一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，包括筒体本体，所述筒体本体上形成有螺旋叶片、与螺旋叶片对应的端盘，所述螺旋叶片上设置有若干刀型齿截齿机构，所述端盘上设置有若干镐型齿截齿机构，能够在保证滚筒截割性能的前提下，提高装载效果，减少丢煤率。减少丢煤率。减少丢煤率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒


[0001]本专利技术属于采煤机螺旋滚筒
，具体涉及一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒。

技术介绍

[0002]在煤矿机械化大生产的背景下，截割效果与装煤效果好成为采煤机滚筒的基本要求。常规采煤机滚筒单独采用镐型齿或单独采用刀型齿，截割效果与装载效果不能兼顾。镐型齿滚筒为保证滚筒的截割性能，牺牲装载效果，散落的煤不易回收，增加了丢煤率，造成了能源的浪费；刀型齿滚筒能够保证装煤效果，但是当工作面出现煤质较硬、工作面夹矸、断层较多等情况，常出现采煤机螺旋滚筒切割不动，或切割缓慢，或滚筒磨损严重、寿命降低。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，能够在保证滚筒截割性能的前提下，提高装载效果，减少丢煤率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，包括筒体本体，所述筒体本体上形成有螺旋叶片、与螺旋叶片对应的端盘，所述螺旋叶片上设置有若干刀型齿截齿机构，所述端盘上设置有若干镐型齿截齿机构。
[0006]优选地，所述筒体本体内设置有连接盘，所述筒体本体靠近端盘的一端设置有盖板。
[0007]优选地，所述刀型齿截齿机构包括与螺旋叶片焊接的截齿座一，所述截齿座一上安装有刀型截齿；所述镐型齿截齿机构包括与端盘焊接的截齿座二，所述截齿座二上安装有镐型截齿。
[0008]优选地，所述刀型截齿、镐型截齿的布置旋向相同。
[0009]本专利技术还提供一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，包括筒体本体，所述筒体本体上形成有螺旋叶片、与螺旋叶片对应的端盘，所述螺旋叶片上安装有镐型齿截齿机构二，所述端盘上安装有镐型齿截齿机构三，所述镐型齿截齿机构二上的镐型截齿二比镐型齿截齿机构三上的镐型截齿三纤细。
[0010]优选地，所述镐型截齿二的齿头直径是镐型截齿三齿头直径的四分之三。
[0011]本专利技术的有益效果在于：
[0012]本专利技术螺旋叶片上的刀型截齿或者纤细的镐型截齿能够提高煤成块率，提升装载效果，端盘上的镐型截齿强度高，能够提高截割效果，能够在保证滚筒截割性能的前提下，提高装载效果，减少丢煤率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术实施例1的截面结构示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例1的端盘上的镐型齿截齿机构布置示意图；
[0016]图3为本专利技术实施例2的截面结构示意图；。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、筒体本体；2、螺旋叶片；3、端盘；4、刀型齿截齿机构；401、截齿座一；402、刀型截齿；5、镐型齿截齿机构；501、截齿座二；502、镐型截齿；6、连接盘；7、盖板；701、盖板法兰；8、镐型齿截齿机构二；801、镐型截齿二；9、镐型齿截齿机构三；901、镐型截齿三。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]如图1至图2所示，本实施例提供一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，包括筒体本体1，所述筒体本体1上形成有螺旋叶片2、与螺旋叶片2对应的端盘3，所述螺旋叶片2上设置有若干刀型齿截齿机构4，所述端盘3上设置有若干镐型齿截齿机构5。所述筒体本体1内设置有连接盘6，所述筒体本体1靠近端盘3的一端设置有盖板7，所述盖板7与焊接在筒体本体1内的盖板法兰701通过螺栓紧固。所述刀型齿截齿机构4包括与螺旋叶片2焊接的截齿座一401，所述截齿座一401上安装有刀型截齿402；所述镐型齿截齿机构5包括与端盘3焊接的截齿座二501，所述截齿座二501上安装有镐型截齿502。所述刀型截齿402、镐型截齿502的布置旋向相同。
[0022]本实施例的筒体本体1、螺旋叶片2、端盘3、截齿座一401、刀型截齿402、截齿座二501、镐型截齿502、连接盘6、盖板7、盖板法兰701采用本领域技术人员所熟知的现有产品和结构，其相互之间的连接方式采用本领域技术人员所熟知的现有连接方式，在此不再作详细描述。
[0023]具体使用时，端盘上的镐型截齿强度高，用于提高截割效果，螺旋叶片上的刀型截齿能够提高煤成块率，提升装载效果，能够在保证滚筒截割性能的前提下，提高装载效果，减少丢煤率。
[0024]实施例2：
[0025]如图3所示，本实例与实施例1的区别在于：一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，包括筒体本体1，所述筒体本体1上形成有螺旋叶片2、与螺旋叶片2对应的端盘3，所述螺旋叶片2上安装有镐型齿截齿机构二8，所述端盘3上安装有镐型齿截齿机构三9；所述镐型截齿二801的齿头直径是镐型截齿三901齿头直径的四分之三。
[0026]本实例的筒体本体1、螺旋叶片2、端盘3、镐型齿截齿机构二8、镐型齿截齿机构三9、镐型截齿二801、镐型截齿三901采用本领域技术人员所熟知的现有产品或结构，各结构之间的连接方式也采用本领域技术人员所熟知的现有连接方式，在此不再作详细描述。
[0027]具体使用时，端盘上的镐型截齿三901强度高，用于提高截割效果，螺旋叶片上的纤细的镐型截齿二801能够提高煤成块率，提升装载效果，能够在保证滚筒截割性能的前提下，提高装载效果，减少丢煤率。
[0028]显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：包括筒体本体(1)，所述筒体本体(1)上形成有螺旋叶片(2)、与螺旋叶片(2)对应的端盘(3)，所述螺旋叶片(2)上设置有若干刀型齿截齿机构(4)，所述端盘(3)上设置有若干镐型齿截齿机构(5)。2.如权利要求1所述的一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：所述筒体本体(1)内设置有连接盘(6)，所述筒体本体(1)靠近端盘(3)的一端设置有盖板(7)。3.如权利要求1所述的一种带有混合截齿的采煤机螺旋滚筒，其特征在于：所述刀型齿截齿机构(4)包括与螺旋叶片(2)焊接的截齿座一(401)，所述截齿座一(401)上安装有刀型截齿(402)；所述镐型齿截齿机构(5)包括与端盘(3)焊接的截齿座二(501)，所述截齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：左辉，刘义，史宏麟，
申请(专利权)人：徐州中矿汇弘矿山设备有限公司，
类型：发明
国别省市：