一种金属锭子进轧系统及方法技术方案

技术编号:32033416 阅读:31 留言:0更新日期:2022-01-27 13:16
本发明专利技术公开了一种金属锭子进轧系统及方法,该系统包括引桥组件、滚剪组件和矫直组件,所述引桥组件将金属锭子(5)进行初步矫直,并牵引至滚剪组件;所述滚剪组件将未达到进轧温度的金属锭子(5)进行剪切,以备回炉,当金属锭子(5)达到进轧温度时,滚剪组件将金属锭子(5)牵引至矫直组件;所述矫直组件将金属锭子(5)进行矫直并压头成形后送入轧机生产。本发明专利技术实现了金属锭子(5)的自动进轧,无需人工操作,极大程度上提升了金属锭子(5)的进轧效率。大程度上提升了金属锭子(5)的进轧效率。大程度上提升了金属锭子(5)的进轧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锭子进轧系统及方法


[0001]本专利技术涉及金属加工
,尤其涉及一种金属锭子进轧系统及方法。

技术介绍

[0002]在冶金行业中,金属液通过连续浇铸机生产出金属锭子。再通过人工将锭子从地面以下用钳子拉上引桥,在引桥上人工用铁锤将锭子进行初步矫直。再由人工将锭子喂入前牵引(电动的),带动锭子进入滚剪机剪成短锭(开始生产时,浇铸机系统还属冷态,生产出来的锭子温度较低而不能进入轧机轧制)。再用人工手持钳子夹住短锭,放到附近的地面,已备重新回炉。当经过一定时间锭子达到进轧温度时,一人持钳子夹住锭头随锭子同步,另一人双手各持一铁锤不断敲打锭子的两侧(因为被滚剪剪断锭子头部两侧尺寸明显变大,若要顺利进入轧机,锭子头部稍微带尖)。然后人工持锭子喂入喂料装置再进入轧机生产。这一过程原始落后,且环境温度较高(锭子进轧温度为500℃左右,劳动强度大(至少需要3人)效率低。
[0003]如申请号为CN201821118721.2的专利申请提出了一种铝型材矫直装置,该装置包括依次设置的进料机构、矫直机构和出料机构,进料机构包括输送台、送料组件、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属锭子进轧系统,其特征在于,包括引桥组件、滚剪组件和矫直组件,所述引桥组件将金属锭子(5)进行初步矫直,并牵引至滚剪组件;所述滚剪组件将未达到进轧温度的金属锭子(5)进行剪切,以备回炉,当金属锭子(5)达到进轧温度时,滚剪组件将金属锭子(5)牵引至矫直组件;所述矫直组件将金属锭子(5)进行矫直并压头成形后送入轧机生产。2.如权利要求1所述的一种金属锭子进轧系统,其特征在于,所述引桥组件包括结晶轮(2)、压紧轮(9)和引桥(6),通过气缸A(11)带动活塞杆A(12)推出,将摆臂(13)绕支撑轴(10)转动,带动压紧轮(9)压紧于结晶轮(2)的外圆上,通过结晶轮(2)上设置的起锭器(4)将金属锭子(5)翘起后送入引桥(6),所述引桥(6)与滚剪组件相连接。3.如权利要求2所述的一种金属锭子进轧系统,其特征在于,所述引桥(6)上设置有多个轮子,所述轮子包括上轮(8)和下轮(7),所述上轮(8)设置于引桥(6)的上端,所述下轮(7)设置于引桥(6)的下端。4.如权利要求1所述的一种金属锭子进轧系统,其特征在于,所述滚剪组件包括牵引压轮(14)、滚剪设备和传送设备,所述牵引压轮(14)将金属锭子(5)送至滚剪设备,所述滚剪设备将金属锭子(5)进行剪切,通过传送设备将未达到进轧温度的金属锭子(5)传送至回炉点,以备回炉。5.如权利要求4所述的一种金属锭子进轧系统,其特征在于,所述滚剪设备包括两个运行方向相反的上滚剪机刀盘(16)和下滚剪机刀盘(17),上滚剪机刀盘(16)和下滚剪机刀盘(17)之间设置有供金属锭子(5)通过的通道。6.如权利要求4所述的一种金属锭子进轧系统,其特征在于,所述传送设备包括辊轮(18)、状态架(19)和辊筒(21),通过气缸B(29)和活塞杆B(30)实现辊轮(18)转动,并带动状态架(19)转向通道A(15)或通道B(22),所述通道A(15)与辊筒(21)相连接,所述通道B(22)与矫直组件相连接;通过电机A(24)、减速机A(25)和链轮机构带动辊筒(21)运动,将剪切后的金属锭子(5)传送至回炉点。7.如权利要求1所述的一种金属锭子进轧...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟天富
申请(专利权)人:成都金中机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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