一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置制造方法及图纸

技术编号:32032495 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-27 13:10
本发明专利技术公开了一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置,包括:贴片仓;设于所述贴片仓前端的送料模块,所述贴片仓上端安装有贴片轮。本发明专利技术中,通过液压杆二的推动,可以灵活调节贴片机内传输轨的高度,使其能够匹配上导轨与下导轨,将加工后的PCB板送至不同的导轨,用于传输不同的位置,改变现有传输带的方式,且通过震动马达的带动,可以使其中段输送轨抖动,使其PCB板内贴合不稳定的贴片可以抖落,从而对贴片进行筛选,检测贴片的稳定性,能够通过贴片轮及时的二次贴片,且通过吸气泵可以将抖落的贴片吸入箱体内存储,与现有PCB板需要手动焊接特殊电阻时,需要停止生产线上下料作业,从而使得无需停止生产线导轨,提高生产连续加工贴片PCB的效率。续加工贴片PCB的效率。续加工贴片PCB的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置


[0001]本专利技术涉及贴片机设备领域,尤其是一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置。

技术介绍

[0002]贴片机,又称贴装机、表面贴装系统装置,在生产线中是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,主要以贴片式元件为主体,器件多为厚膜晶片电阻,通常是件PCB板放入流水线中的导轨内,对其进行输送,进行不同工序的加工。
[0003]现有的电阻全自动贴片机内的传输装置,在其使用的过程中,贴片机内的传输装置为固定式的,两端与生产线导轨相对进行输送PCB板作业,当需要人工对特殊电阻进行手动贴片时,需要停止导轨上下料进行手动贴片,从而影响生产线的加工效率。
[0004]为此,我们提出一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的电阻全自动贴片机内的传输装置,在其使用的过程中,贴片机内的传输装置为固定式的,两端与生产线导轨相对进行输送PCB板作业,当需要人工对特殊电阻进行手动贴片时,需要停止导轨上下料进行手动贴片,从而影响生产线加工效率问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置,包括:贴片仓;设于所述贴片仓前端的送料模块,所述贴片仓上端安装有贴片轮;固定于所述贴片仓一侧的安装架,所述安装架内部下端横向安装有下导轨,所述安装架内部上端横向安装有上导轨;设于所述贴片仓内的传输组件,所述传输组件包括贴片仓两端开设的滑槽,所述滑槽内腔套接插设有滑块,所述滑块表面固定有托板,所述托板上端面固定有液压杆一,所述液压杆一伸缩端固定有承载板,所述承载板上端固定有传输轨,所述承载板内部嵌合有风扇,所述托板下端固定有液压杆二;设于所述托板上端的定位组件;设于所述传输轨后端面的监测组件。
[0008]在进一步的实施例中,所述托板与所述传输轨呈横向平行状,使其能够与生产线导轨高度匹配。
[0009]在进一步的实施例中,所述托板横向贯穿于所述贴片仓内腔。
[0010]在进一步的实施例中,所述承载板下端面固定有两个卡槽,两个所述卡槽内腔套接有卡块,所述卡块另一端固定有与所述承载板下端面活动连接的收集盒,所述收集盒下端嵌合有滤网一,使其能够吸附PCB板上的杂质灰尘。
[0011]在进一步的实施例中,所述收集盒输入端与所述风扇下方相对设置。
[0012]在进一步的实施例中,所述定位组件包括:固定于所述托板上端面的两个支撑板,两个所述支撑板之间通过轴承转动有双向螺杆,所述支撑板表面嵌合有伺服电机,所述双向螺杆表面螺纹啮合有两个限位板,两个所述支撑板之间固定有导向杆,使其能够驱动着两个限位板相向或相反移动。
[0013]在进一步的实施例中,两个所述限位板与所述导向杆之间套接插设。
[0014]在进一步的实施例中,所述伺服电机输出端与所述双向螺杆固定连接。
[0015]在进一步的实施例中,所述监测组件包括:固定于所述托板上端的四个外管,所述外管内腔固定有弹簧,所述弹簧延长端固定有与所述外管套接的内管,所述内管与所述传输轨下端固定连接,所述传输轨表面固定有震动马达;及固定于所述传输轨后端面的箱体,所述箱体靠近所述传输轨一端等距嵌有若干个进料管,所述箱体后端开口端处通过铰链转动有开关门,所述箱体内腔横向固定有滤网二,所述箱体下端嵌有吸气泵。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]本专利技术中,通过液压杆二的推动,可以灵活调节贴片机内传输轨的高度,使其能够匹配上导轨与下导轨,将加工后的PCB板送至不同的导轨,用于传输不同的位置,而现有的传输方式,是通过单向的轨道对PCB板进行输送,需要工作人员识别挑拣残次板,本输送结构可以自动识别将残次板选出通过调节传输轨高度,将其送入不同的上下轨道内,进行有效的区分不同板,在次传输过程的基础上,通过震动马达的带来的震动,可以使其中段输送轨抖动,使其PCB板内贴合不稳定的贴片可以抖落,从而对贴片进行筛选,保证检测贴片的稳定性,并在上述的基础上能够通过贴片轮及时的二次贴片,且通过吸气泵可以将抖落的贴片吸入箱体内存储,而现有PCB板需要手动焊接特殊电阻时,需要停止生产线上下料作业,本输送结构只需要将其送至不同导轨,从而使得无需停止生产线导轨,提高生产连续加工贴片PCB的效率,同时通过限位板,可以将待贴片的PCB板限位固定在输送轨内,预防贴片时出现晃动,提高电阻贴片的进准度。
附图说明
[0018]图1为一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术中传输组件的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术中传输组件侧视的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术中托板处侧视的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术中收集盒侧视剖面的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术中定位组件的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术中监测组件的结构示意图;
[0025]图8为本专利技术中监测组件侧视剖面的结构示意图。
[0026]图中:1、贴片仓;2、送料模块;3、贴片轮;4、安装架;5、下导轨;6、上导轨;7、传输组件;701、滑槽;702、滑块;703、托板;704、液压杆一;705、承载板;706、传输轨;707、风扇;708、液压杆二;709、卡槽;710、卡块;711、收集盒;712、滤网一;8、定位组件;801、支撑板;802、双向螺杆;803、伺服电机;804、限位板;805、导向杆;9、监测组件;901、外管;902、弹簧;903、内管;904、震动马达;905、箱体;906、进料管;907、开关门;908、滤网二;909、吸气泵。
具体实施方式
[0027]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置,其特征在于,包括:贴片仓(1);设于所述贴片仓(1)前端的送料模块(2),所述贴片仓(1)上端安装有贴片轮(3);固定于所述贴片仓(1)一侧的安装架(4),所述安装架(4)内部下端横向安装有下导轨(5),所述安装架(4)内部上端横向安装有上导轨(6);设于所述贴片仓(1)内的传输组件(7),所述传输组件(7)包括贴片仓(1)两端开设的滑槽(701),所述滑槽(701)内腔套接插设有滑块(702),所述滑块(702)表面固定有托板(703),所述托板(703)上端面固定有液压杆一(704),所述液压杆一(704)伸缩端固定有承载板(705),所述承载板(705)上端固定有传输轨(706),所述承载板(705)内部嵌合有风扇(707),所述托板(703)下端固定有液压杆二(708);设于所述托板(703)上端的定位组件(8);及设于所述传输轨(706)后端面的监测组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置,其特征在于,所述托板(703)与所述传输轨(706)呈横向平行状。3.根据权利要求1所述的一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置,其特征在于,所述托板(703)横向贯穿于所述贴片仓(1)内腔。4.根据权利要求1所述的一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置,其特征在于,所述承载板(705)下端面固定有两个卡槽(709),两个所述卡槽(709)内腔套接有卡块(710),所述卡块(710)另一端固定有与所述承载板(705)下端面活动连接的收集盒(711),所述收集盒(711)下端嵌合有滤网一(712)。5.根据权利要求4所述的一种用于电阻全...

【专利技术属性】
技术研发人员:田仁忠朱小英龙翔罗江琴饶绍文李承志
申请(专利权)人:江西昶龙科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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