料装置
，特指电阻竖直送料装置。
技术介绍
现有的圆棒型贴片电阻，也即是中间是圆棒，两端具有镀锡铁帽，通过镀锡铁帽可以直接平贴在线路板上，在生产过程中，将电阻通过振动盘进料，再由送料装置送入到流水线上进行相关生产，送料装置采用圆盘，圆盘水平设置于生产线上方，圆盘上具有多个电阻槽，电阻呈水平状落入圆盘，圆盘从电阻下落位置到生产线上方呈水平移动，由前述可知，电阻采用水平状进料，整体占用面积较大，操作不方便。因此，基于上述现有的电阻送料装置的缺陷，需要对现有的电阻送料装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供电阻竖直送料装置，该电阻竖直送料装置解决了现有的电阻送料装置所存在的：占用面积较大、操作不方便等缺陷。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：电阻竖直送料装置，包括圆盘、限位装置、电机，电机驱动圆盘；圆盘纵向安装，圆盘的外边缘成型有电阻槽，电阻槽垂直于圆盘的表面；限位装置包括有两个侧挡板、一个中挡板，侧挡板夹住中挡板，侧挡板、中挡板形成电阻下滑弧形轨道，圆盘位于该电阻下滑弧形轨道内；电阻下滑弧形轨道的末端形成电阻落料位置。所述的圆盘配有竖直轨道、直角轨道，竖直轨道纵向安装，竖直轨道的末端连接直角轨道，竖直轨道沿中心轴向开设有供电阻移动的移动孔，直角轨道沿弧形开设有移动孔，直角轨道的移动孔与圆盘的电阻槽相对。所述的电阻槽进料一侧具有斜导角。所述的圆盘上方配有上限位盖，上限位盖包括两个侧挡片，两侧侧挡片之间形成有限位槽，圆盘位于限位槽内，位于圆盘外侧的侧挡片与直角轨道的出料端相对。所述的中挡板与圆盘平齐，中挡板与圆盘相邻的一端呈弧形，该弧形的圆心角可以通过计算得出，需要使电阻被圆盘带动到电阻落料位置之前仍然位于电阻槽内。所述的中挡板的底端固定有底弹片，底弹片的活动端延伸到圆盘的下方，底弹片使电阻在未下落之前被托住。所述的中挡板的底端具有倾斜设置的倾斜底面，底弹片的一端固定于倾斜底面，另一端向下延伸到圆盘的下方。所述的电阻落料位置位于圆盘的正下方，电阻在重力作用下直接下落到下方的生产线的电阻槽内。所述的上限位盖、限位装置之间设置有调整块，调整块设置于圆盘上方，调整块开设有移动槽，圆盘位于移动槽内，调整块开设有竖直槽、横向槽，竖直槽内枢设有上夹片，横向槽枢设有侧夹片，上夹片、侧夹片呈L字型，上夹片、侧夹片的中部固定、一端用于安装拉簧、另一端活动位于移动槽旁边，调整块对电阻进行限位调整。所述的电机安装于安装箱内，圆盘、限位装置位于安装箱的外侧面。本技术的有益效果在于：电阻被圆盘带动，在竖直方向上移动，因此整体占用面积小，生产方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的圆盘结构示意图。图3为本技术的上限位盖结构示意图。图4为本技术的圆盘与限位装置组合示意图。图5为图4的局部分解示意图。图6为本技术的调整块结构示意图。图7为本技术的调整块与限位装置局部示意图。图8为本技术的下挡结构示意图。本技术的标号名称如下：竖直轨道1；直角轨道2；圆盘3、电阻槽31、斜导角32；上限位盖4、侧挡片41、限位槽42、缺口43；限位装置5、侧挡板51、中挡板52、外挡片53、底弹片54、台阶55、上斜挡56、倾斜底面57；调整块6、移动槽61、竖直槽62、上夹片63、横向槽64、侧夹片65；下挡7、下挡片71、内凹部72、下挡座73；安装箱8、电机81、分度尺82。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。见图1——图8，本技术电阻竖直送料装置，包括有竖直轨道1、直角轨道2、圆盘3，竖直轨道1纵向安装，竖直轨道1的末端连接直角轨道2，竖直轨道1、直角轨道2形成L字型电阻移动轨道，竖直轨道1沿中心轴向开设有供电阻移动的移动孔，直角轨道2沿弧形开设有移动孔，移动孔的孔径比电阻的直径略大，使电阻可以沿圆形棒体方向竖直下料，从直角轨道2出来时，电阻沿圆形棒体方向水平出料。见图2，圆盘3的外边成型有电阻槽31，电阻槽31垂直于圆盘3的表面，圆盘3可以由内、外两片盘体组成，其中电阻槽31进料一侧具有斜导角32，便于电阻从直角轨道2导入电阻槽31内。见图3，本技术的上限位盖4，包括两个侧挡片41，两侧侧挡片41之间形成有限位槽42，圆盘3位于限位槽42内，限位槽42呈弧形，其中一个侧挡片41较短而形成缺口43，直角轨道2与该缺口42相抵。见图4、图5，本技术的限位装置5包括有两个侧挡板51、一个中挡板52，侧挡板51夹住中挡板52，中挡板52与圆盘3平齐，中挡板52与圆盘3相邻的一端呈弧形，侧挡板51、中挡板52形成电阻下滑弧形轨道，确保圆盘3转动时，电阻能够稳定于电阻槽31内。见图5，本技术的中挡板的底端具有倾斜设置的倾斜底面57，倾斜底面57固定有底弹片54，底弹片54的一端固定于倾斜底面57，另一端向下延伸到圆盘3的下方。可以设置为底弹片54的活动端延伸到圆盘3的中心正下方。本技术的中挡板52的上端两侧成型有台阶55，台阶55与侧挡板51之间形成有活动空间，上夹片63在该活动空间内活动。本技术的的中挡板52的上部呈倾斜状，具有上斜挡56，上斜挡56与调整块6相抵。见图6，本技术的调整块6倾斜设置于圆盘3上方，调整块6开设有移动槽61，圆盘3位于移动槽61内，调整块6可以固定于安装箱8外，调整块6开设有竖直槽62、横向槽64，竖直槽62内枢设有上夹片63，横向槽64枢设有侧夹片65，上夹片63、侧夹片65呈L字型，上夹片63、侧夹片65的中部固定、一端用于安装拉簧、另一端活动位于移动槽61旁边，电阻从移动槽61内经过时，挤压上夹片63、侧夹片65，达到被调整位置的效果。本技术的侧挡板51的底部两侧固定有外挡片53，本技术的外挡片53安装于下挡片71的外侧，外挡片53遮住下挡片71的内凹部72。见图8，本技术的圆盘3外侧配有下挡7，下挡7包括下挡片71、下挡座73，下挡座73安装于安装箱8的外侧，下挡片71有两个，平行设置于圆盘3的两侧，下挡片71的一端固定于下挡座73，下挡片71的另一端下部具有内凹部72。由于下挡片71沿圆盘3设置，所以下挡片71大致呈弧形。本技术的下挡片71的内凹部72位于底弹片54活动端的上方，内凹部72与底弹片54的活动端之间具有间隙，电阻移动到圆盘3的下方位置时，如果电阻的长度小于电阻槽31的长度，则自动掉落出料，如果电阻的长度大于电阻槽31的长度但是小于电阻下滑弧形轨道的宽度时，镀锡铁帽露出于电阻槽31外而被下挡片71的内凹部72相抵，最后被压出实现出料。本技术的圆盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电阻竖直送料装置，其特征在于：包括圆盘、限位装置、电机，电机驱动圆盘；/n圆盘纵向安装，圆盘的外边缘成型有电阻槽，电阻槽垂直于圆盘的表面；/n限位装置包括有两个侧挡板、一个中挡板，侧挡板夹住中挡板，侧挡板、中挡板形成电阻下滑弧形轨道，圆盘位于该电阻下滑弧形轨道内；/n电阻下滑弧形轨道的末端形成电阻落料位置。/n

【技术特征摘要】
1.电阻竖直送料装置，其特征在于：包括圆盘、限位装置、电机，电机驱动圆盘；
圆盘纵向安装，圆盘的外边缘成型有电阻槽，电阻槽垂直于圆盘的表面；
限位装置包括有两个侧挡板、一个中挡板，侧挡板夹住中挡板，侧挡板、中挡板形成电阻下滑弧形轨道，圆盘位于该电阻下滑弧形轨道内；
电阻下滑弧形轨道的末端形成电阻落料位置。


2.根据权利要求1所述的电阻竖直送料装置，其特征在于：所述的圆盘配有竖直轨道、直角轨道，竖直轨道纵向安装，竖直轨道的末端连接直角轨道，竖直轨道沿中心轴向开设有供电阻移动的移动孔，直角轨道沿弧形开设有移动孔，直角轨道的移动孔与圆盘的电阻槽相对。


3.根据权利要求1所述的电阻竖直送料装置，其特征在于：所述的电阻槽进料一侧具有斜导角。


4.根据权利要求1所述的电阻竖直送料装置，其特征在于：所述的圆盘上方配有上限位盖，上限位盖包括两个侧挡片，两侧侧挡片之间形成有限位槽，圆盘位于限位槽内，位于圆盘外侧的侧挡片与直角轨道的出料端相对。


5.根据权利要求1所述的电阻竖直送料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭龙，
申请(专利权)人：深圳市深益嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44