【技术实现步骤摘要】
一种PCB板用微调电位器自动组装设备
本专利技术涉及一种电位器自动组装设备，尤其涉及一种PCB板用微调电位器自动组装设备。
技术介绍
电位器是具有三个引出端，阻值可按某种变化规律调节的电阻元件，通常由电阻体和可移动的电刷组成，传统的电位器组装，是通过工人们手动组装完成的，由于电位器结构精细，在组装过程中，工人们需小心应对，这样不仅需要消耗大量的时间，并且增加了工作难度。专利申请CN210757381U，公开日为20200616，公开了一种电位器组装精密定位装置，包括有支撑底座、连接孔、限位孔、转盘、限位机构和孔槽等，通过将电位器组件放入孔槽内，再将电位器主体放置在限位孔中，由限位机构将其固定，使用者转动转盘，将电位器主体与电位器组件进行组装，然而，该设备操作动作较多，花费时间长。为此，我们设计了一种操作简便、花费时间短和进行精确组装的PCB板用微调电位器自动组装设备。
技术实现思路
为了克服传统电位器组装消耗时间长、工作难度大和无法实现精确组装的缺点，要解决的技术问题是：提供一种操作简便、...
【技术保护点】
1.一种PCB板用微调电位器自动组装设备，其特征是，包括：/n底板（1），底板（1）上设有第一支撑座（2）；/n气缸（3），第一支撑座（2）上部安装有气缸（3）；/n电位架机构（4），底板（1）上设有电位架机构（4）；/n自动上料辅助机构（5），底板（1）上设有自动上料辅助机构（5）；/n料机构（6），底板（1）上设有放料机构（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB板用微调电位器自动组装设备，其特征是，包括：
底板（1），底板（1）上设有第一支撑座（2）；
气缸（3），第一支撑座（2）上部安装有气缸（3）；
电位架机构（4），底板（1）上设有电位架机构（4）；
自动上料辅助机构（5），底板（1）上设有自动上料辅助机构（5）；
料机构（6），底板（1）上设有放料机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板用微调电位器自动组装设备，其特征是，电位架机构（4）包括：
第一固定杆（42），底板（1）上设有第一固定杆（42）；
位架框（41），第一固定杆（42）上部外壁设有位架框（41）；
第二固定柱（43），位架框（41）外侧上部设有第二固定柱（43）；
推架器（44），位架框（41）外侧下部设有推架器（44）；
第一弹簧（45），推架器（44）上均匀绕有三根第一弹簧（45），每根第一弹簧（45）的一端与位架框（41）连接，每根第一弹簧（45）的另一端与推架器（44）连接；
第一圆球杆（46），推架器（44）底部设有第一圆球杆（46）。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板用微调电位器自动组装设备，其特征是，自动上料辅助机构（5）包括：
第二支撑座，底板（1）上外侧设有第二支撑座；
转轴（51），第二支撑座顶部转动式设有转轴（51）；
第一齿轮（52），转轴（51）上部设有第一齿轮（52）；
第一固定座（53），底板（1）上外侧设有第一固定座（53）；
第一齿条（54），第一固定座（53）外侧顶端滑动式设有第一齿条（54），第一齿条（54）一端与气缸（3）伸缩杆链接；
圆块架（55），第一齿条（54）外侧顶部设有圆块架（55）。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板用微调电位器自动组装设备，其特征是，放料机构（6）包括：
第二支撑柱（61），底板（1）上外侧设有第二支撑柱（61）；
第三支撑柱（63），底板（1）上外侧设有第三支撑柱（63）；
放料框（62），第二支撑柱（61）与第三支撑柱（63）之间设有放料框（62）；
第四支撑柱（64），放料框（62）上部设有第四支撑柱（64）。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板用微调电位器自动组装设备，其特征是，还包括有推料机构（7），底板（1）上设有推料机构（7），推料机构（7）包括：
第二固定座（71），底板（1）上外侧设有第二固定座（71）；
推料器（72），第二固定座（71）上部滑动式设有推料...
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